本发明专利技术涉及一种猪在育肥期间食用的配合饲料。目的是提供的饲料应具有营养平衡，成本较低、高效安全的特点，并且猪喜食、生长快、肉质好及料肉比较低，以提高经济和社会效益。采用的技术方案是：育肥猪用配合饲料，包括以下成分及重量份：四号粉８－１２，米糠１３－２０，玉米蛋白粉或玉米胚芽饼３０－４０，菜籽饼２４－３２，沸石粉１．５－４，添加剂适量。所述的添加剂包括氨基酸、包膜型多维素和复合酶制剂。所述的饲料制成颗粒状，颗粒大小为３－８毫米。所述的饲料生产工艺包括：原料初清、粉碎、配料、混合、制粒、冷却。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种配合饲料，尤其是猪在育肥期间食用的配合饲料。
技术介绍
猪肉是我国城乡人民的主要肉用食品；而养猪成本中，饲料成本占到50-70％；因此，降低饲料消耗和成本是提高养猪经济效益的关键措施。常规型的配合饲料以玉米、豆粕、鱼粉为主要原料，再添加高铜、高铁、砷制剂及抗生素等添加剂配制成，是我国广大养猪场(户)中至今为止普遍用于喂猪的主要工业饲料产品。该配合饲料为生粉料产品，制作工艺通常为粉碎—混合—包装即成。常规型的配合饲料的缺陷和不足是：1、用大量玉米(50-60％)、豆粕、鱼粉(1-5％)造成饲料原料供应不足，豆粕和鱼粉大量依靠进口，价格较高，饲料生产成本提高，相应制约饲料企业和养猪场(户)效益的提高及畜产品生产成本增加。2、用玉米和鱼粉喂猪易产生软脂肉和猪肉有腥味，肉味不够鲜美，影响猪肉品质。3、用生粉料喂猪，饲料利用率平均降低10％左右，既消耗粮食又增加养猪成本。4、饲料生产厂家为适合养猪场(户)猪粪变黑、皮肤红、毛色亮就是好饲料的不当感觉，添加高铜、高铁和砷制剂及各种人畜共用药物现象普遍，使猪肉中重金属和药物残留量增加，影响猪肉安全和人体健康。另一方面，许多粮油食品副产品(例如小麦、玉米加工过程中产生的副产品)却未能得到有效开发利用，造成白白浪费。因此，开发非常规型育肥猪颗粒饲料新产品是解决以上各种问题，提高饲料利用率和效益，确保饲料和猪肉优质安全，缓解饲料资源紧缺的有效办法，必将带来较大的经济和社会效益。-->
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种育肥猪用配合饲料的改进；该饲料应能克服上述
技术介绍
的不足，应具有营养平衡，成本较低、高效安全的特点，并且猪喜食、生长快、肉质好及料肉比较低，以提高经济和社会效益。本专利技术采用的技术方案是：育肥猪用配合饲料，包括以下成分及重量份：四号粉 8-12米糠 13-20玉米蛋白粉或玉米胚芽饼 30-40菜籽饼 24-32沸石粉 1.5-4添加剂 适量。所述的添加剂包括氨基酸、包膜型多维素和复合酶制剂。所述的饲料制成颗粒状，颗粒大小为3-8毫米。所述的饲料生产工艺包括：原料初清、粉碎、配料、混合、制粒、冷却。本专利技术不再采用常规型饲料中的玉米、豆粕、鱼粉等原料，而是用含麦麸量低的四号粉、米糠，玉米蛋白粉或玉米胚芽饼、菜籽饼(粕)为主要原料，再添加氨基酸、包膜型多维素和复合酶制剂，以及低铜低铁等微量元素(还可添加少量矿物质及无残留或低残留的畜禽专用药物)配制成颗粒饲料，具有营养平衡、料肉比较低、猪喜食、生长快、肉质好、成本相对低的特点，是达到了国家无公害标准的非常规高效安全的育肥猪颗粒饲料。可用于饲喂30公斤以上的生长猪，也可饲喂至肉猪体重达90公斤以上出售时为止。该饲料主要营养指标：按照Q/LWH001-2006猪用配合饲料标准。实际生产的育肥猪颗粒饲料经有关部门多次抽检，粗蛋白和粗脂肪高于标准，粗纤维和粗灰分低于标准，料-->肉比平均育肥期2.9∶1左右；使用该饲料的猪肉中经检测无药物残留和重金属残留。饲料安全标准指标：按照国家制定的NY5032无公害食品生猪饲养饲料使用准则，结合GB/T13079卫生指标生产。