一种轴类零件夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴类零件夹紧工装，包括夹持主体，所述的夹持主体上开设有用于放置轴类零件的内腔，所述的内腔中放置有斜块，轴类零件放置在所述的斜块上方，所述的斜块具有水平设置的斜块顶面、与所述的斜块顶面具有夹角的斜块底面，所述的内腔具有与所述的斜块底面相平行的内腔底面，所述的斜块通过斜块底面滑动的放置在所述的内腔底面上，当滑动所述的斜块，轴类零件被夹紧或松开。本实用新型专利技术适用于轴类零件批量加工的定位和夹紧，可以减少工件定位找正时间，提高生产效率及产品定位精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种轴类零件夹紧工装，包括夹持主体，所述的夹持主体上开设有用于放置轴类零件的内腔，所述的内腔中放置有斜块，轴类零件放置在所述的斜块上方，所述的斜块具有水平设置的斜块顶面、与所述的斜块顶面具有夹角的斜块底面，所述的内腔具有与所述的斜块底面相平行的内腔底面，所述的斜块通过斜块底面滑动的放置在所述的内腔底面上，当滑动所述的斜块，轴类零件被夹紧或松开。本技术适用于轴类零件批量加工的定位和夹紧，可以减少工件定位找正时间，提高生产效率及产品定位精度。【专利说明】一种轴类零件夹紧工装
本技术涉及工装设备，特别是涉及一种轴类零件夹紧工装。
技术介绍
轴类零件由于其为圆柱形，在进行加工时定位和夹紧并不容易，在夹紧和定位过程中耗费工时长，而且定位不精确容易影响产品精度，或者采用复杂的夹紧装置，结构复杂，成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴类零件夹紧工装。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种轴类零件夹紧工装，包括夹持主体，所述的夹持主体上开设有用于放置轴类零件的内腔，所述的内腔中放置有斜块，轴类零件放置在所述的斜块上方，所述的斜块具有水平设置的斜块顶面、与所述的斜块顶面具有夹角的斜块底面，所述的内腔具有与所述的斜块底面相平行的内腔底面，所述的斜块通过斜块底面滑动的放置在所述的内腔底面上，当滑动所述的斜块，轴类零件被夹紧或松开。优选地，所述的斜块连接有驱动其滑动的顶紧机构和卸料机构，所述的顶紧机构和卸料机构分别顶紧在所述的斜块的左侧面和右侧面上。进一步优选地，所述的顶紧机构为一根螺栓，所述的螺栓与所述的夹持主体螺纹配合后顶紧在所述的斜块的左侧面上。进一步优选地，所述的卸料机构包括固定设置的顶板、卸料杆，所述的卸料杆的一端与所述的顶板相连接，另一端顶紧在所述的斜块的右侧面上，并且所述的顶板与卸料杆之间设置有弹性件。进一步优选地，所述的夹持主体、顶板固定在一底座上。优选地，所述的斜块上方放置有垫块，所述的垫块具有水平设置的垫块顶面和垫块底面，轴类零件放置在所述的垫块上方。 优选地，所述的夹持主体顶部开设有开口，所述的开口与内腔相连通，所述的开口的宽度小于轴类零件的外径。进一步优选地，所述的内腔具有内腔顶面，所述的内腔顶面被所述的开口一分为二，并且对称的倾斜设置。优选地，所述的内腔的一侧敞开设置，另一侧设置有一档快阻挡。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术适用于轴类零件批量加工的定位和夹紧，可以减少工件定位找正时间，提闻生广效率及广品定位精度。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术的主视图；附图2为本技术的俯视图；附图3为为附图2中G-G剖视图。其中:1、夹持主体；10、内腔；100、内腔底面；101、内腔顶面；11、开口 ；2、斜块；20、斜块顶面；21、斜块底面；22、左侧面；23、右侧面；3、螺检；40、顶板；41、卸料杆；42、弹簧；5、垫块；50、垫块顶面；51、垫块底面；6、底座；7、挡块；8、轴类零件。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:如图1-3所示的一种轴类零件夹紧工装，包括夹持主体1，其中:夹持主体I上开设有用于放置轴类零件8的内腔10，夹持主体I顶部开设有开口 11，开口 11与内腔10相连通，开口 11的宽度小于轴类零件8的外径；内腔10具有内腔底面100、内腔顶面101，内腔底面100为斜面，内腔顶面101被开口 11 一分为二，并且对称设置的斜面。