数码平台喷绘印刷机及其喷嘴防堵控制方法技术

本发明专利技术涉及一种喷墨墨头错位排列的数码平台喷绘印刷机及其喷嘴防堵控制方法。包括印刷工作平台、Ｙ轴小车、Ｘ轴小车、墨盒和喷墨墨头；墨盒和喷墨墨头固定在墨头安装底板上；所述喷墨墨头至少为一组，每组中喷墨墨头之间相互平行、依次等距离错开排列固定在墨头安装底板上，错开距离是墨头喷嘴数的整数位。本发明专利技术对现有技术的贡献是：１．本发明专利技术的喷头喷嘴之间采用错位排例的结构，可以在无涂层的硬质或软质基材上喷涂印刷，而不出现流墨的问题；２．多组喷头的设置，实现同色喷头的互补，提高了印刷质量；３．解决了使用频率低的颜色墨头容易出现墨水凝固堵塞的问题，使得每次墨头的印刷过程都处在同等的条件之下，提高了印刷质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷机械，特别涉及一种喷墨墨头错位排列的数码平台喷绘 印刷机及其喷嘴防堵控制方法。
技术介绍
众所周知，平台喷绘印刷机可以直接地在硬质基材上完成短版活，相对 于网版印刷减少了材料和劳动力，改善了产品的质量。在平台喷绘印刷机的 印刷过程中使用的溶剂型油墨黏度低，易流动，对其干燥的控制非常重要， 目前的平台喷绘印刷机在印刷过程中，其墨头并排排列的结构对油墨的干燥 时间不能很好的进行控制，因此容易出现流墨的问题，影响印刷质量；为了 提高印刷质量往往需要在印刷基材的表面涂敷一层吸收性强的涂料，进而增 加了印刷成本。而且，在印刷的过程中会有停顿准备时间，并且不同颜色的 墨头喷墨使用频率是不同的，使用频率低的颜色墨头容易出现墨水凝固堵 塞，使得印刷品出现缺色现象，影响印刷质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为延长平台喷绘印刷机印刷过程中油墨的干燥时间，解 决印刷过程中出现流墨问题；克服印刷的过程中停顿准备时间以及使用频率 低的颜色墨头容易出现墨水凝固喷嘴堵塞的现象，而提出的一种分色墨头错 位排列的。为实现上述目的本专利技术的技术方案是一，数码平台喷绘印刷机，包括印刷工作平台、Y轴小车导轨、Y轴 伺服电机和齿形皮带传动装置、Y轴小车、Y轴定位装置、X轴小车导轨、X 轴伺服电机和齿形皮带传动装置、X轴小车、X轴定位装置、墨盒和喷墨墨 头；X轴运动小车上安装有墨头安装底板，喷墨墨头上设有一排喷嘴；所述 Y轴小车导轨安装在印刷工作台两侧，Y轴小车连接在Y轴齿形皮带上；X轴小车导轨、X轴定位装置安装在Y轴小车上，X轴小车连接在X轴齿形皮 带上，墨盒和喷墨墨头固定在墨头安装底板上；所述喷墨墨头至少为一组， 每组中喷墨墨头之间相互平行、依次等距离错开排列固定在墨头安装底板 上，错开距离是墨头喷嘴数的整数位。所述一组喷墨墨头为四个，其中，第二个墨头的首位喷嘴错开第一个墨 头的首位喷嘴与第一个墨头的中间位喷嘴水平对齐，第三个墨头的首位喷嘴 错开第二个墨头的首位喷嘴与第二个墨头的中间位喷嘴水平对齐，第四个墨 头的首位喷嘴错开第三个墨头首位喷嘴与第三个墨头的中间位喷嘴水平对 齐。所述一组喷墨墨头为四个，其中，第二个墨头的首位喷嘴与第一个墨头 的末位喷嘴水平对齐，第三个墨头的首位喷嘴与第二个墨头的末位喷嘴水平 对齐，第四个墨头的首位喷嘴与第三个墨头的末位喷嘴水平对齐。所述喷墨墨头为两组，所述两组喷头的第一个墨头的首位喷嘴水平对齐。所述喷墨墨头为三组，三组墨头的第一个墨头的首位喷嘴水平对齐。 所述Y轴定位装置为定位开关和Y轴伺服电机的光栅码盘，定位开关固 定在Y轴导轨的两端，Y轴伺服电机的光栅码盘安装在Y轴伺服电机驱动轴上。所述X轴定位装置为光栅尺和光栅感应器，所述光栅尺与X轴小车导轨 平行安装在Y轴小车上，光栅感应器安装在X轴小车上。所述X轴定位装置为定位开关和X轴伺服电机的光栅码盘，定位开关固 定在X轴小车导轨的两端，X轴伺服电机的光栅码盘安装在X轴伺服电机的 驱动轴上。二，数码平台喷绘印刷机喷嘴防堵控制方法，基于上述数码平台喷绘印 刷机的结构，还包括含有喷绘印刷机控制卡和RIP分色软件的电脑、喷绘 控制板、伺服驱动板；喷绘印刷机控制卡的喷绘信号通过光纤电缆接至喷绘 控制板，喷绘印刷机控制卡的X、 Y轴伺服电机的控制信号通过接口电缆接 至伺服驱动板，X、 Y轴伺服电机和Y轴定位装置、X轴定位装置的反馈信号接至伺服驱动板；其特征在于，数码平台喷绘印刷机喷嘴防堵控制方法步骤 如下A. 复位将喷墨墨头定位到初始位置； B. 墨头喷嘴闪喷墨头喷嘴执行间歇喷墨的动作；C. 