一种用于多联机的并联四通阀的控制系统及控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种用于多联机的并联四通阀的控制系统，包括：第一冷凝器、第一电子膨胀阀、第二冷凝器、第二电子膨胀阀、压缩机排气管、压缩机回气管、气侧截止阀、液侧截止阀，还包括第一四通阀、第二四通阀以及单向阀。两个四通阀以及两个冷凝器的并联满足了满负荷时冷媒大流量的需求；第二四通阀上电时，由于单向阀单向导通，反向截止，达到了了关闭一半冷凝器的目的。该系统摒弃大四通阀，采用小四通阀，同时系统结构简单，成本低，既能满足满负荷时冷媒大流量的需求，又能在小负荷时关断一半冷凝器。本发明专利技术还提供了一种基于上述控制系统的控制方法。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于多联机的并联四通阀的控制系统，包括：第一冷凝器、第一电子膨胀阀、第二冷凝器、第二电子膨胀阀、压缩机排气管、压缩机回气管、气侧截止阀、液侧截止阀，还包括第一四通阀、第二四通阀以及单向阀。两个四通阀以及两个冷凝器的并联满足了满负荷时冷媒大流量的需求；第二四通阀上电时，由于单向阀单向导通，反向截止，达到了了关闭一半冷凝器的目的。该系统摒弃大四通阀，采用小四通阀，同时系统结构简单，成本低，既能满足满负荷时冷媒大流量的需求，又能在小负荷时关断一半冷凝器。本专利技术还提供了一种基于上述控制系统的控制方法。【专利说明】—种用于多联机的并联四通阀的控制系统及控制方法
本专利技术涉及空调
，具体地说，涉及。
技术介绍
多联机空调系统上世纪90年代进入中国市场，凭借其控制自由、高效节能、便于安装维护等优点，很快在中央空调市场占据了重要地位。大匹数多联机外机使用上相当于2-3台小多联外机并联，虽然外机较大存在运输搬运不方便的缺点，但有成本更低，安装更为简洁方便的优点，在多联机市场上也有不少市场份额。大匹数多联机外机一般由2台小多联外机箱体并联，采用2台冷凝器。而在只开一台小内机时，由于外机冷凝器太大，要求关断一半冷凝器。目前采用的方案为一个大四通阀(或者2个小四通阀并联)串联一个小四通阀的方案，小四通阀作用为小负荷时关断一半冷凝器。但是，上述方案虽然十分简单、容易实现，但存在如下不足:大四通阀成本较高且采购困难，大四通阀运行可靠性也较小四通阀低；采用2个小四通阀并联取代大四通阀，串联一个小四通阀用于小负荷时关断一半冷凝器的方案，存在结构复杂，成本也偏高的问题。因此，如何设计一种用于多联机的并联四通阀的控制系统，该系统摒弃大四通阀，采用小四通阀，同时系统结构简单，成本低，既能满足满负荷时冷媒大流量的需求，又能在小负荷时关断一半冷凝器，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于多联机的并联四通阀的控制系统，该系统摒弃大四通阀，采用小四通阀，同时系统结构简单，成本低，既能满足满负荷时冷媒大流量的需求，又能在小负荷时关断一半冷凝器。为达到上述目的，本专利技术提供以下技术方案:一种用于多联机的并联四通阀的控制系统，包括:第一冷凝器、第一电子膨胀阀、第二冷凝器、第二电子膨胀阀、压缩机排气管、压缩机回气管、气侧截止阀、液侧截止阀，其特征在于，还包括第一四通阀、第二四通阀以及单向阀:压缩机排气管分别与第一四通阀和第二四通阀的进口连通；第一四通阀的第一端口与第一冷凝器连通，第一四通阀的第二端口与压缩机回气管连通，第一四通阀的第三端口与气侧截止阀连通，第一冷凝器与第一电子膨胀阀连通，第一电子膨胀阀与液侧截止阀连通；第二四通阀的第一端口与第二冷凝器连通，第二四通阀的第二端口与压缩机回气管道连通，第二四通阀的第三端口安装有仅能流入第二四通阀的单向阀，该单向阀与气侧截止阀连通，第二冷凝器与第二电子膨胀阀连通，第二电子膨胀阀与液侧截止阀连通。优选地，还包括设置于第二四通阀旁的毛细管。本专利技术还提供了一种用于多联机的并联四通阀的控制方法，基于上述用于多联机的并联四通阀的控制系统。