本发明专利技术公开了一种工业发酵罐不锈钢加热盘管清洗剂及其制备方法，属于化学除垢技术领域。所述的清洗剂由柠檬酸、醋酸、渗透剂JFC-E、椰子油酸二乙醇酰胺、月桂醇硫酸钠、平平加O-10、2-硫醇基苯并噻唑、硫脲、乙二胺四亚甲基膦酸钠、氟化钠、氢氟酸、盐酸和去离子水组成，通过将各组分混合后搅拌均匀，即得产品。该清洗剂是一种除垢效果好、洗净力强、使用便捷、对环境友好、生物降解率高和绿色环保的清洗剂，此外，该清洗剂对设备的腐蚀速率极低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种工业发酵罐不锈钢加热盘管清洗剂及其制备方法，属于化学除垢
。所述的清洗剂由柠檬酸、醋酸、渗透剂JFC-E、椰子油酸二乙醇酰胺、月桂醇硫酸钠、平平加O-10、2-硫醇基苯并噻唑、硫脲、乙二胺四亚甲基膦酸钠、氟化钠、氢氟酸、盐酸和去离子水组成，通过将各组分混合后搅拌均匀，即得产品。该清洗剂是一种除垢效果好、洗净力强、使用便捷、对环境友好、生物降解率高和绿色环保的清洗剂，此外，该清洗剂对设备的腐蚀速率极低。【专利说明】
本专利技术涉及化学除垢
，尤其是一种适用于工业发酵罐不锈钢热交换盘管清洗剂及其制备方法。
技术介绍
工业发酵中糊化、糖化等工艺过程需要进行加热或保温等热交换，不锈钢热交换盘管是一种常用热交换设备，盘管进行热交换时其热交换介质工业用水闭路循环使用，盘管热交换作业时不与原料和产品接触，不对发酵物质产生污染，具备快速、简便的优点，被发酵工业广泛运用。盘管进行热交换时，热交换介质工业用水闭路循环使用，随着运行时间延续，盘管内水中矿物质浓度不断增加，水中无机盐大于溶解度结晶附着于器壁析出为垢，垢多为混合垢，包括海绵状碳酸盐(CaC03、MgC03)、石膏状硫酸盐(CaS04、MgS04)、玻璃状硅酸盐以及粘片状铁垢(磁体垢或赤铁垢/Fe203、Fe0)和生物胶泥等，水垢热阻很大，使得热交换效率降低、能耗增高、影响设备传热效果，严重的可能发生垢下腐蚀，造成盘管蠕变或者局部过热，损坏设备。目前，对于盘管清洗，有以下几种方法:1、高压射流清洗技术:将高压泵所提供高压低流速的水流在喷嘴处转换为低压高流速的射流，射流利用较高冲击动能，连续不断地作用于被清洗表面，使污垢脱落，达到清洗目的。该技术缺点是需要高压动力源，弯管处清洗作用欠佳。2、超声波清洗技术:超声发生器将超音频电能转换成同频率机械振动传入清洗剂，超声波产生微小气泡形成空化效应，连续不断作用于物体表面，使污垢脱落，清洗效果较好，但清洗所需的成本较高。3、PIG清洗技术:高压状态下，子弹状聚氨酯材料(PIG)通过与管道摩擦达到去污的目的。该技术清洗效果好，但是所需的配套装置较复杂，通常需要配备PIG跟踪定位、发射接收装置，动力源压力监测装置；此外，PIG清洗技术对管道有选择性，要求管径应大于50mm，管线上截止阀应为球阀或平板闸阀。不难看出，此法清洗成本高、对操作技术要求较高，不利于大规模推广。4、酸法清洗技术:以工业盐酸、硫酸和硝酸中的一种或几种为清洗剂，强酸性清洗剂清洗效果良好，但清洗剂酸性强、对金属设备具较大腐蚀性，操作时存在安全隐患。5、ACR清洗 技术:利用碱性清洗剂代替酸性清洗剂，以EDTA钠盐和铵盐为主，添加丁烯酸酐、羟胺和多乙基醇胺等，在一定条件下除铁垢和铜锈。在国外有一些实际运用，此技术应用效果良好，但实际应用中对温度、酸碱度控制要求较高(比如除铁锈时工艺条件PH9.0~9.5、温度120~126°C ;除铜锈时ρΗ9.0~9.5、温度60~80°C)，清洗成本高，国内推广度不大。6、机械除垢法:采用诸如铁钎和铁锤敲打，缺点是费工费时，清洗效果一般，不当操作还会对设备造成损伤。 当然还有其他一些清洗技术在运用，但是目前这些清洗技术总存在这样或那样的不足，比如有的需要配备专用设备、提供高压、有的会产生令人不愉快的声波、有的对清洗的管件形状有要求、有的清洗效果一般等等，不一而足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述技术问题提供一种除垢效果好、洗净力强、使用便捷、对环境友好、对设备不造成腐蚀、生物降解率高和绿色环保的的工业发酵罐不锈钢热交换盘管清洗剂。本专利技术还有一个目的是提供上述工业发酵罐不锈钢热交换盘管清洗剂的制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种工业发酵罐不锈钢加热盘管清洗剂，所述的清洗剂由下列重量百分比的原料组成:【权利要求】1.