墨盒和喷墨打印机制造技术

一种墨盒包括油墨腔室、壁、供墨部分和突出部分。该壁包括第一端和与第一端相反的第二端。供墨部分被构造成将油墨从油墨腔室通过该供墨部分供应到墨盒外侧。供墨部分位于该壁处并邻近该壁的第二端。该突出部分从该壁伸出，并位于供墨部分和该壁的第二端之间。突出部分包括用于形成多个间隙的装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术通常涉及墨盒和喷墨打印机。
技术介绍
已知的喷墨记录系统包括喷墨记录设备和多个并排安装到喷墨记录设备侧的安装部分的墨盒。例如在JP2005-238815中描述了这种喷墨记录系统。供墨口形成在墨盒的一个表面处。当墨盒安装到喷墨记录设备上且墨盒内的油墨供应给喷墨记录设备时，设置在喷墨记录设备中的供墨针穿过供墨口插入。墨盒包括外壳和位于外壳内的袋子。袋子具有用于向墨盒外侧供应袋内油墨的孔，并且该孔与供墨口对准。在该孔内设置盖子、阀以及弹簧。弹簧推压阀使得阀与盖子相接触。当阀与盖子相接触时，阻止了袋子内侧与墨盒外侧之间的连通。当供墨针克服弹簧的推压力而推动阀且阀与盖子分离时，建立上述连通。一旦供墨针穿过供墨口插入到墨盒中，油墨便附着于供墨针上。当墨盒从安装部分取出时，附着于供墨针上的油墨附着于供墨口附近。油墨可以从供墨口滴到安装部分上。如果油墨从供墨口滴到安装部分上，安装部分会被弄脏。另外，油墨还可从供墨针滴到安装部分上。一旦安装部分变脏，当新墨盒安装到安装部分时，新墨盒也被弄脏。当新墨盒从安装部分取出时，用户的手也可能被弄脏。这是一个问题。尤其是，当弹簧所推压的阀阻止墨盒内侧与墨盒外侧之间的连通时，该问题变得更加严重。当供墨针从供墨口抽出时，弹簧向供墨口推回阀。因而，油墨被阀挤向供墨口。大量的油墨可从供墨口挤出。另一个已知的墨盒包括从墨盒的一个表面突出的供墨部分。供墨口形成在供墨部分的端部处。油墨同样可从这类墨盒的供墨口滴到喷墨记录设备的安装部分上。
技术实现思路
本专利技术提供墨盒，这些墨盒抑制油墨落在喷墨记录设备的安装部分上。依据本专利技术的实施方案，墨盒包括油墨腔室、壁、供墨部分和突出部分。该壁包括第一端和与第一端相反的第二端。供墨部分被构造成将油墨从油墨腔室通过该供墨部分供应到墨盒外侧。供墨部分位于该壁处并邻近该壁的第二端。该突出部分从该壁伸出，并位于供墨部分和该壁的第二端之间。突出部分包括用于形成多个间隙的装置。即使油墨从供墨部分滴下，突出部分也可接收该油墨，并且可以将该油墨保持在间隙内。因此，该墨盒抑制油墨落到喷墨记录设备的安装部分上。依据本专利技术的另一实施方案，墨盒包括油墨腔室、壁、供墨部分以及突出部分。该壁包括第一端和与第一端相反的第二端。供墨部分被构造成将油墨从油墨腔室通过该供墨部分供应到墨盒外侧。供墨部分位于该壁处并邻近该壁的第二端。该突出部分从该壁伸出，并位于供墨部分和该壁的第二端之间。突出部分具有形成于其内或贯穿其形成的多个凹口或多个孔。即使油墨从供墨部分滴下，突出部分也可接收该油墨，并且可以将该油墨保持在凹口或孔内。因此，该墨盒抑制油墨落在喷墨记录设备的安装部分上。对于本领域的普通技术人员而言，从下文对本专利技术的详细说明和附图，本专利技术的其他目的、特征、以及优点将变得显然。附图说明图1是依据本专利技术实施方案的喷墨打印机与墨盒的示意图。图2是墨盒的透视图。图3(a)是就在完成将墨盒安装到喷墨打印机之前的墨盒与喷墨打印机的局部剖视图。图3(b)是在完成将墨盒安装到喷墨打印机之后的墨盒与喷墨打印机的局部剖视图。图4(a)是当油墨附着于供墨部分时的墨盒的示意图。图4(b)是当油墨滴落时的墨盒的示意图。图4(c)是当油墨已经滴到突出部分上时的墨盒的示意图。图5是依据本专利技术的另一实施方案的墨盒的透视图。图6是依据本专利技术的又一个实施方案的墨盒的透视图。图7是依据本专利技术的又一个实施方案的墨盒的透视图。图8是依据本专利技术的另外又一个实施方案的墨盒的透视图。图9是依据本专利技术的另一实施方案的墨盒的透视图。具体实施例方式图1是依据本专利技术实施方案的喷墨打印机与墨盒的示意图。喷墨打印机1包括喷墨头2、安装部分16、挠性管15、托架5、进给机构6以及清洁装置7。