胶印机传墨摆辊的摆动控制装置制造方法及图纸

一种胶印机传墨摆辊的摆动控制装置，包括上摆臂和下摆臂，上摆臂一端与传墨摆辊连接、另一端固定在一与传墨摆辊平行的转轴上，该转轴可转动地固定在油墨单元壁板上，下摆臂一端固定在该转轴上，其特征是：下摆臂另一端连接至一气缸的活塞杆，气缸的出入气口开关连接至其控制单元。本实用新型专利技术当要改变油墨单元的供墨量时，可通过控制单元电路重新设置传膜摆辊的摆动频率，即可实现供墨量的调节。这种调节只须向控制单元电路输入预先计算好的数据，即可实现供墨量的重新设置，而不需要调节墨斗结构等机械部件，它具有准确、快速、简单等优点，且可适应较大范围的供墨量调节。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶印机的油墨供给、转移机构，具体地说，涉及胶印机油墨单元中传墨摆辊的摆动控制装置。
技术介绍
胶印机油墨单元中的传墨摆辊在其摆动控制装置的驱动下，在墨斗辊与中间传墨胶辊之间来回摆动，交叉与墨斗辊和中间传墨胶辊接触，从而将墨斗辊上的油墨转移至中间传墨胶辊上，通过调节传墨摆辊的摆动频率或墨斗辊与墨斗刮墨刀片之间的间隙，可以改变油墨单元的供墨量。现有的胶印机采用凸轮作为传墨摆辊的摆动控制装置，凸轮工作面与传墨摆辊的摆臂接触，凸轮在胶印机动力机构的驱动下转动，从而带动传墨摆辊来回摆动，实现油墨的转移，传墨摆辊的摆动频率等于凸轮的转动频率。由于凸轮的转动频率在特定胶印机上是固定的，因此当要改变油墨单元的供墨量时，通常采用调节墨斗辊与墨斗刮墨刀片之间的间隙的方法，这种调节难度较大，花费时间长，影响生产。
技术实现思路
为弥补现有技术的不足，本技术提出一种胶印机传墨摆辊的摆动控制装置，其技术方案如下一种胶印机传墨摆辊的摆动控制装置，包括上摆臂和下摆臂，上摆臂一端与传墨摆辊连接、另一端固定在一与传墨摆辊平行的转轴上，该转轴可转动地固定在油墨单元壁板上，下摆臂一端固定在该转轴上，其特征是下摆臂另一端连接至一气缸的活塞杆，气缸的出入气口开关连接至其控制单元。所述上摆臂设有两个，与传墨摆辊连接的一端设有U形槽，传墨摆辊两端通过轴承分别置于两上摆臂的U形槽中，并用固定螺钉锁紧。所述转轴两端通过轴套或轴承连接到油墨单元两侧壁板。所述下摆臂与气缸的活塞杆通过销钉铰接。所述控制单元可采用如下电路，设有采样电路连接主电动机，对主电动机的工作频率进行采样；采样电路连接至可编程序逻辑控制器PLC，还设有一用于输入或显示工作参数的输入/输出终端连接至PLC，PLC根据采样数据进行运算，并输出控制信号至与其输出端连接的继电器；继电器连接电磁阀，并通过电磁阀控制与电磁阀连接的气缸。本技术通过与可编程序逻辑控制器连接的输入/输出终端设置传墨摆辊的摆动频率(即上述气缸的动作频率)，电路启动后通过接近开关对电动机工作频率进行采样，将参数值传送至PLC，然后按所设频率控制气缸的动作，从而使传墨摆辊按所设频率在墨斗辊和中间传墨胶辊之间来回摆动，将墨斗辊上的油墨吸取再转移至中间传墨胶辊，实现定量供墨。当要改变油墨单元的供墨量时，通过输入/输出终端重新设置传膜摆辊的摆动频率，即可实现供墨量的调节。这种调节只须在输入/输出终端上输入预先计算好的数据，即可实现供墨量的重新设置，而不需要调节墨斗结构等机械部件，它具有准确、快速、简单等优点，且可适应较大范围的供墨量调节。另外，可将印刷工作中的经验数据贮存，以后重新印刷同一图案时，可提取该经验数据，不必重新设置，方便操作。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的A-A局部剖视图；图3是本技术的电路原理框图；图4是本技术实施例的电路原理图。具体实施方式如图1和图2所示，本实施例包括两个上摆臂1和一个下摆臂2，上摆臂1一端设有U形槽，传墨摆辊3两端通过轴承4分别置于两上摆臂1的U形槽中，并用固定螺钉5锁紧；另一端固定在一与传墨摆辊3平行的转轴6上，转轴6两端通过轴套7连接到油墨单元两侧壁板8。下摆臂2一端固定在转轴6上，另一端通过销钉9连接至一气缸10的活塞杆11，气缸10的出入气口开关连接至其控制单元。