大跨距双端封边机制造技术

本发明专利技术公开一种大跨距双端封边机，包括有机架及传动链条控制装置；该传动链条控制装置包括有两传动链条；每一传动链条的外侧旁均依次设有上加胶装置和封边机主体机构；藉此，通过于传动链条上设有钩头，配合利用上推机构促使钩头向外伸出链块上方，利用下拉机构促使钩头向内缩回链块下方，可根据需要将钩头推出或收回，以对板材进行定位输送，从而使得板材的输送更加平稳准确；通过将熔胶加胶、涂胶采用分体式上下设计，缩小了熔胶盒的容积，有效减少热熔胶时间，降低能耗成本，增加生产时间，热熔胶不易裂解、碳化，提高用户产品的质量，同时不用频繁添胶，供胶量更大，涂胶高度更高，适用更大板材厚度以及高速封边作业，体现了高效价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种大跨距双端封边机，包括有机架及传动链条控制装置；该传动链条控制装置包括有两传动链条；每一传动链条的外侧旁均依次设有上加胶装置和封边机主体机构；藉此，通过于传动链条上设有钩头，配合利用上推机构促使钩头向外伸出链块上方，利用下拉机构促使钩头向内缩回链块下方，可根据需要将钩头推出或收回，以对板材进行定位输送，从而使得板材的输送更加平稳准确；通过将熔胶加胶、涂胶采用分体式上下设计，缩小了熔胶盒的容积，有效减少热熔胶时间，降低能耗成本，增加生产时间，热熔胶不易裂解、碳化，提高用户产品的质量，同时不用频繁添胶，供胶量更大，涂胶高度更高，适用更大板材厚度以及高速封边作业，体现了高效价值。【专利说明】大跨距双端封边机
本专利技术涉及木工机械领域技术，尤其是指一种大跨距双端封边机。
技术介绍
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单，其安装、使用及维护相对较容易；而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵，在使用过程中易发生这样或那样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机，是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。木材的封边作业过程包含有涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列工序，然而，目前的封边机存在着诸多问题，具体如下: 一、目前板材的输送仅仅依靠传动链条摩擦带动，不可对板材进行定位输送，从而使得板材的输送不够平稳准确，对板材的加工质量造成不良影响。二、现有的封边机加胶装置普遍都是从下端熔胶盒向上供胶，由于熔胶盒下置式且容积大，使得热熔胶时间长，效率低并且能耗高，同时热熔胶易裂解、碳化，影响封边质量，降低了产品竞争力；同时，加胶采用上抽式，当板材厚度较厚或者进行高速封边时容易出现供胶量不足的现象；再者，添胶频繁，维护、更换胶箱不方便，影响封边作业效率。三、目前的带动传送链条运转的传动轴是直接由电机带动转动,使得目前同步轴机构的安装和调试复杂，难以保证两传动链条同步运转，同样使得板材的输送不够平稳准确，对板材的加工质量造成不良影响。四、传动链条在长期的作业运转过程中，由于部件磨损等各种原因，传动链条容易出现松垮现象，无法保持张紧状态，从而又会导致板材的输送不够平稳准确，对板材的加工质量造成不良影响。五、板材在进料的过程中一般情况下难以保证放正，容易导致板材的后续加工质量出现不良，致使有采用人工对板材进行导正的方式，然而此方式耗费人工，操作不安全，同时无法保证导正效果，同样容易导致板材的后续加工质量出现不良。六、为使双端封边机可对不同宽度的板材进行封边作业，通常将机架分开固定基座和活动基座两部分设置，通过移动活动基座即可实现活动基座与固定基座之间距离的调整，然而，目前的活动基座的两端分别设置于两直线滑轨上，两直线滑轨为刚性结构，其无法吸收机架由于温度变化等产生的变形，导致机架不平稳，从而对板材的封边作业质量造成不良影响。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种大跨距双端封边机，其能有效解决现有之封边机的传动链条不可对板材进行定位输送并且加胶装置存在热熔胶时间长、供胶量不足等缺点而导致封边质量和效率受到影响的问题。本专利技术的第二目的是提供一种大跨距双端封边机，其能有效解决现有之同步轴机构安装和调试复杂而难以保证两传动链条同步运转的问题。本专利技术的第三目的是提供一种大跨距双端封边机，其能有效解决现有之封边机的传动链条容易出现松垮而无法保持张紧状态的问题。本专利技术的第四目的是提供一种大跨距双端封边机，其能有效解决现有之封边机采用人工对板材进行导正存在耗费人工、操作不安全并且无法保证导正效果的问题。