一种工业发酵罐不锈钢加热盘管清洗剂，其特征在于:所述的清洗剂由下列重量百 2.根据权利要求1所述的工业发酵罐不锈钢加热盘管清洗剂，其特征在于:所述的清洗剂由以下重量百分比的原料组成:柠檬酸3.0~4.0%，醋酸2.0~5.0%，渗透剂JFC-E5.0~6.5%，椰子油酸二乙醇酰胺2.0~4.0%，月桂醇硫酸钠1.0~2.0%，平平加0-10 1.5~3.0%，2-硫醇基苯并噻唑0.1~0.2%，硫脲0.1~0.2%，乙二胺四亚甲基膦酸钠0.03%,氟化钠0.1~0.2%，氢氟酸4.0~5.0%，盐酸3.0~5.0%，去离子水69.97~73.07%。3.根据权利要求2所述的工业发酵罐不锈钢加热盘管清洗剂，其特征在于:所述的清洗剂由以下重量百分比的原料组成:柠檬酸3.0%，醋酸5.0%，渗透剂JFC-E5.0%，椰子油酸二乙醇酰胺4.0%，月桂醇硫酸钠2.0%，平平加0-10 1.5%，2-硫醇基苯并噻唑0.2%，硫脲0.1%，乙二胺四亚甲基膦酸钠0.03%,氟化钠0.2%，氢氟酸4.0%，盐酸5.0%，去离子水69.97%。4.根据权利要求2所述的工业发酵罐不锈钢加热盘管清洗剂，其特征在于:所述的清洗剂由以下重量百分比的原料组成:柠檬酸4.0%，醋酸2.0%，渗透剂JFC-E6.5%，椰子油酸二乙醇酰胺2.0%，月桂醇硫酸钠1.0%，平平加0-10 3.0%，2-硫醇基苯并噻唑0.1%，硫脲0.2%,乙二胺四亚甲基膦酸钠0.03%,氟化钠0.1%，氢氟酸5.0%,盐酸3.0%,去离子水73.07%。5.一种权利要求1所述的工业发酵罐不锈钢加热盘管清洗剂的制备方法，其特征在于:所述的制备方法包括以下步骤: (1)取一部分去离子水、柠檬酸和醋酸混合，搅拌至各组分混合均匀，得到混合液a； (2)以另一部分去离子水，分别将渗透剂JFC-E、椰子油酸二乙醇酰胺、月桂醇硫酸钠和平平加0-10溶解，将溶解后的各组分加入混合液a中，搅拌至各组分混合均匀，得到混合液b ； (3)向混合液b中分别加入2-硫醇基苯并噻唑、硫脲和乙二胺四亚甲基膦酸钠，搅拌至各组分混合均匀，得到混合液c ；(4)向混合液c中加入氟化钠，搅拌至各组分混合均匀，得到混合液d； (5)向混合液d中分别加入氢氟酸和盐酸，搅拌至各组分混合均匀，得到混合液e； (6)将余量去离子水加入混合液e中，搅拌至各组分混合均匀，搅拌后静置40~60分钟。6.根据权利要求5所述的工业发酵罐不锈钢加热盘管清洗剂的制备方法，其特征在于:步骤(1)中搅拌的速度为40~60rpm,搅拌的时间为10~15min ;步骤(1)中所述的一部分去尚子水为去尚子水总用量的1/3。7.根据权利要求5所述的工业发酵罐不锈钢加热盘管清洗剂的制备方法，其特征在于:步骤(2)中搅拌的速度为15~20rpm，搅拌的时间为30~40min ;步骤(2)中所述的另一部分去尚子水为去尚子水总用量的1/3。8.根据权利要求5所述的工业发酵罐不锈钢加热盘管清洗剂的制备方法，其特征在于:步骤(3)中搅拌的速度为30~40rpm，搅拌的时间为20~30min。9.根据权利要求5所述的工业发酵罐不锈钢加热盘管清洗剂的制备方法，其特征在于:步骤(4)中搅拌的速度为40~50rpm,搅拌的时间为5~IOmin。10.根据权利要求5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业发酵罐不锈钢加热盘管清洗剂，其特征在于：所述的清洗剂由下列重量百分比的原料组成：柠檬酸 1.0%～5.0%醋酸 1.0%～5.0%渗透剂JFC‑E 4.0%～8.0%椰子油酸二乙醇酰胺 2.0%～8.0%月桂醇硫酸钠 1.0%～5.0%平平加O‑10 1.0%～5.0%2‑硫醇基苯并噻唑 0.1%～2.0%硫脲 0.1%～1.0%乙二胺四亚甲基膦酸钠 0.01%～0.10%氟化钠 0.1%～1.0%氢氟酸 1.0%～5.0%盐酸 2.0%～5.0%去离子水 69.0%～85.0%。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑超，
申请(专利权)人：江苏省轻工业科学研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。