内腔10的一侧敞开设置，另一侧设置有一挡块7阻挡。内腔10中放置有斜块2，斜块2具有水平设置的斜块顶面20、与斜块顶面20具有夹角的斜块底面21，内腔底面100与斜块底面21相平行，斜块2通过斜块底面21滑动的放置在内腔底面100上。斜块2连接有驱动其滑动的顶紧机构和卸料机构，顶紧机构和卸料机构分别顶紧在斜块2的左侧面22和右侧面23上。在本实施例中:顶紧机构为一根螺栓3，螺栓3与夹持主体I螺纹配合后顶紧在斜块2的左侧面22上。卸料机构包括固定设置的顶板40、卸料杆41，卸料杆41的一端与顶板40相连接，另一端顶紧在斜块2的右侧面23上，并且顶板40与卸料杆41之间设置有弹性件，如弹簧42。斜块2上方放置有垫块5，垫块5具有水平设置的垫块顶面50和垫块底面51。此夕卜，夹持主体1、顶板40固定在一底座6上，装置通过底座6固定在加工设备上。以下具体阐述下本实施例的工作过程:如图3所示:将螺栓3向左抒，斜块2通过卸料杆41上弹簧42的作用下向左滑动，使得垫块5下降；将轴类零件8从内腔10的敞开一侧放置在内腔10中的垫块5上方，将螺栓3向右拧，斜块2通过螺栓3压缩卸料杆41上的弹簧并向右滑动，使的垫块5上升，将轴类零件8夹紧在垫块5与内腔10的内腔顶面101之间，反之亦然。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种轴类零件夹紧工装，其特征在于:包括夹持主体，所述的夹持主体上开设有用于放置轴类零件的内腔，所述的内腔中放置有斜块，轴类零件放置在所述的斜块上方，所述的斜块具有水平设置的斜块顶面、与所述的斜块顶面具有夹角的斜块底面，所述的内腔具有与所述的斜块底面相平行的内腔底面，所述的斜块通过斜块底面滑动的放置在所述的内腔底面上，当滑动所述的斜块，轴类零件被夹紧或松开。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件夹紧工装，其特征在于:所述的斜块连接有驱动其滑动的顶紧机构和卸料机构，所述的顶紧机构和卸料机构分别顶紧在所述的斜块的左侧面和右侧面上。3.根据权利要求2所述的一种轴类零件夹紧工装，其特征在于:所述的顶紧机构为一根螺栓，所述的螺栓与所述的夹持主体螺纹配合后顶紧在所述的斜块的左侧面上。4.根据权利要求2所述的一种轴类零件夹紧工装，其特征在于:所述的卸料机构包括固定设置的顶板、卸料杆，所述的卸料杆的一端与所述的顶板相连接，另一端顶紧在所述的斜块的右侧面上，并且所述的顶板与卸料杆之间设置有弹性件。5.根据权利要求4所述的一种轴类零件夹紧工装，其特征在于:所述的夹持主体、顶板固定在一底座上。6.根据权利要求1所述的一种轴类零件夹紧工装，其特征在于:所述的斜块上方放置有垫块，所述的垫块具有水平设置的垫块顶面和垫块底面，轴类零件放置在所述的垫块上方。7.根据权利要求1所述的一种轴类零件夹紧工装，其特征在于:所述的夹持主体顶部开设有开口，所述的开口与内腔相连通，所述的开口的宽度小于轴类零件的外径。8.根据权利要求7所述的一种轴类零件夹紧工装，其特征在于:所述的内腔具有内腔顶面，所述的内腔顶面被所述的开口一分为二，并且对称的倾斜设置。9.根据权利要求1所述的一种轴类零件夹紧工装，其特征在于:所述的内腔的一侧敞开设置，另一侧设置有一挡块阻挡。【文档编号】B23Q3/06GK203665144SQ201320802270【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日 【专利技术者】沈坤华 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴类零件夹紧工装，其特征在于：包括夹持主体，所述的夹持主体上开设有用于放置轴类零件的内腔，所述的内腔中放置有斜块，轴类零件放置在所述的斜块上方，所述的斜块具有水平设置的斜块顶面、与所述的斜块顶面具有夹角的斜块底面，所述的内腔具有与所述的斜块底面相平行的内腔底面，所述的斜块通过斜块底面滑动的放置在所述的内腔底面上，当滑动所述的斜块，轴类零件被夹紧或松开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈坤华，
申请(专利权)人：江苏富丽华通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32