该非常规型饲料比常规型饲料比较：便于包装贮运，饲喂方便省工，改善了生猪饲养环境，提高消化利用率10％左右，可节约生产成本10％以上，经济和社会效益较高。此外，粮油加工过程中产生的大量四号粉、米糠，玉米蛋白粉或玉米胚芽饼、菜籽饼(粕)等资源还得到了充分利用。具体实施方式本专利技术提供的育肥猪用配合饲料，包括以下成分及重量份：四号粉 8-12米糠 13-20玉米蛋白粉或玉米胚芽饼 30-40菜籽饼 24-32沸石粉 1.5-4添加剂 适量。所述的添加剂包括氨基酸、包膜型多维素和复合酶制剂。所述的饲料制成颗粒状，颗粒大小为3-8毫米。所述的四号粉又称次粉，是小麦加工过程中的副产品；米糠包括青糠或细糠，是大米加工过程中的副产品；玉米蛋白粉(优选黄色玉米蛋白粉；含粗蛋白24％左右)及玉米胚芽饼(含粗蛋白16％)均为玉米加工过程中的副产品；菜籽饼(粕)则为菜籽油加工过程中的副产品。还可酌情添加无残留或低残留安全型药物添加剂和矿物质。以上所述各种原料均来自国内外正规厂家生产的优质原料，均符合国家GB-->标准规定。所述的包膜型多维素、氨基酸、微量元素、以及无残留或低残留安全型药物添加剂和矿物质，均购自正规厂家的优质产品，用量可按需要确定。混合后制成复合预混料备用。所述的复合酶制剂(含植酸酶)采用进口或国产大公司生产的包被型产品，耐制粒高温，保持酶活性。酶能催化蛋白质，碳水化合物、脂肪等，消除饲料中的抗营养因子，分解成供动物能吸收的氨基酸、单糖、脂肪酸等营养物资，提高饲料利用率和动物生长率。经试验，非常规型饲料加入复合酶制剂后，饲料利用率和动物生长率优于常规型饲料，猪年龄和体重越小，使用效果越好。育肥猪饲料制粒生产工艺该饲料生产工艺是从原料接收到成品出厂的全部生产过程，包括：原料→初清(含磁选)→粉碎→配料(电脑控制)→混合→制粒(通入蒸汽)→冷却(破碎、分级)；是目前国内饲料生产的成熟工艺。其中：1、初清工序：接收的原料进入待粉碎仓或配料仓前的所有操作工艺，该工艺的作用是通过去除原料中的杂物来保证及时供应下一道工艺(粉碎或配料)要求的原料。设备有卸料坑、输送设备、初清筛、磁选装置等常规设备。2、粉碎工序：将粉碎仓中的原料喂入粉碎机粉碎成粉料，然后通过输送机械按原料品种分配进入各个配料仓备用。3、配料工序：该工艺的核心设备是电脑控制的配料称，各配料仓中的原料，由每个配料仓下的喂料器向配料称供料，并由配料称对每种原料进行控制，配料是整个饲料生产工艺的核心。-->4、混合工序：混合工艺的作用是将配料称配好的一批物粒中的各种原料组分及添加的各种微量组分混合均匀达到所要求的混合均匀度。5、制粒工序：待制粒仓中的粉料经磁选(去除铁质颗粒及细末)、蒸汽调质后被送入制粒机压制室，依靠水分、热量(通入蒸汽保持温度70-80℃)、压力(0.2-0.4标准大气压)等的联合作用，压制成颗粒饲料；制粒工艺是通用的常规工艺。6、冷却降温降湿破碎分级工序：制粒后的高温高湿饲料经过冷却器被迅速冷却去水(水分降至12％以下)，成为了硬颗粒，硬颗粒过大的经破碎分级去除粉状料后即为成品颗粒饲料。通过国内外和我公司长期多本文档来自技高网...
【技术保护点】
育肥猪用配合饲料，包括以下成分及重量份： 四号粉 ８－１２ 米糠 １３－２０ 玉米蛋白粉或玉米胚芽饼 ３０－４０ 菜籽饼 ２４－３２ 沸石粉 １．５－４ 添加剂 适量。
【技术特征摘要】
1、育肥猪用配合饲料，包括以下成分及重量份：四号粉 8-12米糠 13-20玉米蛋白粉或玉米胚芽饼 30-40菜籽饼 24-32沸石粉 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍文华，鲍永明，鲍咏梅，
申请(专利权)人：临安文华饲料有限公司，鲍永明，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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