【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及超厚高能量密度聚合物锂离子电芯的制造方法，包括以下加工步骤：制备正极片、隔离膜和负极片；将隔离膜卷绕半层，插入负极片，将隔离膜和负极片一起卷绕一层后，插入正极片，将隔离膜、负极片和正极片一起卷绕；电芯的卷绕总层数为12-76层；当卷绕层数达到12-36层时，将塑料软管插入隔离膜与正极片或负极片之间；若卷绕总层数大于36层，则进入步骤D；若卷绕总层数小于等于36层，则进入步骤E;步骤D、电芯的卷绕层数再增加12-36层时，又将塑料软管插入隔离膜与正极片或负极片之间；步骤E、继续卷绕，直到卷绕层数达到设定层数；将塑料软管从电芯抽离，即得成品；使用该方法生产的电芯可以解决电芯变形的问题。【专利说明】
本专利技术涉及锂电池
，尤其涉及。
技术介绍
由于聚合物锂离子电芯具有能量密度高，轻便易携，外形可定制等特点，随着数码产品多样化，对该种电芯的需求量剧增。另外，诸如移动电源，特种设备等对锂离子电芯的容量等要求提高，一些大尺寸、大容量的电芯型号需求越来越大，例如:移动电源单体电芯容量已达1000OmAh,厚度接近12.0謹。锂离子电芯内部极片结构目前通常有以下两种:一种是比较常见的卷绕式极片结构，这种电芯将一条正极，一条或者两条隔离膜和一条负极通过手动，半自动或者全自动卷绕机构，从头到尾一层一层卷绕成为一个电芯；另外一种为叠片式极片结构，这种电芯将正极，负极和隔离膜裁切成方形的小极片，然后采用手动，半自动或者全自动堆叠方式按照正极，隔离膜，负极，正极，隔离膜，负极……类似方式将几片至几十片极片叠在一起，进而装配成一个电芯。...
【技术保护点】
一种超厚高能量密度聚合物锂离子电芯的制造方法，其特征在于，包括以下加工步骤：步骤A、根据配方和工艺要求，制备正极片、隔离膜和负极片，备用；步骤B、选用电芯卷绕设备，先将隔离膜卷绕半层，再插入负极片，接着将隔离膜和负极片一起卷绕一层后，插入正极片，然后将隔离膜、负极片和正极片一起卷绕；步骤C、所述电芯的卷绕总层数为12‑76层； 当卷绕层数达到12‑36层时，将塑料软管插入隔离膜与正极片或负极片之间；若卷绕总层数大于36层，则进入步骤D；若卷绕总层数小于等于36层，则进入步骤E;步骤D、所述电芯的卷绕层数再增加12‑36层时，又将塑料软管插入隔离膜与正极片或负极片之间；步骤E、继续卷绕，直到卷绕层数达到设定层数；步骤F、从电芯卷绕设备取下插有塑料软管的电芯，然后将所有塑料软管从电芯抽离，即得成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戈志敏，于紫阳，
申请(专利权)人：东莞锂威能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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