本实用新型专利技术涉及织袜机一个部件，公开了一种用于袜机的下钢圈，包括环形的钢圈本体，钢圈本体包括一个环形的工作面，工作面位于钢圈本体的一个端面，工作面由多个具有不同高度的环形台阶组成，多个台阶均同轴设置，台阶的高度是指台阶至钢圈本体的另一个端面的距离，台阶包括第一工作面以及第二工作面，第一工作面位于第二工作面的径向方向的内侧，第一工作面高于第二工作面，第一工作面沿着周向方向包括一个阳突和多个阴凹，第二工作面沿着周向方向具有与第一工作面相同数量和形状的阳突和阴凹。本实用新型专利技术的优点在于，结构新颖，设有不同高度的工作面，制作方便，安装便捷，具有较好的应用价值。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及织袜机一个部件，公开了一种用于袜机的下钢圈，包括环形的钢圈本体，钢圈本体包括一个环形的工作面，工作面位于钢圈本体的一个端面，工作面由多个具有不同高度的环形台阶组成，多个台阶均同轴设置，台阶的高度是指台阶至钢圈本体的另一个端面的距离，台阶包括第一工作面以及第二工作面，第一工作面位于第二工作面的径向方向的内侧，第一工作面高于第二工作面，第一工作面沿着周向方向包括一个阳突和多个阴凹，第二工作面沿着周向方向具有与第一工作面相同数量和形状的阳突和阴凹。本技术的优点在于，结构新颖，设有不同高度的工作面，制作方便，安装便捷，具有较好的应用价值。【专利说明】 用于袜机的下钢圈
本技术涉及织袜机一个部件，特别涉及一种织袜机一个部件。
技术介绍
袜机的下钢圈是挖机的提花针选针装置的一个组件，通常用于控制提花针的高度。现有的下钢圈的工作面往往只有一个台阶，只能通过改变下钢圈的转动位置来改变提花针的高度，为了能够控制提花针进行较为复杂的运动，需要频繁地转动下钢圈，控制间隙长，选针时间长，降低了提花的速度。因此，有必要研制一种可以更好地控制提花针高度的新型下钢圈。
技术实现思路
本技术针对现有技术中下钢圈只有一个台阶缺点，提供了一种具有多个同轴的台阶的新型下钢圈。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案:用于袜机的下钢圈，包括环形的钢圈本体，钢圈本体包括一个环形的工作面，工作面位于钢圈本体的一个端面，工作面由多个具有不同高度的环形台阶组成，多个台阶均同轴设置，台阶的高度是指台阶至钢圈本体的另一个端面的距离，台阶包括第一工作面以及第二工作面，第一工作面位于第二工作面的径向方向的内侧，第一工作面高于第二工作面，第一工作面沿着周向方向包括一个阳突和多个阴凹，第二工作面沿着周向方向具有与第一工作面相同数量和形状的阳突和阴凹。作为优选，所述阳突包括一个突出的尖端以及位于尖端两侧且高度渐次下降的阳坡面。作为优选，所述阴凹包括一个具有相同高度的底面以及位于底面两侧且高度渐次上升的阴坡面。作为优选，所述第一工作面包括至少3个阴凹。作为优选，所述台阶还包括一个安装面，安装面用于将钢圈本体固定在基座上。 作为优选，所述台阶还包括一个第三工作面，第三工作面具有均一的高度，第三工作面的高度小于第二工作面的最小高度，第三工作面位于第二工作面的径向方向的外侧。作为优选，所述台阶还包括第四工作面，第四工作面具有均一的高度，第四工作面位于第一工作面的径向方向的内侧。作为优选，所述钢圈本体由多个扇形的钢段拼接而成。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:结构新颖，可以对提花针的运行做出更为复杂的控制动作，同时也降低了下钢圈转动的频率，提高了工作效率。进一步地，由于采用分块设计，锻造方便，降低了磨具的设计成本。【专利附图】【附图说明】图1为下钢圈的安装位置示意图。图2为图1的A处的放大示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的详细描述。实施例1用于袜机的下钢圈，如图1、2所示，包括环形的钢圈本体1000，钢圈本体1000包括一个环形的工作面100，工作面100位于钢圈本体1000的一个端面，工作面100由多个具有不同高度的环形台阶110组成，多个台阶110均同轴设置，台阶110的高度是指台阶110至钢圈本体1000的另一个端面的距离，台阶110包括第一工作面111以及第二工作面112，第一工作面111位于第二工作面112的径向方向的内侧，第一工作面111高于第二工作面112，第一工作面111沿着周向方向包括一个阳突200和多个阴凹300，第二工作面112沿着周向方向具有与第一工作面111相同数量和形状的阳突200和阴凹300。所述阳突200包括一个突出的尖端201以及位于尖端201两侧且高度渐次下降的阳坡面202。