一种热烫机，包括：机架，所述机架的两侧分别设有两块支撑臂，每一侧的两块支撑臂均水平间隔设置；用于放置转印目标物品的热压平台，所述热压平台设于所述机架的下方；热压块，所述热压块位于所述热压平台的上方，且所述热压块与一气缸传动连接，该气缸竖直设于所述机架内；热烫标签纸输送机构，所述热烫标签纸输送机构包括用于固定热烫标签纸卷的放卷辊、两个第一辊、两个第二辊、两个第三辊以及收卷单元；标签纸传感器，所述标签纸传感器设于所述热烫标签纸输送机构的输送路径上。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可实现批量的自动转印。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种热烫机，包括：机架，所述机架的两侧分别设有两块支撑臂，每一侧的两块支撑臂均水平间隔设置；用于放置转印目标物品的热压平台，所述热压平台设于所述机架的下方；热压块，所述热压块位于所述热压平台的上方，且所述热压块与一气缸传动连接，该气缸竖直设于所述机架内；热烫标签纸输送机构，所述热烫标签纸输送机构包括用于固定热烫标签纸卷的放卷辊、两个第一辊、两个第二辊、两个第三辊以及收卷单元；标签纸传感器，所述标签纸传感器设于所述热烫标签纸输送机构的输送路径上。本技术结构简单、使用方便，可实现批量的自动转印。【专利说明】一种热烫机
本技术属于热转印领域，尤其涉及一种热烫机。
技术介绍
热烫机，也叫做热转印机，用于将热烫标签纸上的图像转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣月艮、金属等材质上的设备。传统的热烫机无法批量自动的进行转印。
技术实现思路
基于此，针对上述技术问题，提供一种热烫机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种热烫机，包括:机架，所述机架的两侧分别设有两块支撑臂，每一侧的两块支撑臂均水平间隔设置；用于放置转印目标物品的热压平台，所述热压平台设于所述机架的下方；热压块，所述热压块位于所述热压平台的上方，且所述热压块与一气缸传动连接，该气缸竖直设于所述机架内；热烫标签纸输送机构，所述热烫标签纸输送机构包括用于固定热烫标签纸卷的放卷辊、两个第一辊、两个第二辊、两个第三辊以及收卷单元；所述放卷辊以及收卷单元分别位于所述机架的两侧，所述两个第一辊、两个第二辊以及两个第三辊分别对称布置于所述机架的两侧，每一侧的第一辊、第二辊以及第三辊均由上至下依次设置，每个第一辊的两端分别设于位于所述机架同侧的两块支撑臂上，每个第二辊的两端均铰接有两根斜连杆，该两根斜连杆分别与所述第一辊以及第三辊的端部转动连接，每个第三辊均通过一传动件与所述气缸传动连接，所述第三辊的下周面略低于所述热压块的下表面；标签纸传感器，所述标签纸传感器设于所述热烫标签纸输送机构的输送路径上。本技术还包括用于向所述热压平台发射十字形光束的红外发射器，所述红外发射器设于所述机架的内侧。所述第二辊位于所述第一辊以及第三辊的外侧。所述第三辊与所述传动件之间设有缓冲件。所述收卷单元包括顺序水平设置在所述两块支撑臂上的主动辊、第一压迫辊、第二压迫辊以及收卷辊，所述主动辊由电机驱动，所述第一压迫辊上设有痕纹，其与所述主动辊相邻设置，且所述第一压迫辊设于一把手上，所述把手活动设于所述两块支撑臂上，该把手与所述支撑臂之间设有弹性回复件，所述收卷辊与所述第一压迫辊间隔设置，该收卷辊与所述主动辊上设有同步带，所述第二压迫辊位于所述第一压迫辊以及收卷辊之间，且低于所述第一压迫辊以及收卷辊。所述主动辊上设有橡胶层。所述收卷单元还包括U形的夹纸扣，所述收卷辊的外周面上对称设有两条轴向的夹纸槽，所述夹纸扣插设于所述夹纸槽中。所述弹性回复件为弹簧。所述标签纸传感器位于所述放卷辊以及同侧的第一辊之间的侧方。本技术结构简单、使用方便，可实现批量的自动转印。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】本技术进行详细说明:图1为本技术的原理示意图；图2为本技术的收卷单元的结构示意图；图3为本技术的收卷辊的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种热烫机，包括机架1100、热压平台1200、热压块1300、气缸1400、热烫标签纸输送机构1500以及标签纸传感器1600。机架1100的两侧分别设有两块支撑臂1110，每一侧的两块支撑臂1110均在水平方向间隔设置。热压平台1200设于机架1100的下方，用于放置转印目标物品，如布料等。热压块1300位于热压平台1200的上方，且热压块1300与气缸1400传动连接，该气缸1400竖直设于机架1100内。