一种新型双层过滤管制造技术

本发明专利技术属于核燃料原件生产技术领域，具体涉及一种新型双层过滤管；本发明专利技术所要解决的技术问题是，提供一种过滤稳定性高，生产中符合国家排放标准的新型双向过滤罐；本发明专利技术所采用的技术方案是，包括安装法兰（1）、外层管（2）、内层管（3）和环板（4），其中，所述的安装法兰（1）为双圆柱凸台结构，内层管（3）套于内凸台外侧，与内凸台相焊接，外层管（2）套于外凸台外侧，与外凸台相焊接；所述的环板（4）为单环形凸台结构，内层管（3）焊于于凸台内圆，外层管（2）焊于凸台外圆。本发明专利技术的有益效果是：过滤稳定性高，生产中含铀副产物（HF）符合国家排放标准，单支过滤罐过滤面积增大，过滤精度明显提高，寿命大大增加。

【技术实现步骤摘要】
一种双层过滤管
本专利技术属于核燃料原件生产
，具体涉及一种双层过滤管。
技术介绍
目前，国内燃料化工线上使用的过滤管是含铀粉尘尾气过滤中的重要原件，之前该过滤管技术一直依赖南非星形管，我国国内自主研发的过滤管为圆形单层管，其尺寸：φ110×4×1000；过滤面积约：0.34m2/支如图1所示。和南非原星形管相比，国内自主研发过滤管的压降要大很多，一开始运行就很快达到10KPa以上的高位。从压降公式来看，主要原因是过滤面积减小(4支管过滤总面积由2.5m2减小到1.2m2)；透气性差所致。压降过高会对尾气系统造成过高的负担，对生产的稳定运行不利，因此在不影响其他效果的前提下，应尽量降低过滤压降。如果不改动反应室的结构，过滤面积的增加是非常有限的，改进的重点是增加透气性系数，因此本专利技术公开了一种解决上述问题的双层过滤管。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对上述不足，提供一种过滤稳定性高、生产中符合国家排放标准的双向过滤管。本专利技术所采用的技术方案是：一种双层过滤管，包括安装法兰、外层管、内层管和环板，其中，所述的安装法兰为双圆柱凸台结构，内层管套于内凸台外侧，与内凸台相焊接，外层管套于外凸台外侧，与外凸台相焊接；所述的环板为单环形凸台结构，内层管焊于于凸台内圆，外层管焊于凸台外圆；如上所述的一种双层过滤管，其中，所述的安装法兰为蒙奈尔合金，上环形阵列有四个腰形透气孔，四个透气孔与内层管和外层管的夹层相通，安装法兰中心设有一拉杆孔；如上所述的一种双层过滤管，其中，所述的内层管和外层管为烧结蒙乃尔。如上所述的一种双层过滤管，其中，所述的环板为蒙乃尔合金。本专利技术的有益效果是：1.过滤稳定性高，生产中含铀副产物(HF)完全符合国家排放标准；2.单支过滤管过滤面积增大，过滤精度明显提高，使用寿命大大增加；3.摆脱对国外进口依赖，实现自主研发。附图说明图1是国内单层过滤管：图2是双层过滤管示意图；图3是安装法兰示意图；图4是双层过滤管横截面结构示意图。图中：1.安装法兰，2.外层管，3.内层管，4.环板，5.拉杆孔，6.透气孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术提供的一种双层过滤管进行介绍：如图2所示，一种双层过滤管，包括安装法兰1、外层管2、内层管3和环板4，其中，所述的安装法兰1为双圆柱凸台结构，内层管3套于内凸台外侧，与内凸台相焊接，外层管2套于外凸台外侧，与外凸台相焊接；所述的环板4为单环形凸台结构，内层管3焊于于凸台内圆，外层管2焊于凸台外圆。如图3所示，所述的安装法兰1为蒙乃尔合金，上环形阵列有四个腰形透气孔6，四个透气孔6与内层管3和外层管2的夹层相通，安装法兰中心设有一拉杆孔5。所述的内层管3和外层管2为烧结蒙乃尔。所述的环板4为蒙乃尔合金。如图2所示，过滤管长度增加到1200mm，直径为φ110，安装法兰φ140，增加中间过滤内层管，管径φ60，采用双层结构，单支过滤面积从0.34m2增大到0.64m2。新改进过滤管不改变外形尺寸，仍旧适用于原有安装位置空间，增加了中间过滤管内层管，在其它条件变化不大的情况下(特别是反应室的结构无法改变)，提高了过滤管容尘率，容尘率越高则转化炉稳定生产周期越长，一般过滤压降是影响容尘率的主要因素，过滤压降越大则容尘率越低，压降公式如下：△P＝V.d/A.[η/α+ρ.V/β.A]α＝透气性系数[m2]β＝惯性系数[Pa.kg/s2]d＝元件厚度[m]V＝流量[m3/s]ρ＝流体密度[kg/m3]△P＝压阵[Pa]A＝过滤元件面积[m2]η＝流体动力粘度[Pa.s]从公式中可见，生产中介质稳定，其惯性系数、流量、流体密度、流体动力粘度几乎不变，管的厚度是固有值，则影响因素主要是透气性系数和过滤元件面积。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型双层过滤管，其特征在于：包括安装法兰（1）、外层管（2）、内层管（3）和环板（4），其中，所述的安装法兰（1）为双圆柱凸台结构，内层管（3）套于内凸台外侧，与内凸台相焊接，外层管（2）套于外凸台外侧，与外凸台相焊接；所述的环板（4）为单环形凸台结构，内层管（3）焊于于凸台内圆，外层管（2）焊于凸台外圆。

【技术特征摘要】
1.一种双层过滤管，其特征在于：包括安装法兰(1)、外层管(2)、内层管(3)和环板(4)，其中，所述的安装法兰(1)为双圆柱凸台结构，内层管(3)套于内凸台外侧，与内凸台相焊接，外层管(2)套于外凸台外侧，与外凸台相焊接；所述的环板(4)为单环形凸台结构，内层管(3)焊于内...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮晓涛，吴云，吕文强，赵宁，刘春声，马宁，汪邦武，
申请(专利权)人：中核建中核燃料元件有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51