所述阴凹300包括一个具有相同高度的底面301以及位于底面301两侧且高度渐次上升的阴坡面302。作为一种优选，阳突200的高度(阳突200的最高端与最低端的高度差)是阴凹300的高度(阴凹300的最高端与最低端的高度差)的1.5-2.5倍，优选为2倍。此外，阳突200的尖端201与阳坡面202之间、阴凹300的底面301与阴坡面302之间以及阳突200与阴凹300之间均采用圆弧或者圆弧形倒角的过度。所述第一工作面111包括至少3个阴凹300。作为优选，阴凹300均匀间隔地分布于第一工作面111的轴向方向上，阴凹300的长度(指阴凹300的底面301与阴凹300的2个阴坡面302的周向方向的长度的总和)与相邻的阴凹300之间的间隔相当，而阳突200的长度(指阳突200的尖端201和阳突200的2个阳坡面202的周向方向的长度的总和)要小于或者稍小于相邻的阴凹300之间的间隔。所述台阶110还包括一个安装面115，安装面115用于将钢圈本体1000固定在基座上。所述台阶110还包括一个第三工作面113，第三工作面113具有均一的高度，第三工作面113的高度小于第二工作面112的最小高度，第三工作面113位于第二工作面112的径向方向的外侧。其特征在于，所述台阶110还包括第四工作面114，第四工作面114具有均一的高度，第四工作面114位于第一工作面111的径向方向的内侧。所述钢圈本体1000由多个扇形的钢段600拼接而成。可选地，钢圈本体1000的台阶110由具有不同高度的(此处高度指轴向方向的长度)、同轴设置的环形钢圈拼接而成，而每个环形钢圈均由多个扇形的钢段600拼接而成，特别地，环形钢圈之间，扇形钢段的长度是不一样的。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。【权利要求】1.一种用于袜机的下钢圈，包括环形的钢圈本体(1000)，其特征在于，钢圈本体(1000)包括一个环形的工作面(100)，工作面(100)位于钢圈本体(1000)的一个端面，工作面(100)由多个具有不同高度的环形台阶(110)组成，多个台阶(110)均同轴设置，台阶(110)的高度是指台阶(110)至钢圈本体(1000)的另一个端面的距离，台阶(110)包括第一工作面(111)以及第二工作面(112)，第一工作面(111)位于第二工作面(112)的径向方向的内侧，第一工作面(111)高于第二工作面(112)，第一工作面(111)沿着周向方向包括一个阳突(200)和多个阴凹(300)，第二工作面(112)沿着周向方向具有与第一工作面(111)相同数量和形状的阳突(200)和阴凹(300)。2.根据权利要求1所述的下钢圈，其特征在于，所述阳突(200)包括一个突出的尖端(201)以及位于尖端(201)两侧且高度渐次下降的阳坡面(202)。3.根据权利要求1所述的下钢圈，其特征在于，所述阴凹(300)包括一个具有相同高度的底面(301)以及位于底面(301)两侧且高度渐次上升的阴坡面(302)。4.根据权利要求1所述的下钢圈，其特征在于，所述第一工作面(111)包括至少3个阴凹(300)。5.根据权利要求1所述的下钢圈，其特征在于，所述台阶(110)还包括一个安装面(115)，安装面(115)用于将钢圈本体(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于袜机的下钢圈，包括环形的钢圈本体（1000），其特征在于，钢圈本体（1000）包括一个环形的工作面（100），工作面（100）位于钢圈本体（1000）的一个端面，工作面（100）由多个具有不同高度的环形台阶（110）组成，多个台阶（110）均同轴设置，台阶（110）的高度是指台阶（110）至钢圈本体（1000）的另一个端面的距离，台阶（110）包括第一工作面（111）以及第二工作面（112），第一工作面（111）位于第二工作面（112）的径向方向的内侧，第一工作面（111）高于第二工作面（112），第一工作面（111）沿着周向方向包括一个阳突（200）和多个阴凹（300），第二工作面（112）沿着周向方向具有与第一工作面（111）相同数量和形状的阳突（200）和阴凹（300）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁孝君，顾晓东，陈超，宗叶，
申请(专利权)人：浙江叶晓针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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