热烫标签纸输送机构1500包括用于固定热烫标签纸卷的放卷辊1510、两个第一辊1520、两个第二辊1530、两个第三辊1540以及收卷单元1550。其中，放卷辊1510、两个第一辊1520、两个第二辊1530、两个第三辊1540以及收卷单元1550顺序构成热烫标签纸输送机构1500的输送路径，热烫标签纸卷固定于放卷辊1510上，其热烫标签纸2的头部经两个第一辊1520、两个第二辊1530、两个第三辊1540后固定在收卷单元1550上。放卷辊1510以及收卷单元1550分别位于机架1100的两侧。两个第一辊1520、两个第二辊1530以及两个第三辊1540分别对称布置于机架1100的两侧，每一侧的第一辊1520、第二辊1530以及第三辊1540均由上至下依次设置，每个第一辊1520的两端分别设于位于机架1100同侧的两块支撑臂1110上，每个第二辊1530的两端均铰接有两根斜连杆1531，该两根斜连杆1531分别与第一辊1520以及第三辊1540的端部转动连接，每个第三辊1540均通过一传动件1541与气缸1400传动连接，第三辊1540的下周面略低于热压块1300的下表面。气缸1400带动热压块1300执行下压动作时，会带动第三辊1540 —起向下移动，势必会受到热烫标签纸2的阻挡，由于两根斜连杆1531的设计，第一辊1520、第二辊1530以及第三辊1540相当于一个活动的关节，在受到阻挡后会自然的调整角度和位置，避免了第三辊1540向下移动时扯断热烫标签纸2。具体地，第二辊1530位于第一辊1520以及第三辊1540的外侧。第三辊1540与传动件1541之间设有缓冲件，进一步避免了第三辊1540向下移动时扯断热烫标签纸2。其中，如图1以及图2所示，收卷单元1550包括顺序水平设置在两块支撑臂1110上的主动辊1551、第一压迫辊1552、第二压迫辊1553以及收卷辊1554。主动辊1551由电机驱动，其两端设于位于机架1110同侧的两块支撑臂1111上。为了增加与热烫标签纸2之间的摩擦力，主动辊1551上设有橡胶层。第一压迫棍1552与主动棍1551相邻设置，且第一压迫棍1551设于一把手1555上，把手1555活动设于两块支撑臂1111上，该把手1555与支撑臂1111之间设有弹性回复件 1556。其中，第一压迫辊1552上设有痕纹。第一压迫辊1552用于张紧主动辊1551与收卷辊1554之间的热烫标签纸2。可以理解的是，弹性回复件1556可以为弹簧。收卷辊1554与第一压迫辊1552间隔设置，该收卷辊1554与主动辊1551上设有同步带1557，主动辊1551转动的同时会带动收卷辊1554 —起转动。第二压迫辊1553位于第一压迫辊1552以及收卷辊1554之间，且低于第一压迫辊1552以及收卷辊1554，与第一压迫辊1552 —样可张紧主动辊1551与收卷辊1554之间的热烫标签纸2，第一压迫辊1552、第二压迫辊1553的设计使收卷辊1554的收卷更加紧凑。热烫标签纸2的头部经过主动辊1551，并从主动辊1551与第一压迫辊1552之间穿过，经过第二压迫辊1553的下侧面后固定于收卷辊1554上。拉动把手1555可使第一压迫辊1552远离主动辊1551，从而方便热烫标签纸2的头部穿过，穿过后由于弹性回复件1556的作用，第一压迫辊1552可自然回到与主动辊15本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热烫机，其特征在于，包括： 机架，所述机架的两侧分别设有两块支撑臂，每一侧的两块支撑臂均水平间隔设置； 用于放置转印目标物品的热压平台，所述热压平台设于所述机架的下方； 热压块，所述热压块位于所述热压平台的上方，且所述热压块与一气缸传动连接，该气缸竖直设于所述机架内； 热烫标签纸输送机构，所述热烫标签纸输送机构包括用于固定热烫标签纸卷的放卷辊、两个第一辊、两个第二辊、两个第三辊以及收卷单元；所述放卷辊以及收卷单元分别位于所述机架的两侧，所述两个第一辊、两个第二辊以及两个第三辊分别对称布置于所述机架的两侧，每一侧的第一辊、第二辊以及第三辊均由上至下依次设置，每个第一辊的两端分别设于位于所述机架同侧的两块支撑臂上，每个第二辊的两端均铰接有两根斜连杆，该两根斜连杆分别与所述第一辊以及第三辊的端部转动连接，每个第三辊均通过一传动件与所述气缸传动连接，所述第三辊的下周面略低于所述热压块的下表面； 标签纸传感器，所述标签纸传感器设于所述热烫标签纸输送机构的输送路径上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翟所强，
申请(专利权)人：上海美声服饰辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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