吨袋包装系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种吨袋包装系统，包括自动称量装置、真空热封机、吨袋移动装置及震动平台；自动称量装置与储料仓的出料口相连；吨袋设置在自动称量装置的下方，经自动称量装置的称量后的物料进入到吨袋内；震动平台设置在吨袋的下方，以当吨袋填入物料后，对吨袋内的物料进行震实及排气；真空热封机设置在吨袋的第一侧，以当吨袋内的物料震实后，真空热封机对吨袋执行抽真空及热封包装的动作；吨袋移动装置设置在与吨袋的第一侧相邻的第二侧，以将经真空热封机抽真空及热封包装后的吨袋移动至打包区。根据本实用新型专利技术的吨袋包装系统，吨袋内没有多余的空间让物料倾斜，防止了物料在运输过程中胀气倾斜，使物料在吨袋内分布均匀，方便运输。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种吨袋包装系统，包括自动称量装置、真空热封机、吨袋移动装置及震动平台；自动称量装置与储料仓的出料口相连；吨袋设置在自动称量装置的下方，经自动称量装置的称量后的物料进入到吨袋内；震动平台设置在吨袋的下方，以当吨袋填入物料后，对吨袋内的物料进行震实及排气；真空热封机设置在吨袋的第一侧，以当吨袋内的物料震实后，真空热封机对吨袋执行抽真空及热封包装的动作；吨袋移动装置设置在与吨袋的第一侧相邻的第二侧，以将经真空热封机抽真空及热封包装后的吨袋移动至打包区。根据本技术的吨袋包装系统，吨袋内没有多余的空间让物料倾斜，防止了物料在运输过程中胀气倾斜，使物料在吨袋内分布均匀，方便运输。【专利说明】吨袋包装系统
本技术涉及包装领域，特别地，涉及一种吨袋包装系统。
技术介绍
目前，许多粉体材料采用吨袋包装，精细电池级粉体材料则用内含铝塑袋的吨袋包装方式。对于现有吨袋叠加包装的方式，由于吨袋内留有空气，吨袋在长期的汽运、集装箱、海运等多次装卸过程中，很容易造成吨袋内物料发生位移而胀气导致倾斜、或物料在吨袋内分布不均匀导致倾斜等问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种吨袋包装系统，以解决现有技术中吨袋内存留空气，吨袋胀气导致倾斜、或物料在吨袋内分布不均匀导致倾斜的技术问题。为实现上述目的，根据本技术提供了一种吨袋包装系统，包括自动称量装置、真空热封机、吨袋移动装置及震动平台；自动称量装置与储料仓的出料口相连；吨袋设置在自动称量装置的下方，经自动称量装置的称量后的物料进入到吨袋内；的震动平台设置在吨袋的下方，以当吨袋填入物料后，对吨袋内的物料进行震实及排气；真空热封机设置在吨袋的第一侧，以当吨袋内的物料震实后，真空热封机对吨袋执行抽真空及热封包装的动作；吨袋移动装置设置在与吨袋的第一侧相邻的第二侧，以将经真空热封机抽真空及热封包装后的吨袋移动至打包区。进一步地，吨袋包装系统还包括固定吨袋的定位装置，定位装置包括框架，框架的内部结构与吨袋的外部结构相匹配，吨袋固定在框架内。进一步地，吨袋包装系统还包括托盘，吨袋置于托盘内，托盘放置在震动平台上。进一步地，吨袋移动装置包括将执行热封包装后的吨袋推出至打包区的吨袋推出机构及将执行热封包装后的吨袋吊至打包区的吨袋上的吨袋吊出机构。进一步地，吨袋推出机构包括液压缸、活动设置在液压缸内的活塞及与活塞连接的活塞杆；活塞杆推动吨袋至打包区。进一步地，吨袋吊出机构为将吨袋吊出的吊车。进一步地，吨袋吊出机构为半自动液压叉车。本技术具有以下有益效果:根据本技术的吨袋包装系统，通过自动称量装置称量固定重量的物料进入到吨袋内，以使得每个吨袋内的物料重量一致，方便吨袋的叠加和打包；同时将吨袋内的多余空气通过震动平台的震动排气和真空热封机的抽真空排气后热封包装，可使得吨袋不会存在胀气的现象，吨袋内没有多余的空间让物料倾斜，防止了物料在运输过程中胀气倾斜，使物料在吨袋内分布均匀，方便运输。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术优选实施例的吨袋包装系统的示意图。附图标记说明:1、吨袋；2、储料仓；201、出料口 ；10、自动称量装置；11、自动称量筒；111、进料口 ；112、下料口 ；20、真空热封机；31、吨袋推出机构；40、震动平台；50、定位装置；60、托盘;A、打包区。