S1:制冷满负荷时，使第一四通阀和第二四通阀同时断电，第一四通阀通过第一四通阀的第一端口与第一冷凝器连通，第一四通阀的第二端口和第一四通阀的第三端口导通；第二四通阀通过第二四通阀的第一端口与第二冷凝器连通，第二四通阀的第二端口和第二四通阀的单向阀导通；冷媒的流向分为两路，第一路:压缩机排气管一第一四通阀一第一四通阀的第一端口一第一冷凝器一第一电子膨胀阀一液侧截止阀一气侧截止阀一第一四通阀第三端口一第一四通阀第二端口一压缩机回气管；第二路:压缩机排气管一第二四通阀一第二四通阀的第一端口一第二冷凝器一第二电子膨胀阀一液侧截止阀一气侧截止阀一第二四通阀的单向阀一第二四通阀第二端口一压缩机回气管；S2:制冷小负荷时，使第一四通阀断电，第二四通阀上电，同时关闭第二电子膨胀阀，第一四通阀通过第一四通阀的第一端口与第一冷凝器连通，第一四通阀的第二端口和第一四通阀的第三端口导通，第二四通阀的单向阀与气侧冷凝器单向导通，反向截止，因此冷媒的流向仅为一路:压缩机排气管一第一四通阀一第一四通阀的第一端口一第一冷凝器一第一电子膨胀阀一液侧截止阀一气侧截止阀一第一四通阀第三端口一第一四通阀第二端口一压缩机回气管。S3:制热满负荷时，使第一四通阀和第二四通阀同时上电，第一四通阀通过第三端口与气侧截止阀连通，第一四通阀的第一端口和第一四通阀的第二端口导通；第二四通阀的单向阀与气侧冷凝器单向导通，反向截止，第二四通阀的第一端口和第二四通阀的第二端口导通，冷媒的流向为:压缩机排气管一第一四通阀一第一四通阀第三端口一气侧截止阀一液侧截止阀，从液侧截止阀流出后，冷媒分为两路，一路为:液侧截止阀一第一电子膨胀阀一第一冷凝器一第一四通阀的第一端口一第一四通阀的第二端口一压缩机回气管；另一路为:液侧截止阀一第二电子膨胀阀一第二冷凝器一第二四通阀的第一端口一第二四通阀的第二端口一压缩机回气管。S4:制热小负荷时，使第一四通阀和第二四通阀同时上电，同时关闭第二电子膨胀阀，第一四通阀通过第三端口与气侧截止阀连通，第一四通阀的第一端口和第一四通阀的第二端口导通，第二四通阀的单向阀与气侧冷凝器单向导通，反向截止，同时第二电子膨胀阀为截止状态，因此冷媒的流向为:压缩机排气管一第一四通阀一第一四通阀第三端口一气侧截止阀一液侧截止阀一第一电子膨胀阀一第一冷凝器一第一四通阀的第一端口一第一四通阀的第二端口一压缩机回气管。从上述技术方案可以看出，本专利技术采用两个小四通阀并联的方式，并且在第二四通阀的第三端口处安装了单向阀。两个四通阀以及两个冷凝器的并联满足了满负荷时冷媒大流量的需求；第二四通阀上电时，由于单向阀单向导通，反向截止，达到了了关闭一半冷凝器的目的。该系统摒弃大四通阀，采用小四通阀，同时系统结构简单，成本低，既能满足满负荷时冷媒大流量的需求，又能在小负荷时关断一半冷凝器。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一具体实施例提供的用于多联机的并联四通阀控制系统的示意图。其中，11为第一四通阀、12为第二四通阀、13为单向阀、14为毛细管、21为第一冷凝器、22为第二冷凝器、31为第一电子膨胀阀、32为第二电子膨胀阀。【具体实施方式】本专利技术提供了一种用于多联机的并联四通阀的控制系统，该系统摒弃大四通阀，采用小四通阀，同时系统结构简单，成本低，既能满足满负荷时冷媒大流量的需求，又能在小负荷时关断一半冷凝器。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1，图1为本专利技术一具体实施例提供的用于多联机的并联四通阀控制系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于多联机的并联四通阀的控制系统，包括：第一冷凝器（21）、第一电子膨胀阀（31）、第二冷凝器（22）、第二电子膨胀阀（32）、压缩机排气管、压缩机回气管、气侧截止阀、液侧截止阀，其特征在于，还包括第一四通阀（11）、第二四通阀（12）以及单向阀（13）：压缩机排气管分别与第一四通阀（11）和第二四通阀（12）的进口连通；第一四通阀（11）的第一端口与第一冷凝器（21）连通，第一四通阀（11）的第二端口与压缩机回气管连通，第一四通阀（12）的第三端口与气侧截止阀连通，第一冷凝器（21）与第一电子膨胀阀（31）连通，第一电子膨胀阀（31）与液侧截止阀连通；第二四通阀（12）的第一端口与第二冷凝器（22）连通，第二四通阀（12）的第二端口与压缩机回气管道连通，第二四通阀（12）的第三端口安装有仅能流入第二四通阀（12）的单向阀（13），该单向阀（13）与气侧截止阀连通，第二冷凝器（22）与第二电子膨胀阀（32）连通，第二电子膨胀阀（32）与液侧截止阀连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李双良，张泉宏，陈龙，陈卫东，蔡远登，刘会虎，
申请(专利权)人：广东志高暖通设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44