有机物料干馏裂解气化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种有机物料干馏裂解气化炉，包括：裂解气化炉体，所述裂解气化炉体的顶部具有进料口和出气口；多个干馏室，所述多个干馏室并排设在所述裂解气化炉体内，且相邻的两个干馏室之间通过隔墙间隔开，每个所述干馏室底部均设有排料口；加热装置，所述加热装置设在所述多个干馏室内以对所述多个干馏室内的物料进行隔绝空气干馏以产生固体碳质物料和干馏气。根据本发明专利技术的有机物料干馏裂解气化炉，可对物料例如生活垃圾进行隔绝空气干馏处理，干馏得到的气体和固体排出物均不产生二噁英，且无重金属污染、废渣，无需喷油助燃，环境良好且成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种有机物料干馏裂解气化炉，包括：裂解气化炉体，所述裂解气化炉体的顶部具有进料口和出气口；多个干馏室，所述多个干馏室并排设在所述裂解气化炉体内，且相邻的两个干馏室之间通过隔墙间隔开，每个所述干馏室底部均设有排料口；加热装置，所述加热装置设在所述多个干馏室内以对所述多个干馏室内的物料进行隔绝空气干馏以产生固体碳质物料和干馏气。根据本专利技术的有机物料干馏裂解气化炉，可对物料例如生活垃圾进行隔绝空气干馏处理，干馏得到的气体和固体排出物均不产生二噁英，且无重金属污染、废渣，无需喷油助燃，环境良好且成本低。【专利说明】有机物料干馏裂解气化炉
本专利技术涉及有机物料处理
，尤其是涉及一种有机物料干馏裂解气化炉。
技术介绍
以生活垃圾为例，传统采用的焚烧处理方式在气体及废渣中均会产生二噁英并伴随重金属污染。而且焚烧处理过程中需要喷油助燃，直接导致处理成本过高。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术需要提供一种有机物料干馏裂解气化炉，该有机物料干馏裂解气化炉不产生例如二噁英等有毒气体、且无重金属污染、成本低。根据本专利技术实施例的有机物料干馏裂解气化炉，包括:裂解气化炉体，所述裂解气化炉体设有进料口和出气口 ；多个干馏室，所述多个干馏室并置在所述裂解气化炉体内，且相邻的两个干馏室之间通过隔墙间隔开，每个所述干馏室底部均设有排料口 ；加热装置，所述加热装置设在所述多个干馏室内以对所述多个干馏室内的物料进行隔绝空气干馏以产生固体碳质物料和干馏气。根据本专利技术实施例的有机物料干馏裂解气化炉，可对物料例如生活垃圾进行隔绝空气干馏处理，干馏得到的气体和固体排出物均不产生二噁英，且无重金属污染、废渣，无需喷油助燃，环境友好且成本低。另外，根据本专利技术的 有机物料干馏裂解气化炉还可具有如下附加技术特征:根据本专利技术的一个实施例，所述多个干馏室在水平方向并排设置，且每个干馏室沿上下方向延伸。根据本专利技术的一个实施例，所述有机物料干馏裂解气化炉还包括:顶部料仓，所述顶部料仓的顶部敞开，所述顶部料仓的底部与所述裂解气化炉体的进料口连通；以及密封式自动给料装置，所述密封式自动给料装置设在所述顶部料仓的底部与所述裂解气化炉体的进料口之间以隔绝空气地控制顶部料仓内的物料供给至所述裂解气化炉体内。根据本专利技术的一个实施例，所述顶部料仓形成为漏斗形。根据本专利技术的一个实施例，所述自动给料装置为设在所述顶部料仓的底部与所述裂解气化炉体的进料口之间的管路上的阀。根据本专利技术的一个实施例，所述自动给料装置为电动阀。根据本专利技术的一个实施例，所述裂解气化炉体的进料口处进一步设有用于分配物料的分配通道。根据本专利技术的一个实施例，所述分配通道形成为倒Y形且包括彼此连通的上通道、第一下通道和第二下通道，其中所述上通道的顶端与所述顶部料仓的底部连通，且第一下通道和第二下通道的底部分别 通向所述裂解气化炉体内。根据本专利技术的一个实施例，所述有机物料干馏裂解气化炉进一步包括:布料装置，所述布料装置设在所述进料口下方以对所述进料口供入的物料进行分布。根据本专利技术的一个实施例，所述布料装置包括:支撑件，所述支撑件沿所述裂解气化炉体的纵向延伸；多个挡料件，每个所述挡料件的一端连接在所述支撑件上且另一端沿横向朝向所述裂解气化炉体的内侧壁延伸。根据本专利技术的一个实施例，所述挡料件沿横向延伸。根据本专利技术的一个实施例，所述多个挡料件均匀分布在所述支撑件的横向两侧。根据本专利技术的一个实施例，所述支撑件和所述挡料件的形状相同，且所述支撑件和所述挡料件中的每一个均包括在横截面上对称设置的第一板和第二板，所述第一板和第二板上端连接且所述第一板和第二板之间形成30-180度的夹角。根据本专利技术的一个实施例，所述水平支撑件上固定设置有竖向延伸的通气管，所述通气管形成有与所述裂解气化炉体的内部相连通的通气通道，所述出气口形成在所述通气通道的出口端。根据本专利技术的一个实施例，所述加热装置为表面绝缘的电加热器或者电加热棒。根据本专利技术的一个实施例，所述加热装置包括电加热丝和套设在其外的绝缘层。根据本专利技术的一个实施例，所述有机物料干馏裂解气化炉进一步包括:多个自动密封排料装置，所述多个自动密封排料装置分别设在所述多个干馏室的所述排料口处，以对所述干馏室进行放料。根据本专利技术的一个实施例，所述有机物料干馏裂解气化炉还包括:密封排料仓，所述密封排料仓设在所述裂解气化炉体的底部且与所述裂解气化炉体内部连通，其中所述多个干馏室的底部伸入到所述密封排料仓内；链`式排料装置，所述链式排料装置设在所述密封排料仓内以接收所述自动密封排料装置排出的物料并排出。根据本专利技术的一个实施例，所述有机物料干馏裂解气化炉还包括:炉体支撑架，所述炉体支撑架设在所述炉体下部的外侧壁上以对炉体进行支撑。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。【专利附图】【附图说明】本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本专利技术一个实施例的有机物料干馏裂解气化炉的示意图；图2是根据本专利技术一个实施例的有机物料干馏裂解气化炉的布料装置的示意图；图3是根据本专利技术一个实施例的初级干馏气洗涤塔的示意图；图4是根据本专利技术一个实施例的二级干馏气洗涤塔的示意图；图5是根据本专利技术一个实施例的自洁换热设备的示意图；图6是根据本专利技术一个实施例的有机物料处理方法流程图。【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下” “竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机物料干馏裂解气化炉，其特征在于，包括：裂解气化炉体，所述裂解气化炉体设有进料口和出气口；多个干馏室，所述多个干馏室并置在所述裂解气化炉体内，且相邻的两个干馏室之间间隔开，每个所述干馏室底部均设有排料口；以及加热装置，所述加热装置设在所述多个干馏室内以对所述多个干馏室内的物料进行隔绝空气干馏以产生固体碳质物料和干馏气。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：隋建国，由甲，由里，隋荣恒，吴班，
申请(专利权)人：山东汉菱电气有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37