丁苯橡胶单体回收系统废水精制装置制造方法及图纸

技术编号:10157280 阅读:138 留言:0更新日期:2014-07-01 11:01
本实用新型专利技术属于废水精制回收装置领域,特别涉及一种丁苯橡胶单体回收系统废水精制装置,包括废水精制塔,废水精制塔上部通过进料管连接进料泵,下部设置蒸汽管,顶部通过冷凝管连接汽提塔冷凝器,底部通过水管连接精制水贮罐,精制水贮罐底部连接精制水泵,精制水泵的出口设置数条出料管。本实用新型专利技术结构简单合理,不仅节约了苯乙烯原料消耗,同时降低了排出废水中苯乙烯含量,减少了污染、保护了环境,降低了污水处理的费用,不仅有良好的经济效益,还具有良好的社会效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于废水精制回收装置领域,特别涉及一种丁苯橡胶单体回收系统废水精制装置,包括废水精制塔,废水精制塔上部通过进料管连接进料泵,下部设置蒸汽管,顶部通过冷凝管连接汽提塔冷凝器,底部通过水管连接精制水贮罐,精制水贮罐底部连接精制水泵,精制水泵的出口设置数条出料管。本技术结构简单合理,不仅节约了苯乙烯原料消耗,同时降低了排出废水中苯乙烯含量,减少了污染、保护了环境,降低了污水处理的费用,不仅有良好的经济效益,还具有良好的社会效益。【专利说明】丁苯橡胶单体回收系统废水精制装置
本技术涉及一种丁苯橡胶单体回收系统废水精制装置,属于石油化工领域。
技术介绍
本工艺丁苯橡胶是以丁二烯、苯乙烯为主要原料,过氧化氢二异丙苯为引发剂,甲醛次硫酸氢钠和乙二胺四乙酸铁钠盐为活化剂,歧化松香酸钾和脂肪酸钠混合皂液为乳化剂,水为分散介质,用共聚方法生产丁苯胶乳。然后经过单体回收、胶乳掺混、无盐凝聚和后处理生产块状丁苯橡胶。聚合反应最终转化率为70±2%。聚合反应后的胶乳(约5°C )依次经三个丁二烯闪蒸器(泄料槽)升温并降压脱除未反应丁二烯,丁二烯烃水环式压缩机压缩后返回原料罐区循环使用,压缩机密封水送入滗析器中分层回收夹带的苯乙烯;脱除了丁二烯的胶乳泵送到苯乙烯汽提塔,在升温、负压条件下脱除未反应的苯乙烯,苯乙烯与水蒸气自塔顶流出经三级冷凝后凝液进入苯乙烯滗析器,油相苯乙烯返回原料罐区循环使用,水相送污水处理场。原丁苯橡胶工艺单体回收工段的废水(丁二烯压缩机密封水和苯乙烯汽提塔塔顶冷凝水)经过滗析器脱除苯乙烯后,直接送污水处理场。污水量大,其中苯乙烯含量约200ppm,不仅浪费了资源,苯乙烯作为恶臭物质还影响环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种结构简单合理,可对废水回收利用,且改善排放质量的丁苯橡胶单体回收系统废水精制装置。本技术所述的丁苯橡胶单体回收系统废水精制装置,包括废水精制塔,废水精制塔上部通过进料管连接进料泵,下部设置蒸汽管,顶部通过冷凝管连接汽提塔冷凝器,底部通过水管连接精制水贮罐,精制水贮罐底部连接精制水泵,精制水泵的出口设置数条出料管。`进料泵可将经过滗析器脱除苯乙烯后出来的污水通过进料管送入到废水精制塔中;通过蒸汽管可向废水精制塔中通入低压蒸汽,使废水进行汽提脱除苯乙烯,使废水中苯乙烯的含量降低到IOppm以下;上述低压蒸汽的温度为170°C,压力为0.3MpaG ;塔顶含苯乙烯的气相物料通过冷凝管并入现苯乙烯汽提塔塔顶气相冷却回收系统中;经过汽提后的废水,其含氧量接近脱氧水,可以替代脱氧水的使用,但因为其中含有微量阻聚剂,不宜进入聚合系统,其中含有微量苯乙烯,所以可用于聚合后单体回收系统化学品的配制,节约了配制脱氧水的用量,减少了污水排放量,同时废水中的苯乙烯得到了回收利用,减少了物料消耗,保护了环境。所述的废水精制塔为汽提塔,出料管分别连接丁二烯闪蒸器泄料槽、浆清槽、苯乙烯汽提塔蒸汽管和污水处理设备。选用苯乙烯汽提塔的塔体结构,有利于通过蒸汽将苯乙烯从废水中提出;经过汽提后的废水,可通过出料管分别流向丁二烯闪蒸器泄料槽、进料槽及苯乙烯汽提塔蒸汽管中,多余废水可流向污水处理设备,极大地降低了污水排放量;上述苯乙烯汽提塔蒸汽管是指现有丁苯橡胶制造过程中用到的苯乙烯汽提塔蒸汽管,以回收利用精制废水。