本实用新型专利技术公开了一种电机，包括定子和转子，定子和转子容纳在电机前端盖和电机后端盖所形成的腔室内，前端盖和后端盖固定连接，前端盖上设有前轴承，后端盖上设有后轴承，转轴套设在转子内并分别与前轴承和后轴承活动连接，所述的前端盖表面向内凹陷形成一环形凹槽，该环形凹槽内均匀开设有散热孔，散热孔与散热孔之间设有加强筋，所述前端盖中部设有凸出的轴承室，前轴承安装在轴承室内，轴承室内壁套设有轴承套，前轴承套设在轴承套内。本实用新型专利技术具有散热效果好、稳定性强、不再需要对端盖进行再次金加工，装配工序较少，装配简单等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电机，包括定子和转子，定子和转子容纳在电机前端盖和电机后端盖所形成的腔室内，前端盖和后端盖固定连接，前端盖上设有前轴承，后端盖上设有后轴承，转轴套设在转子内并分别与前轴承和后轴承活动连接，所述的前端盖表面向内凹陷形成一环形凹槽，该环形凹槽内均匀开设有散热孔，散热孔与散热孔之间设有加强筋，所述前端盖中部设有凸出的轴承室，前轴承安装在轴承室内，轴承室内壁套设有轴承套，前轴承套设在轴承套内。本技术具有散热效果好、稳定性强、不再需要对端盖进行再次金加工，装配工序较少，装配简单等优点。【专利说明】—种电机
本技术公开了一种电机。
技术介绍
电机端盖中设有轴承室，在电机装配时用来放置轴承的，为了防止轴承在轴承室内松动打滑，一般要求轴承与轴承室之间要紧密配合，而现有技术中，轴承的生产方和端盖的生产方大多不是同一个厂家，因此若需要两者之间紧密配合，在装配前，往往需要对端盖的轴承室进行再次地金加工，而且需要加工精度较高，以使轴承室能够与端盖紧密配合，工序较多，装配比较麻烦。并且，现有的端盖散热效果比较差，影响到电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种散热效果好、稳定性强、不再需要对端盖进行再次金加工，装配工序较少，装配简单的电机。本技术解决问题采用的技术方案是:一种电机，包括定子和转子，定子和转子容纳在电机前端盖和电机后端盖所形成的腔室内，前端盖和后端盖固定连接，前端盖上设有前轴承，后端盖上设有后轴承，转轴套设在转子内并分别与前轴承和后轴承活动连接，所述的前端盖表面向内凹陷形成一环形凹槽，该环形凹槽内均匀开设有散热孔，散热孔与散热孔之间设有加强筋，所述前端盖中部设有凸出的轴承室，前轴承安装 在轴承室内，轴承室内壁套设有轴承套，前轴承套设在轴承套内。本技术的有益效果是:环形凹槽内散热孔的设计，使端盖内的轴承散热大大改善，通风效果明显加大，可靠性强，电机温升明显降低，同时节约用材。并且，轴承室内还设有轴承套，轴承套外壁与轴承室的内壁过盈配合，在装配轴承时，可直接将轴承放在轴承套内，轴承与轴承套之间也采用过盈配合，这样就能防止轴承在轴承室内松动打滑。采用这种结构，不再需要对端盖进行再次金加工，装配工序较少，装配简单。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为图1A向视角所显示的结构简图。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。如图1、图2所示，一种电机，包括定子I和转子2，定子I和转子2容纳在电机前端盖3和电机后端盖4所形成的腔室内，前端盖3和后端盖4固定连接,前端盖3上设有前轴承31,后端盖4上设有后轴承41,转轴5套设在转子2内并分别与前轴承31和后轴承41活动连接，所述的前端盖3表面向内凹陷形成一环形凹槽32，该环形凹槽32内均匀开设有散热孔32a，散热孔32a与散热孔32a之间设有加强筋32b，所述前端盖3中部设有凸出的轴承室33c，前轴承31安装在轴承室33c内，轴承室33c内壁套设有轴承套6，前轴承31套设在轴承套6内。环形凹槽32内散热孔32a的设计，使端盖内的轴承散热大大改善，通风效果明显加大，可靠性强，电机温升明显降低，同时节约用材。并且,轴承室33c内还设有轴承套6，轴承套6外壁与轴承室33c的内壁过盈配合，在装配轴承时，可直接将轴承放在轴承套6内，轴承与轴承套6之间也采用过盈配合，这样就能防止轴承在轴承室内松动打滑。采用这种结构，不再需要对端盖进行再次金加工，装配工序较少，装配简单。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。【权利要求】1.一种电机，包括定子(I)和转子(2)，定子(I)和转子(2)容纳在电机前端盖(3)和电机后端盖(4)所形成的腔室内，前端盖(3)和后端盖(4)固定连接,前端盖(3)上设有前轴承(31)，后端盖(4)上设有后轴承(41)，转轴(5)套设在转子(2)内并分别与前轴承(31)和后轴承(41)活动连接，其特征在于:所述的前端盖(3)表面向内凹陷形成一环形凹槽(32)，该环形凹槽(32)内均匀开设有散热孔(32a)，散热孔(32a)与散热孔(32a)之间设有加强筋(32b)，所述前端盖(3)中部设有凸出的轴承室(33c)，前轴承(31)安装在轴承室(33c)内，轴承室(33c)内壁套设有轴承套(6)，前轴承(31)套设在轴承套(6)内。【文档编号】H02K5/04GK203645430SQ201320680466【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日 【专利技术者】钱力 申请人:浙江伯力电机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机，包括定子（1）和转子（2），定子（1）和转子（2）容纳在电机前端盖（3）和电机后端盖（4）所形成的腔室内，前端盖（3）和后端盖（4）固定连接，前端盖（3）上设有前轴承（31），后端盖（4）上设有后轴承（41），转轴（5）套设在转子（2）内并分别与前轴承（31）和后轴承（41）活动连接，其特征在于：所述的前端盖（3）表面向内凹陷形成一环形凹槽（32），该环形凹槽（32）内均匀开设有散热孔（32a），散热孔（32a）与散热孔（32a）之间设有加强筋（32b），所述前端盖（3）中部设有凸出的轴承室（33c），前轴承（31）安装在轴承室（33c）内，轴承室（33c）内壁套设有轴承套（6），前轴承（31）套设在轴承套（6）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱力，
申请(专利权)人：浙江伯力电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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