制样破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了避免发生粘堵现象并能满足破碎粒度要求的制样破碎机，它包括设在机架上的箱体，箱体一端的上方设有开口，开口处设有进料斗，箱体另一端的下方设有出料口，其特征是箱体内设有由动力带动的水平设置的中轴，中轴上设有呈螺旋式等分陈列分布的锤头，且锤头倾斜，锤头的锤面与中轴的中轴线成135～175度夹角，本实用新型专利技术省略了旧有破碎机的筛板结构，结构简单、维护方便，解决了物料挤压时造成的粘堵问题；物料破碎充分且边破碎边输送，工作连续省时，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了避免发生粘堵现象并能满足破碎粒度要求的制样破碎机，它包括设在机架上的箱体，箱体一端的上方设有开口，开口处设有进料斗，箱体另一端的下方设有出料口，其特征是箱体内设有由动力带动的水平设置的中轴，中轴上设有呈螺旋式等分陈列分布的锤头，且锤头倾斜，锤头的锤面与中轴的中轴线成135～175度夹角，本技术省略了旧有破碎机的筛板结构，结构简单、维护方便，解决了物料挤压时造成的粘堵问题；物料破碎充分且边破碎边输送，工作连续省时，提高了工作效率。【专利说明】制样破碎机
本技术涉及一种工业制样设备，具体的说是涉及一种制样破碎机。
技术介绍
制样，目的是将采集的物料样品，经破碎、混合和缩分等程序制备成能代表原来物料样品的分析样用样品。按规定(国家标准或行业标准)方法采取有代表性样品，而后进行制样与分析。通过制样与分析，以掌握其物料特性，从而为入厂验收及控制物料质量提供依据。火力发电、冶金、化工等大量使用煤炭、矿石等物料的企业常需要用到制样机。对进厂煤、焦炭、矿石等物料进行采制样工作过程中，所采取的样料在进行化验分析前需对样料进行破碎，对破碎机的效率与性能要求比较高。而从实际的使用破碎机的情况来看，均未达到实际需要的状态。在入样料水分过高；粒度较大时，易发生粘堵情况。破碎机出现粘堵现象很多是由于为保证破碎粒度小于13_而在破碎机内设置有网状筛板，或由于破碎机使用一段时间后磨损导致锤头与破碎机内腔间距增大，无法对破碎机内腔及筛板有效的刮扫而导致的。目前现市场上有一种无筛立式破碎机，立式垂直的筒体内有高速旋转的立轴与锤头，物料在下落至筒体内时，由于落体的时间较短，立轴与锤头来不及击碎物料，块状物就从筒体下方排出，达不到需破碎后的粒度要求，故不能满足现场使用的目的。如何保证破碎粒度在规定范围内及破碎机的锤头磨损变短后仍能继续维持较好的性能，延长设备的使用周期。解决粘堵现象的频繁发生，减少现场使用的维护工作量，成了行业急需解决的工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种避免发生粘堵现象并能满足破碎粒度要求的制样破碎机。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，一种制样破碎机，它包括设在机架上的箱体，箱体一端的上方设有开口，开口处设有进料斗，箱体另一端的下方设有出料口，箱体内设有由动力带动的水平设置的中轴，中轴上设有呈螺旋式等分陈列分布的锤头，且锤头倾斜，锤头的锤面与中轴的中轴线成135?175度夹角。本技术为了充分破碎，所述的中轴上在螺旋方向上相邻的锤头在正投影上部分重叠。本技术为了延长破碎时间，所述的箱体为水平卧式圆筒状，箱体长80 Cm?150 Cm。本技术为了减轻维护工作强度、减少维护时间，锤头与中轴之间采用螺栓连接，拆装更换方便。由于采用上述技术方案，本技术较好的实现了专利技术目的，其省略了旧有破碎机的筛板结构，结构简单、维护方便，解决了物料挤压时造成的粘堵问题；物料破碎充分且边破碎边输送，工作连续省时，提高了工作效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。由图1、图2可知，种制样破碎机，它包括设在机架8上的箱体7，箱体7—端的上方设有开口 2，开口 2处设有进料斗I，箱体7另一端的下方设有出料口 6，箱体7内设有由动力9带动的水平设置的中轴3，中轴3上设有呈螺旋式等分陈列分布的锤头4，且锤头4倾斜，锤头4的锤面5与中轴3的中轴线成135?175度夹角(本实施例为160度)。本技术为了充分破碎，所述的中轴3上在螺旋方向上相邻的锤头4在正投影上部分重叠(例如，本实施例锤头4排列为4组，位于箱体7内上方的一组锤头4与相邻的趋于水平的一组在中轴3的水平轴截面上投影，二者的投影部分重叠)。本技术为了延长破碎时间，所述的箱体7为水平卧式圆筒状，箱体7长80cm?150 cm (本实施例为100 Cm)。本技术为了减轻维护工作强度、减少维护时间，锤头4与中轴3之间采用螺栓连接，拆装更换方便。本技术工作时，开启动力9(本实施例采用的为电机驱动的皮带轮)带动箱体7中的中轴3高速旋转，随即带动呈等分陈列分布于中轴3的锤头4转动；此时将从物料中采集到的样品自箱体7上方的开口 2处的进料斗I投入，样品自由落体至位于开口 2正下方中轴3上的锤头4上，高速旋转的锤头4对物料进行打击破碎，由于中轴3上相邻的锤头4在正投影上部分重叠，且箱体7为水平卧式圆筒状，箱体7的筒长80-150 cm (本实施例为100 cm),延长了破碎的时间，故能粉碎充分；而锤头4的锤面5与水平线成135?175度(本实施例为160度)夹角，在破碎过程中所产生的分力使物料被锤头4多次打击的同时向箱体7另一端输送，而后从箱体7另一端下方的出料口 6落出，即完成破碎过程。因出料口6为无筛板的敞开式结构，解决了物料挤压时造成的粘堵问题。同时，锤头4在较大的磨损范围内，仍能继续保持工作能力，延长了破碎机的使用周期。【权利要求】1.一种制样破碎机，它包括设在机架上的箱体，箱体一端的上方设有开口，开口处设有进料斗，箱体另一端的下方设有出料口，其特征是箱体内设有由动力带动的水平设置的中轴，中轴上设有呈螺旋式等分陈列分布的锤头，且锤头倾斜，锤头的锤面与中轴的中轴线成135?175度夹角。2.根据权利要求1所述的制样破碎机，其特征是中轴上在螺旋方向上相邻的锤头在正投影上部分重叠。3.根据权利要求1或2所述的制样破碎机，其特征是所述的箱体为水平卧式圆筒状，箱体长 80 cm?150 Cm。【文档编号】B02C13/10GK203663907SQ201420018585【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日 【专利技术者】方彰林, 方成, 吴杰 申请人:益阳市通力机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制样破碎机，它包括设在机架上的箱体，箱体一端的上方设有开口，开口处设有进料斗，箱体另一端的下方设有出料口，其特征是箱体内设有由动力带动的水平设置的中轴，中轴上设有呈螺旋式等分陈列分布的锤头，且锤头倾斜，锤头的锤面与中轴的中轴线成135～175度夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方彰林，方成，吴杰，
申请(专利权)人：益阳市通力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43