真空吸压辊油水分离结构制造技术

本实用新型专利技术涉及真空吸压辊油水分离结构。目的是提供的真空吸压辊油水分离结构具有使用寿命长、结构简单、制作容易、成本不高的特点。技术方案是：真空吸压辊油水分离结构，包括水平布置的辊芯、通过轴承可转动地包围在辊芯外圆周面上且呈壳体状的辊体、安装在辊芯内腔中的喷淋管路以及通过辊芯端部的接管连通辊芯内腔的外部真空装置；所述辊体上制作有多个贯通壳体的真空吸孔，所述辊体与辊芯之间设置有与齿轮箱内腔相通以导引水流的孔隙；其特征在于所述齿轮箱箱体上制作有用于导引水流的接头，接头上接通一输出水流用的接水管。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及真空吸压辊油水分离结构。目的是提供的真空吸压辊油水分离结构具有使用寿命长、结构简单、制作容易、成本不高的特点。技术方案是：真空吸压辊油水分离结构，包括水平布置的辊芯、通过轴承可转动地包围在辊芯外圆周面上且呈壳体状的辊体、安装在辊芯内腔中的喷淋管路以及通过辊芯端部的接管连通辊芯内腔的外部真空装置；所述辊体上制作有多个贯通壳体的真空吸孔，所述辊体与辊芯之间设置有与齿轮箱内腔相通以导引水流的孔隙；其特征在于所述齿轮箱箱体上制作有用于导引水流的接头，接头上接通一输出水流用的接水管。【专利说明】真空吸压辊油水分离结构
本技术涉及一种造纸机，具体是造纸机的真空吸压辊。
技术介绍
真空吸压辊是造纸机上的重要组件，其作用是对通过该辊的纸页实施真空和压榨脱水，脱下的水份由真空管道通过高真空方式抽吸排出。由于所生产的装饰原纸配置有大量的钛白粉填料，这些填料具有相当的粘附力；因而必须在真空吸压辊内壁设置喷淋润滑水系统，以清除内壁及通孔在瞬间产生粘附的钛白粉填料，确保长期运行的清洁度，保证产品的正常生产及质量要求。喷淋润滑水系统通常处于连续运行状态；但是造纸机在正常生产过程中难免有断纸情况发生，需要停机、开机对毛布进行清洗；此时因真空机构的抽吸工作已自动停止，故在真空吸压辊内壁中进行润滑的大量水系会从真空腔中溢出并渗至传动侧(由于该机构设计中存在直径约5-6mm间隙，排出的水系通过间隙进入减速箱齿轮油中)，导致水进入齿轮油供应站(该齿轮油供应站的储油量为22-25桶约合5T)，造成齿轮油全部乳化，不能提供正常有效的润滑，这是其一；其二由于乳化的齿轮油进入轴承中，导致轴承油脂大部外溢，结果造成润滑不畅、负载加重而导致车速波动、断纸频率提高；更严重的是轴承因得不到有效润滑而损坏，只能被迫停机检修更换，给正常生产造成较大损失。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
的不足，所提供的真空吸压辊中的润滑喷淋水系统与机械润滑油系统互不影响，并且使用寿命长、结构简单、制作容易、成本不高。本技术提供的技术方案是:真空吸压辊油水分离结构，包括水平布置的辊芯、通过轴承可转动地包围在辊芯外圆周面上且呈壳体状的辊体、安装在辊芯内腔中的喷淋管路以及通过辊芯端部的接管连通辊芯内腔的外部真空装置；所述辊体上制作有多个贯通壳体的真空吸孔，所述辊体与辊芯之间设置有与齿轮箱内腔相通以导引水流的孔隙；其特征在于所述齿轮箱箱体上制作有用于导引水流的接头，接头上接通一输出水流用的接水管。所述接头设置在齿轮箱箱体的下端。本技术的有益效果是:由于设置了独立的排水管路，喷淋水流不再与润滑油系统产生干涉，消除了油水混合现象，有效保证了传动齿轮以及真空吸压辊轴承的润滑，不但减少了车速波动现象，降低了断纸频率，进而提高了产品质量和生产效率，也显著减少了检修频率和停机时间，大幅度提高了机械正常工作时间，减少了运行成本。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的主视结构示意图。图2是图1中的A部放大结构示意图。【具体实施方式】如图所示的真空吸压辊油水分离结构中，辊芯I水平布置在机架上，壳体状的辊体2通过轴承可转动地包围在辊芯外圆周面上(齿轮箱3中的传动轴5输入动力，通过齿轮驱动辊体转动)，辊体上制作有多个贯通壳体的真空吸孔(图中省略不画)；辊芯内腔中的安装着喷淋管路7，设置在外部的真空装置通过辊芯端部的接管6连通辊芯内腔，以随时将水流吸除。所述辊体与辊芯之间设置有与齿轮箱内腔相通以用于导通水流的孔隙8 ;以上结构均与现有的真空吸压辊相同。本技术的改进，是在所述齿轮箱箱体上制作有用于导引水流的接头9，接头上接通一输出水流用的接水管10(该接水管优选采用软管)。作为优选，所述接头设置在齿轮箱箱体的下端；这样，就能利用重力效应，随时将进入齿轮箱的水流引出排除，确保齿轮箱内不发生水流积聚现象。进而有效控制润滑水系的流向，杜绝因油水混合造成直接与间接的经济损失(直接经济损失:稀油更换:1.1万元；轴承更换:1.8万元。通常停机检修时间15小时)。本技术的工作原理是:正常工作时，喷淋润滑水系统冲刷吸压辊辊体内壁及通孔的水流由真空系统排出。当造纸机处于停机状态时，虽然真空机构也停止工作，但喷淋的水流沿着辊体与辊芯之间的孔隙进入齿轮箱箱体的内腔，然后通过箱体下端的接头以及接头连通的接水管排出，因而不再对机械润滑油系统产生干扰。【权利要求】1.真空吸压辊油水分离结构，包括水平布置的辊芯(I)、通过轴承可转动地包围在辊芯外圆周面上且呈壳体状的辊体(2)、安装在辊芯内腔中的喷淋管路(7)以及通过辊芯端部的接管(6)连通辊芯内腔的外部真空装置；所述辊体上制作有多个贯通壳体的真空吸孔，所述辊体与辊芯之间设置有与齿轮箱内腔相通以导引水流的孔隙(8);其特征在于所述齿轮箱箱体上制作有用于导引水流的接头(9)，接头上接通一输出水流用的接水管(10)。2.根据权利要求1所述的真空吸压辊油水分离结构，其特征在于:所述接头设置在齿轮箱箱体的下端。【文档编号】D21F3/08GK203668756SQ201320798606【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日 【专利技术者】张端湘, 吴观友, 李鑫泉 申请人:杭州华旺新材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空吸压辊油水分离结构，包括水平布置的辊芯（1）、通过轴承可转动地包围在辊芯外圆周面上且呈壳体状的辊体（2）、安装在辊芯内腔中的喷淋管路（7）以及通过辊芯端部的接管（6）连通辊芯内腔的外部真空装置；所述辊体上制作有多个贯通壳体的真空吸孔，所述辊体与辊芯之间设置有与齿轮箱内腔相通以导引水流的孔隙（8）；其特征在于所述齿轮箱箱体上制作有用于导引水流的接头（9），接头上接通一输出水流用的接水管（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张端湘，吴观友，李鑫泉，
申请(专利权)人：杭州华旺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33