如图4所示，上述控制单元采用如下电路，该电路包括中央处理器CPU224即西门子S7 200系列214-1AD22-OXBO，设有对主电动机工作频率进行采样的接近开关S14，S14两端子分别连接至CPU224的PLC输入端和电源正极，设有输入/输出终端TD200通过信号线连接至CPU224，设有一继电器KR6、KR7、KR8、KR9或KR10，该继电器KR6、KR7、KR8、KR9或KR10的两输入端子分别连接电源负极和CPU224的PLC输出端0.5、0.6、0.7、1.0或1.1，输出端子分别连接电源负极和电磁阀YV5、YV6、YV7、YV8或YV9，电磁阀YV5、YV6、YV7、YV8或YV9的另一端连接电源正极。图4所示电路包括五个控制单元，可相互独立地控制五个油墨单元的传墨摆辊3的摆动。用电磁阀控制气缸的动作是本
普通技术人员熟知的技术，在此不作详细描述。通过输入/输出终端TD200设置传墨摆辊3的摆动频率(即上述气缸的动作频率)，电路启动后通过接近开关S14对电动机工作频率进行采样，将参数植传送至CPU224，然后按所设频率控制气缸10的动作，从而使传墨摆辊3按所设频率在墨斗辊12和中间传墨胶辊13之间来回摆动，将墨斗辊12上的油墨吸取再转移至中间传墨辊13，实现定量供墨。当要改变油墨单元的供墨量时，通过输入/输出终端TD200重新设置传膜摆辊3的摆动频率，即可实现供墨量的调节。另外，可将印刷工作中的经验数据贮存，以后重新印刷同一图案时，可提取该经验数据，不必重新设置。权利要求1.一种胶印机传墨摆辊的摆动控制装置，包括上摆臂和下摆臂，上摆臂一端与传墨摆辊连接、另一端固定在一与传墨摆辊平行的转轴上，该转轴可转动地固定在油墨单元壁板上，下摆臂一端固定在该转轴上，其特征是下摆臂另一端连接至一气缸的活塞杆，气缸的出入气口开关连接至其控制单元。2.根据权利要求1所述的胶印机传墨摆辊的摆动控制装置，其特征是所述上摆臂设有两个，与传墨摆辊连接的一端设有U形槽，传墨摆辊两端通过轴承分别置于两上摆臂的U形槽中，并用固定螺钉锁紧。3.根据权利要求1所述的胶印机传墨摆辊的摆动控制装置，其特征是所述转轴两端通过轴套或轴承连接到油墨单元两侧壁板。4.根据权利要求1所述的胶印机传墨摆辊的摆动控制装置，其特征是所述下摆臂与气缸的活塞杆通过销钉铰接。5.根据权利要求1所述的胶印机传墨摆辊的摆动控制装置，其特征是所述控制单元采用如下电路，设有采样电路连接主电动机，对主电动机的工作频率进行采样；采样电路连接至可编程序逻辑控制器PLC，还设有一用于输入或显示工作参数的输入/输出终端连接至PLC，PLC根据采样数据进行运算，并输出控制信号至与其输出端连接的继电器；继电器连接电磁阀，并通过电磁阀控制与电磁阀连接的气缸。专利摘要一种胶印机传墨摆辊的摆动控制装置，包括上摆臂和下摆臂，上摆臂一端与传墨摆辊连接、另一端固定在一与传墨摆辊平行的转轴上，该转轴可转动地固定在油墨单元壁板上，下摆臂一端固定在该转轴上，其特征是下摆臂另一端连接至一气缸的活塞杆，气缸的出入气口开关连接至其控制单元。本技术当要改变油墨单元的供墨量时，可通过控制单元电路重新设置传膜摆辊的摆动频率，即可实现供墨量的调节。这种调节只须向控制单元电路输入预先计算好的数据，即可实现供墨量的重新设置，而不需要调节墨斗结构等机械部件，它具有准确、快速、简单等优点，且可适应较大范围的供墨量调节。文档编号B41F31/02GK2703645SQ20042004356公开日2005年6月8日 申请日期2004年3月17日 优先权日2004年3月17日专利技术者黄梓成 申请人:汕头市东源轻工机械厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶印机传墨摆辊的摆动控制装置，包括上摆臂和下摆臂，上摆臂一端与传墨摆辊连接、另一端固定在一与传墨摆辊平行的转轴上，该转轴可转动地固定在油墨单元壁板上，下摆臂一端固定在该转轴上，其特征是：下摆臂另一端连接至一气缸的活塞杆，气缸的出入气口开关连接至其控制单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄梓成，
申请(专利权)人：汕头市东源轻工机械厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]