包含被动阀的成像设备制造技术

一种成像设备（１８），包括：　　　　第一成像流体储存器（１０），其连接于第一被动阀（２６）；　　　　第二成像流体储存器（１２），其连接于第二被动阀（２８）；以及　　　　泵系统（１４），其可操作地连接到所述第一和第二成像流体储存器，用来可选择地从每个第一和第二成像流体储存器中流动成像流体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
成像设备例如打印机，在使用期间，可利用墨盒中的成像流体，例如油墨(或墨水ink)。当墨盒中的油墨耗尽时，希望可以无中断地持续进行打印。因此，可以利用第二墨盒。利用传感器来确定第一墨盒放空或接近放空的时间。然后利用主动阀，例如手动阀、气动阀，或电磁阀来隔离即将被移走的墨盒。这些主动阀都需要外部输入，例如通过操作者的手动操作，气压源或电源用来使其进行运转。它们还需要用于运转的辅助电路和/或软件，设有活动部，所述活动部随着时间的流逝而退化，设置有用于流体流动的小流路。这些主动阀的价格也可能很昂贵，且需要安装在成像设备内。因此，希望提供一种被动的、廉价的隔离从成像设备上移走墨盒的方法，从而在无中断的利用另一个墨盒中的油墨进行印刷的同时，墨盒可被移动、重新充填，并装回成像设备的原位。附图的简要描述附图说明图1是成像设备的具体实施例中的两个油墨储存器和两个泵的示意流程图。图2是成像设备的具体实施例中的两个油墨储存器和单个泵的示意流程图。图3A和3B为分别处于闭合和打开位置的被动阀的具体实施例示意图。图4A和4B为分别处于闭合和打开位置的被动阀的另一具体实施例的示意图。图5A和5B是分别处于闭合和打开位置的被动阀的第三个具体实施例示意图。附图详细说明图1是成像设备18中的两个成像流体储存器，例如油墨储存器10和12，以及两个泵14和16的示意流程图。成像设备18包括打印机，例如喷墨打印机，其包括用于打印图像的打印头20(未显示)。成像设备18进一步包括星形连接(Y-connection)22，所述星形连接22将打印头20连接到每个油墨储存器10和12上。星形连接22允许成像设备利用油墨储存器10或12中的任何一个的油墨进行打印。每个油墨储存器10和12各包括其内存储有油墨24的油墨源。油墨24包括任何类型的成像流体，所述成像流体用于从成像设备18的打印头20处打印图像。泵14和16包括任何类型的可用来压缩柔性油墨储存器的泵，例如齿轮泵，旋转泵，螺形压缩泵，空气压缩泵，或是机械弹簧，例如弹簧加压板，用来压缩柔性油墨储存器，等等。因此，泵14和16可以位于成像设备18内的任何位置，以便于对从油墨储存器10和12中流到打印头20处的油墨24的移动进行作用。而且，每个泵14和16都可被描述为可使油墨24直接或间接地流出油墨储存器的任何装置。在图1所示的实施例中，泵14和16各包含一旋转泵。成像设备18进一步包括油墨流控制系统25，其包括第一和第二被动阀26和28，它们分别与储存器10和12中的其中一个相连。如实施例所示，每个被动阀26和28都为单向阀，其包括端口30，可移动的隔膜32以及止动面34。单向阀26处于打开位置，单向阀28处于闭合位置。阀28和阀26以相同的方法实施其功能。因此，将详述阀26的操作过程。在操作中，单向阀26允许流体以单向流向36进行流动。通常，流体有从高压区流向低压区的趋势。当单向阀26的压力下游38低于压力上游40时，柔性膜结构形式的隔膜32将通过流体朝着止动面34移动，从而打开单向阀26。然后流体，例如油墨24，可绕着隔膜32和止动面34流动至低压的下游区38。当单向阀的压力下游38高于压力上游40时，隔膜32通过流体朝着端口30移动，并与端口30结合进行密封(如图1所示阀28的闭合位置)，从而闭合单向阀。然后流体，例如油墨24，可被阻隔或被阻止通过单向阀流向上游区40。因此单向阀26和28可被认为是单向流量阀。