本专利技术的第五目的是提供一种大跨距双端封边机，其能有效解决现有之双端封边机采用两直线滑轨的结构而无法吸收机架变形的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案: 一种大跨距双端封边机，包括有机架以及传动链条控制装置；该传动链条控制装置包括有两传动链条；该两传动链条彼此左右间隔平行地设置于机架上，该两传动链条由同步轴机构带动而同步运转，每一传动链条的外侧旁均依次设置有上加胶装置和封边机主体机构； 每一传动链条均包括有多个链块，该多个链块依次串接而形成环状的传动链条，且每一传动链条上间隔设置有多个可内外伸缩活动的钩头，多个钩头随链块同步活动，针对该多个钩头，在每一传动链条的进料端内部设置有促使钩头向外伸出链块上方的上推机构，以及在每一传动链条的出料端内部设置有促使钩头向内缩回链块下方的下拉机构； 该上加胶装置包括有加胶熔胶模组和安装于加胶熔胶模组下方的涂胶模组； 该加胶熔胶模组包括有外壳、活塞框、料斗以及活塞；该外壳具有料仓，该活塞框倾斜设置，该料斗连通料仓的底部以及活塞框的入口之间，该活塞设置于活塞框内并与活塞框相适配，活塞由一推料气缸带动活动，以及，活塞框的输出端设置有加热块，加热块的内部与活塞框内部连通，加热块上设置有第一组加热管以及感温线，并且加热块的底部出口设置有自动开关阀； 该涂胶模组包括有胶盒、胶门、涂胶辊以及转轴；该胶盒的顶部设置有进胶口，前述自动开关阀位于进胶口的正上方，该胶盒的底部设置有第二组加热管，且胶盒的下端侧面上设置有出胶口 ；该胶门设置于出胶口处，该涂胶辊竖向设置于胶门的外侧，涂胶辊内设置有第三加热管；该转轴位于涂胶辊的下方并与涂胶辊连接。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知: 一、通过于每一传动链条上间隔设置有多个可内外伸缩活动的钩头，配合利用上推机构促使钩头向外伸出链块上方，利用下拉机构促使钩头向内缩回链块下方，如此可根据需要将钩头推出或收回，当钩头伸出时，钩头抵于板材的后端面上，以对板材进行定位输送，取代了传统之仅靠摩擦带动的方式，从而使得板材的输送更加平稳准确，从而提高板材的加工作业质量；以及，通过将熔胶加胶、涂胶采用分体式上下设计，缩小了熔胶盒的容积，有效减少了热熔胶时间，降低了能耗成本，增加了生产时间，增强了用户生产及盈利能力，热熔胶不易裂解、碳化，提高用户产品的质量，相应地提高用户产品竞争力，同时不用频繁添胶，供胶量更大，涂胶高度更高，适用更大板材厚度以及高速封边作业，体现了高效价值。二、通过设置有感应开关，利用感应开关侦测板材后端面以控制驱动缸体工作，使得驱动缸体及时带动推块将对应的钩头推出，实现了对板材进行自动快速准确的定位，自动化程度高。三、加胶熔胶模组集料仓、料斗、加热块、推料气缸于一体，结构简单紧凑，溶胶快，同时通过立柱将加胶熔胶模组安装于封边机上，使得本专利技术占据的空间较小，利于封边机其他部件的安装。以及，胶盒采用易拆结构机构，更换方便。四、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大跨距双端封边机，其特征在于：包括有机架以及传动链条控制装置；该传动链条控制装置包括有两传动链条；该两传动链条彼此左右间隔平行地设置于机架上，该两传动链条由同步轴机构带动而同步运转，每一传动链条的外侧旁均依次设置有上加胶装置和封边机主体机构；每一传动链条均包括有多个链块，该多个链块依次串接而形成环状的传动链条，且每一传动链条上间隔设置有多个可内外伸缩活动的钩头，多个钩头随链块同步活动，针对该多个钩头，在每一传动链条的进料端内部设置有促使钩头向外伸出链块上方的上推机构，以及在每一传动链条的出料端内部设置有促使钩头向内缩回链块下方的下拉机构；该上加胶装置包括有加胶熔胶模组和安装于加胶熔胶模组下方的涂胶模组；该加胶熔胶模组包括有外壳、活塞框、料斗以及活塞；该外壳具有料仓，该活塞框倾斜设置，该料斗连通料仓的底部以及活塞框的入口之间，该活塞设置于活塞框内并与活塞框相适配，活塞由一推料气缸带动活动，以及，活塞框的输出端设置有加热块，加热块的内部与活塞框内部连通，加热块上设置有第一组加热管以及感温线，并且加热块的底部出口设置有自动开关阀；该涂胶模组包括有胶盒、胶门、涂胶辊以及转轴；该胶盒的顶部设置有进胶口，前述自动开关阀位于进胶口的正上方，该胶盒的底部设置有第二组加热管，且胶盒的下端侧面上设置有出胶口；该胶门设置于出胶口处，该涂胶辊竖向设置于胶门的外侧，涂胶辊内设置有第三加热管；该转轴位于涂胶辊的下方并与涂胶辊连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周述君，
申请(专利权)人：东莞市南兴家具装备制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44