本技术的有益效果是:结构简单合理,可减少污水排放量13吨/小时,精制废水返到装置内代替部分脱盐水和脱氧水;可部分代替脱氧水,用于配制系统和蒸汽增湿补水,每年减少脱氧水用量约40000吨;可代替废气洗涤塔的补充脱盐水,每年减少脱盐水用量30000吨;可代替部分浆清槽的补充脱盐水,每年减少脱盐水用量34000吨;原排污废水中大部分苯乙烯得到回收,降低了原料苯乙烯的消耗,按原排废水中最低苯乙烯含量200ppm计算,每年可回收苯乙烯约20.2吨;扣除增加的蒸汽、电和循环水消耗,每吨橡胶可降低能耗约14.7kg标油;本装置不仅降低了能耗、节约了苯乙烯原料消耗,同时减少了污染、保护了环境,不仅有良好的经济效益,还具有良好的社会效益。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、进料管2、冷凝管3、废水精制塔4、蒸汽管5、水管6、精制水泵7、出料管8、精制水贮罐。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步描述:如图1所示,本技术所述的丁苯橡胶单体回收系统废水精制装置,包括废水精制塔3,废水精制塔3上部通过进料管I连接进料泵,下部设置蒸汽管4,顶部通过冷凝管2连接汽提塔冷凝器,底部通过水管5连接精制水贮罐8,精制水贮罐8底部连接精制水泵6,精制水泵6的出口设置数条出料管7。废水精制塔3为汽提塔,出料管7分别连接丁二烯闪蒸器泄料槽、浆清槽、苯乙烯汽提塔蒸汽管和污水处理设备。图示中箭头的方向为蒸汽、废水及废水脱除苯乙烯后的流向。进料泵将经过滗析器脱除苯乙烯后出来的污水通过进料管I送入到废水精制塔3中,同时通过蒸汽管4向废水精制塔3中通入低压蒸汽,使废水进行汽提脱除苯乙烯,可使废水中苯乙烯的含量降低到IOppm以下,塔顶含苯乙烯的气相物料通过冷凝管2并入现苯乙烯汽提塔塔顶气相冷却回收系统中;脱除苯乙烯的废水通过多条出料管7分别回收利用,多余废水进入污水处理设备进行处理。【权利要求】1.一种丁苯橡胶单体回收系统废水精制装置,其特征在于:包括废水精制塔(3),废水精制塔(3)上部通过进料管(I)连接进料泵,下部设置蒸汽管(4),顶部通过冷凝管(2)连接汽提塔冷凝器,底部通过水管(5)连接精制水贮罐(8),精制水贮罐(8)底部连接精制水泵(6),精制水泵(6)的出口设置数条出料管(7)。2.根据权利要求1所述的丁苯橡胶单体回收系统废水精制装置,其特征在于:废水精制塔(3)为汽提塔,出料管(7)分别连接丁二烯闪蒸器泄料槽、浆清槽、苯乙烯汽提塔蒸汽管和污水处理设备。【文档编号】C02F1/04GK203668038SQ201420017041【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日 【专利技术者】赵美玉, 麻公冰, 赵奇, 马乔星 申请人:山东齐鲁石化工程有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种丁苯橡胶单体回收系统废水精制装置,其特征在于:包括废水精制塔(3),废水精制塔(3)上部通过进料管(1)连接进料泵,下部设置蒸汽管(4),顶部通过冷凝管(2)连接汽提塔冷凝器,底部通过水管(5)连接精制水贮罐(8),精制水贮罐(8)底部连接精制水泵(6),精制水泵(6)的出口设置数条出料管(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵美玉麻公冰赵奇马乔星
申请(专利权)人:山东齐鲁石化工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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