因为系统内部的连续变化的压力状况，其可以在没有操作者等的人工干涉的情况下，在打开和闭合的位置之间移动阀，因此每个单向阀也可以被认为是被动阀。通常情况下，相比于主动阀的制作，单向阀的制作更简单且制造价格更低廉，而且由于它们的机械简易性，使其更加可靠，并且通常无需利用附加的电子控制设备进行操作。廉价、可靠、可以自行操作的优点适于流量调节系统。仍参考图1，描述成像设备18的一个具体实施例的操作。将泵14和16与单向阀26和28相连接，用来允许成像设备18利用一个油墨储存器进行印刷的同时，可将另一个油墨储存器移走、重新充满并被重新安装在成像设备内的操作。在一个操作的具体实施例中，将泵16设置为反向向油墨24施压，使其沿着逆流方向42朝着单向阀28进行流动，从而闭合单向阀28，并将第二储存器12与打印头20和第一储存器10隔离。只要泵16反向运转，单向阀28就可以保持关闭。这就允许第二油墨储存器12从成像设备18上移走，以用来进行油墨的重新填充，然后再将其装回成像设备18的原位，并与打印头20流体连接。泵16可以保持反向运转，以便于打印头20可持续地单独消耗第一油墨储存器10中的油墨进行打印，与此同时对储存器12进行移动。第一油墨储存器10中的油墨可以利用泵14沿着向前方向的运转方式向打印头20处流动。当油墨储存器10为空或接近空的时，所述状态可通过位于油墨储存器10上的传感器44指示给控制器46，然后泵14通过控制器46进行反向运转。这可以使油墨24以逆流方向流向第一单向阀26，所述操作可以闭合单向阀26，从而将油墨储存器10与油墨储存器12和打印头20之间隔离起来。然后控制器48以向前的方向操作泵16，所述操作可使油墨24以顺流方向从第二油墨储存器12中流出，从而打开单向阀28。然后第一油墨储存器10从成像设备18上被移走，重新充填油墨，并被装回到成像设备18内的原位，并与打印头20流体连通。泵14可保持反向运转，使得打印头20可以持续地单独消耗第二油墨储存器12中的油墨进行打印。当第二油墨储存器12上的传感器50检测到油墨储存器12为空或接近空时，将第二油墨储存器12移出系统，且从第一储存器10中抽出油墨使打印头20打印图像的程序能够重复进行。由于成像设备18在移出其中一个油墨储存器期间还可以持续进行打印操作，因此所述成像设备可以进行无尽时间量的打印操作。因此，成像设备18可以被认为是具有冗余的或无穷的油墨源，因为当一个油墨储存器内的油墨耗尽时，该成像设备可以利用另一个储存器内的油墨进行打印，所提供的油墨储存器可以连续地进行更换或当它们被耗尽而变空时可被重新充填。在另一个实施例中，成像设备18包括三个或三个以上的油墨储存器，每个都连接单向阀、泵、传感器和控制器。在另一个实施例中，一个控制器可以控制每个泵。仍然在另一个实施例中，移走墨盒并不是为了重新充填油墨，而是可在成像设备18中更换一个新的、充满油墨的墨盒，其中旧的、已耗尽的墨盒被丢弃。仍然参照图1，在另一个操作实施例中，泵14以向前的方向运转从第一储存器10内抽取油墨。泵16保持静置。泵14的运转使得油墨以逆流方向42流向单向阀28，从而闭合单向阀。从而使第二油墨储存器12与第一储存器10和打印头20隔离，因此在无需中断打印头20进行打印的情况下，第二油墨储存器12可被移动、重新充填并装回原位。同样地，泵16以向前的方向运转，可从第二储存器12中抽取油墨。泵14保持静置。泵16的运转使得油墨以逆流方向流向单向阀26，从而闭合单向阀。从而使第一油墨储存器10与第二储存器12和打印头20隔离，因此在无需中断打印头20打印的情况下，第一油墨储存器10可被移动、重新充填并装回原位。这种操作方法无需利用抽吸作用的反向，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：R·佩雷斯，
申请(专利权)人：惠普开发有限公司，
类型：发明
国别省市：