喷墨头2包括被构造成向记录纸P喷射油墨的多个喷嘴2a。安装部分16被构造为安装墨盒20。喷墨头2与安装在安装部分16中的墨盒20通过管15相互连通。托架5被构造成与喷墨头2一起往复移动。进给机构6被构造成进给记录纸P。清洁装置7被构造成从喷墨头2的内部吸出空气或变浓的油墨。在打印操作期间，喷墨头2在垂直于图1平面的方向上与托架5一起往复移动，并且记录纸P由进给机构6在图1的水平方向上进给。喷墨头2面向记录纸P。控制装置使喷墨头2的往复移动与记录纸P的进给同步。每当喷墨头2越过记录纸P时，喷墨头2便从喷嘴2a喷射油墨。油墨由安装在安装部分16中的墨盒20通过管15供应到喷墨头2。喷嘴2a处于比安装部分16及墨盒20高的位置处，从而防止当不执行打印时油墨从喷嘴2a漏泄。清洁装置7包括帽10和泵11。帽10被构造成可移向和远离喷墨头2的喷墨表面。喷嘴2a位于喷墨表面处。帽10被构造成覆盖喷墨表面。泵11被构造成从喷嘴2a吸出油墨。当喷墨头2位于可打印区外时，帽10可覆盖喷墨表面，并且泵11可从喷嘴吸出空气或变浓的油墨。可打印区是喷墨头2可向记录纸P喷射油墨的区域。油墨中水分的蒸发可导致喷嘴2中的油墨变浓。该清洁操作可使喷墨头2恢复油墨喷射性能。安装部分16向图1的右侧开口。墨盒20可从开口水平地插入并安装到安装部分16的内部16a中。通过向图1的右侧拉出墨盒20的右边缘，可从安装部分16上拆下墨盒20。图2是墨盒20的透视图。图3(a)是就在完成将墨盒20安装到安装部分16中之前的墨盒20与喷墨打印机1的局部剖视图。图3(b)是在完成将墨盒20安装到安装部分16中之后的墨盒20与喷墨打印机1的局部剖视图。墨盒20具有长方体形状。油墨腔室21设置在墨盒20内。墨盒20包括侧壁20a和从侧壁20a突出的圆柱形供墨部分22。当墨盒20安装到安装部分16中时，侧壁20a面向安装部分16的端壁16b，且供墨部分22向端壁16b伸出。供墨部分22伸出的方向平行于墨盒20安装到安装部分16中的方向。供墨部分22具有贯穿其形成的供墨路径23。供墨路径23与油墨腔室21及墨盒20的外侧连通。通过供墨路径23，油墨可从油墨腔室21供应到墨盒20的外侧。供墨路径23沿与墨盒20安装到安装部分16中的方向平行的方向延伸。供墨部分22包括距离侧壁20a最远的端面22a。端面22a具有形成于其内的供墨口24。供墨路径23在供墨口24处向墨盒20的外侧开口。油墨从油墨腔室21通过供墨路径23供应到墨盒20的外侧的方向平行于墨盒20安装到安装部分16中的方向，并且垂直于端面22a。因此，供墨口24形成在如下平面中，该平面与油墨从油墨腔室21通过供墨路径23供应到墨盒20外侧的方向垂直。圆柱形管状密封件25设置在供墨路径23内。供墨路径23具有位于油墨腔室21与供墨口24之间的中央。密封件25位于供墨口24与供墨路径中央之间的位置处。密封件25由弹性材料(比如橡胶)形成。当墨盒20安装到安装部分16中时，设置在安装部分16中的供墨管17进入密封件25。密封件25有弹性地施压于供墨管17的外表面，从而防止油墨从供墨管17的外表面和密封件25之间漏泄。供墨路径23包括较宽部分26。较宽部分26具有比供墨口24宽的半径。较宽部分26从油墨腔室21延伸到大约供墨路径23的该中央。螺旋弹簧27和阀28设置在较宽部分26内。螺旋弹簧27位于阀28和油墨腔室21之间，并沿将墨盒20安装到安装部分16中的方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墨盒，包括：油墨腔室；壁，该壁包括第一端和与第一端相反的第二端；供墨部分，该供墨部分被构造成将油墨从所述油墨腔室通过供墨部分供应到墨盒外侧，所述供墨部分位于所述壁处并邻近所述壁的第二端；突出部分，该突出部 分从所述壁伸出，并位于所述供墨部分与所述壁的第二端之间的位置处，所述突出部分包括用于形成多个间隙的装置。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：菅原宏人，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]