等待喷绘命令调进喷绘图形，设置喷绘图形在工作台的位置，设置 在X轴两端非图形区内的喷嘴全喷色标区；D. 执行喷绘命令包括如下步骤， D-l.停止墨头喷嘴闪喷；D-2.驱动喷墨墨头沿X轴进入图形喷绘区；D-3.在X轴首端色标区，喷嘴执行全喷在喷墨墨头进入X轴首端色标区时，墨头喷嘴执行全喷动作； D-4.喷绘图形喷墨墨头进入图形区，墨头根据色彩命令喷墨r D-5.移动Y轴小车；喷墨墨头进入X轴末端色标区后，Y轴小车向前移动，移动的距离为墨头喷嘴数的整数位的距离； D-6.喷墨墨头在X轴末端位置，喷嘴全喷在X轴末端色标区墨头喷嘴执行全喷动作；D-7.喷绘图形驱动喷墨墨头沿X轴进入图形喷绘区，喷墨墨头根据色 彩命令喷墨；D-8.移动Y轴小车；喷墨墨头进入X轴首端色标区后，Y轴小车向前移动，移动的距离为墨头喷嘴数的整数位的距离； D-9.重复步骤D-3到步骤D-8，直至完成图形喷绘返回到步骤A。 所述闪喷频率为6HZ至4KHZ。 本专利技术对现有技术的贡献是1. 本专利技术的喷头喷嘴之间采用错位排列的结构，可以在无涂层的硬质 或软质基材上喷涂印刷，而不出现流墨的问题；2. 具有重复定位装置，可以在同一印刷图案上重复印刷；3. 多组喷头的设置，增加了色彩的选择，扩展了印刷机的性能；实现 同色墨头的互补，提高了印刷质量；4.解决了使用频率低的颜色墨头容易出现墨水凝固堵塞的问题，使得每次墨头的印刷过程都处在同等的条件之下，提高了印刷质量。 下面结合附图和实施例对本专利技术做一详细描述。 附图说明图1为本专利技术结构主视示意图； 图2为本专利技术结构左视示意图3为本专利技术结构X轴光栅尺和光栅感应器装配关系示意图，(图2A的放大图)； 图4为本专利技术结构俯视示意图5为本专利技术二组喷墨墨头在墨头安装底板排列安装示意图； 图6为本专利技术一组喷墨墨头在墨头安装底板排列安装示意图； 图7为本专利技术三组喷墨墨头在墨头安装底板排列安装示意图； 图8为本专利技术墨头喷嘴首尾对齐错位排列的示意图； 图9为本专利技术电控结构示意图10为本专利技术数码平台喷绘印刷机印刷控制方法步骤流程图。具体实施方式 实施例1，参见图l，图2、图3、图4和图5，其中，数码平台喷绘印刷机，包括 印刷工作平台1、 Y轴小车导轨2、 Y轴伺服电机3和Y轴齿形传动皮带4组 成的Y轴传动装置、Y轴小车5、 Y轴定位装置、X轴小车导轨7、 X轴伺服 电机8和X轴齿形传动皮带9组成的X轴传动装置、X轴小车IO、 X轴定位 装置、墨盒12和喷墨墨头13;喷墨墨头至少有一组， 一组喷墨墨头为四个， 每一个墨头放一种颜色；X轴小车上安装有墨头安装底板14，喷墨墨头上设 有一排喷嘴13-1，喷嘴数量是以64乘n的规律扩充，其中n是正整数；本 实例喷嘴的数量是128个；所述Y轴小车导轨安装在印刷工作台两侧，Y 轴小车连接在Y轴齿形传动皮带上，Y轴伺服电机驱动Y轴齿形传动皮带带 动Y轴小车在Y轴小车导轨上前后运动；X轴小车导轨、X轴定位装置安装 在Y轴小车上，X轴小车连接在X轴齿形传动皮带上，X轴伺服电机驱动X轴齿形传动皮带带动X轴小车在X轴小车导轨上左右运动。本实施例中墨盒和两组喷墨墨头固定在墨头安装底板上，图中墨头旁的序号为第一至第四墨头的序号；每组中喷墨墨头之间相互平行、依次等距离错开排列固定在墨头安装底板上，错开距离是墨头喷嘴数的整数位，即第二 个墨头的首位喷嘴与第一个墨头中间位喷嘴水平对齐，第三个墨头的首位喷 嘴与第二个墨头的中间位喷嘴水平对齐，第四个墨头的首位喷嘴与第三个墨头中间位喷嘴水平对齐；两组墨头的第一个墨头的首位喷嘴水平对齐；本实施例Y轴定位装置为定位开本文档来自技高网...

【技术保护点】
数码平台喷绘印刷机，包括：印刷工作平台、Ｙ轴小车导轨、Ｙ轴伺服电机和齿形皮带传动装置、Ｙ轴小车、Ｙ轴定位装置、Ｘ轴小车导轨、Ｘ轴伺服电机和齿形皮带传动装置、Ｘ轴小车、Ｘ轴定位装置、墨盒和喷墨墨头，Ｘ轴运动小车上安装有墨头安装底板，喷墨墨头上设有一排喷嘴；所述Ｙ轴小车导轨安装在印刷工作台两侧，Ｙ轴小车连接在Ｙ轴齿形皮带上；Ｘ轴小车导轨、Ｘ轴定位装置安装在Ｙ轴小车上，Ｘ轴小车连接在Ｘ轴齿形皮带上，墨盒和喷墨墨头固定在墨头安装底板上；所述喷墨墨头至少为一组，其特征在于，每组中喷墨墨头之间相互平行、依次等距离错开排列固定在墨头安装底板上，错开距离是墨头喷嘴数的整数位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金荣，
申请(专利权)人：金荣，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]