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1，本技术的优选实施例提供了 一种吨袋包装系统，包括自动称量装置10、真空热封机20及吨袋移动装置；自动称量装置10与储料仓2的出料口 201相连；吨袋I设置在自动称量装置10的下方，经自动称量装置10的称量后的物料进入到吨袋I内；震动平台40设置在吨袋的下方，以当吨袋I填入物料后，震动平台40对吨袋内物料进行震实及排气；真空热封机20设置在吨袋I的第一侧，以当吨袋I内物料震实后，真空热封机20对吨袋I执行抽真空及热封包装的动作；吨袋移动装置设置在吨袋I的与第一侧相邻的第二侧，以当真空热封机20执行热封包装后，吨袋移动装置将吨袋I移动至打包区A。根据本技术的吨袋包装系统，通过自动称量装置10称量固定重量的物料进入到吨袋I内，以使得每个吨袋I内的物料重量一致，方便吨袋I的叠加和打包；同时将吨袋I内的多余空气通过震动平台40的震动排气和真空热封机20的抽真空排气后热封包装，可使得吨袋I不会存在胀气的现象，吨袋I内没有多余的空间让物料倾斜，防止了物料在运输过程中胀气倾斜，使物料在吨袋I内分布均匀，方便运输。具体地，请参见图1，自动称量装置10设置在储料仓2的出料口 201的下方，以使得进入到同一型号的吨袋I内的物料的重量一致。具体地，自动称量装置10包括自动称量筒11及控制自动称量筒11的控制器。自动称量筒11上设有与储料仓2的下料口 112相接的进料口 111及与吨袋I的袋口相接的下料口 112 ;自动称量筒11的进料口 111与下料口112上均设有阀门；当自动称量筒11需要进料时，控制器控制自动称量筒11的进料口 111的阀门打开以进料，下料口 112的阀门打开将料放入吨袋I内，当自动称量筒11内通过的物料达到控制器预先设定的重量值时，控制器控制进料口 111阀门和下料口 112阀门关闭，防止物料进入到吨袋I内。吨袋I固定设置在定位装置50内，以使吨袋I能够立在自动称量装置10的下方。在本实施方式中，定位装置50包括框架，框架的内部结构与吨袋I的外部结构相匹配，吨袋I固定在框架内。为了能够将吨袋I内的物料振实及初次排气，本技术的吨袋包装系统还包括震动平台40，震动平台40设置在定位装置50的下方，吨袋I设置在震动平台40上。优选地，吨袋I置于托盘60内，托盘60再放置在震动平台40上。自动称量装置10的控制器停止自动称量筒11的工作后，发送信号给震动平台40的控制器，，开启震动平台40对吨袋I内物料进行震实和排气。真空热封机20设置在吨袋I的第一侧，以当吨袋I内的物料震实后；可人工解除吨袋I的袋口与下料口 112的连接，将吨袋I的袋口与真空热封机20对接。真空热封机20先对吨袋I执行抽真空动作，将吨袋I内的空气抽除后再将吨袋I的袋口实行热封包装动作。将吨袋I内的空气抽除能够使得吨袋I不会存在胀气的现象，防止物料在吨袋I内到处流动；也防止了两个或多个吨袋I叠加后的底层吨袋I的物料在运输过程中发生位移而产生胀气倾斜，使物料在吨袋I内分布均匀，方便运输。吨袋移动装置设置在吨袋I的与第一侧相邻的第二侧，以当真空热封机20对吨袋I执行热封包装动作后，吨袋移动装置将吨袋I移动至打包区A。吨袋移动装置包括将执行热封包装后的吨袋I推出至打包区A的吨袋推出机构31及将执行热封包装后的吨袋I吊至打包区A的吨袋I上的吨袋吊出机构。吨袋推出机构31包括液压缸、活动设置在液压缸内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吨袋包装系统，其特征在于，包括自动称量装置（10)、真空热封机(20)、吨袋移动装置及震动平台(40)；所述自动称量装置（10)与储料仓(2)的出料口(201)相连；吨袋(1)设置在所述自动称量装置(10)的下方，经所述自动称量装置(10)的称量后的物料进入到所述吨袋（1)内；所述的震动平台(40)设置在所述吨袋（1)的下方，以当所述吨袋（1)填入物料后，对所述吨袋(1)内的物料进行震实及排气；所述真空热封机(20)设置在所述吨袋(1)的第一侧，以当所述吨袋(1)内的物料震实后，所述真空热封机（20)对所述吨袋(1)执行抽真空及热封包装的动作；所述吨袋移动装置设置在与所述吨袋(1)的第一侧相邻的第二侧，以将经所述真空热封机(20)抽真空及热封包装后的所述吨袋(1)移动至打包区（A)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周贵海，李魁，蒋忠兵，
申请(专利权)人：湖南兴瑞新材料研究发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43