干式变压器低压线圈下端封制作方法技术

技术编号:10141354 阅读:176 留言:0更新日期:2014-06-30 12:23
本发明专利技术公开了一种干式变压器低压线圈下端封制作方法,它涉及变压器端封技术领域。它包括低压线圈和端绝缘,低压线圈之间设置有端绝缘,所述的端绝缘为预浸DMD,预浸DMD厚度为0.18mm。所述的干式变压器低压线圈下端封制作方法的具体工艺步骤为:1.在低压线圈A绕制时,放置厚度为0.18mm的预浸DMD;2.绕完后,将低压线圈A放入炉内,在120℃的温度下,经过五小时时间控制下烘干。本发明专利技术减少了工时,缩短了生产周期,也大大增强了端封的机械强度和电气强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种,它涉及变压器端封
。它包括低压线圈和端绝缘,低压线圈之间设置有端绝缘,所述的端绝缘为预浸DMD,预浸DMD厚度为0.18mm。所述的的具体工艺步骤为:1.在低压线圈A绕制时,放置厚度为0.18mm的预浸DMD;2.绕完后,将低压线圈A放入炉内,在120℃的温度下,经过五小时时间控制下烘干。本专利技术减少了工时,缩短了生产周期,也大大增强了端封的机械强度和电气强度。【专利说明】
本专利技术涉及的是变压器端封
,具体涉及一种。
技术介绍
为了保证干式变压器低压线圈不浇注的情况下,增强其防潮、防尘、抗腐蚀性,提高电气强度,增加变压器使用寿命。传统低压线圈先将上端面工艺的处理为使用常温树脂浇注,待固化后,再将下端面按上述方法处理,最后再打磨端面,这样增加了工时,延长了产品的生产周期。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本专利技术目的是在于提供一种,减少了工时,缩短了生产周期,也大大增强了端封的机械强度和电气强度。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:,包括低压线圈和端绝缘,低压线圈之间设置有端绝缘,所述的端绝缘为预浸DMD,预浸DMD厚度为0.18mm。所述的的具体工艺步骤为: 1、在低压线圈A绕制时,放置厚度为0.18mm的预浸DMD ;2、绕完后,将低压线圈A放入炉内,在120°C的温度下,经过五小时时间控制下烘干。根据上述的,其中,所述的步骤2中的温度和时间可替换为150°C和3小时。本专利技术的有益效果:将端封采用预浸DMD绕制,烘干后预浸DMD经加热固化,使低压层间紧密形成整体,增强了机械强度和电气强度,简化了生产工艺,缩短了生产周期。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本专利技术; 图1为本专利技术的结构示意图; 图2为图1的俯视图。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本专利技术。参照图1-2,本【具体实施方式】采用以下技术方案:,包括低压线圈A和端绝缘B,低压线圈A之间设置有端绝缘B,所述的端绝缘B为预浸DMD,预浸DMD厚度为0.18mm。所述的的具体工艺步骤为: 1、在低压线圈A绕制时,放置厚度为0.18mm的预浸DMD ; 2、绕完后,将低压线圈A放入炉内,在120°C的温度下,经过五小时时间控制下烘干。值得注意的是,所述的步骤2中的温度和时间可替换为150°C和3小时。本【具体实施方式】的低压线圈端封采用预浸DMD做为端绝缘,在线圈绕制完成后,在一定的温度和时间的控制下,使线圈端面固化。本专利技术将端封采用预浸DMD绕制,烘干后预浸DMD经加热固化,使低压层间紧密形成整体,增强了机械强度和电气强度,简化了生产工艺,缩短了生产周期。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.,其特征在于,包括低压线圈(A)和端绝缘(B),低压线圈㈧之间设置有端绝缘(B),所述的端绝缘⑶为预浸DMD,预浸DMD厚度为0.18mm ;所述的的具体工艺步骤为: (1)、在低压线圈㈧绕制时,放置厚度为0.18mm的预浸DMD ; (2)、绕完后,将低压线圈(A)放入炉内,在120°C的温度下,经过五小时时间控制下烘干。2.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述的步骤2中的温度和时间可替换为150°C和3小时。【文档编号】H01F41/12GK103887060SQ201410147404【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日 【专利技术者】陈锐, 席旭峰, 张海宁 申请人:南通龙翔电器设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
干式变压器低压线圈下端封制作方法,其特征在于,包括低压线圈(A)和端绝缘(B),低压线圈(A)之间设置有端绝缘(B),所述的端绝缘(B)为预浸DMD,预浸DMD厚度为0.18mm;所述的干式变压器低压线圈下端封制作方法的具体工艺步骤为:(1)、在低压线圈(A)绕制时,放置厚度为0.18mm的预浸DMD;(2)、绕完后,将低压线圈(A)放入炉内,在120℃的温度下,经过五小时时间控制下烘干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锐席旭峰张海宁
申请(专利权)人:南通龙翔电器设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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