一种预应力芳纶纤维布片材张拉锚固装置制造方法及图纸

技术编号:10120911 阅读:137 留言:0更新日期:2014-06-12 09:38
一种预应力芳纶纤维布片材张拉锚固装置,包括固定端锚具、张拉端锚具,固定端锚具由上锚片、下锚片组成,上锚片、下锚片上设有多个螺栓孔、表面设有刻纹,螺杆可以穿过上锚片、下锚片的螺栓孔固定上锚片与下锚片;张拉端锚具由上夹板、下夹板、及截面呈三角形的楔体,上夹板、下夹板截面呈梯形,并设有多个螺栓孔,下夹板上还设有传力杆,楔体可放置于上夹板、下夹板之间,螺杆可穿入上夹板、下夹板的螺栓孔固定上夹板与下夹板,固定端锚具、张拉端锚具之间配合使用。将固定端锚具固定于结构物上,再把芳纶纤维布片材置于固定端锚具的上锚片、下锚片之间,用螺杆通过其上螺栓孔紧固,本发明专利技术的优点在于,提供便于张拉芳纶纤维布片材、并把锚固芳纶纤维布片材到构结物上的装置。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种预应力芳纶纤维布片材张拉锚固装置,包括固定端锚具、张拉端锚具,固定端锚具由上锚片、下锚片组成,上锚片、下锚片上设有多个螺栓孔、表面设有刻纹,螺杆可以穿过上锚片、下锚片的螺栓孔固定上锚片与下锚片;张拉端锚具由上夹板、下夹板、及截面呈三角形的楔体,上夹板、下夹板截面呈梯形,并设有多个螺栓孔,下夹板上还设有传力杆,楔体可放置于上夹板、下夹板之间,螺杆可穿入上夹板、下夹板的螺栓孔固定上夹板与下夹板,固定端锚具、张拉端锚具之间配合使用。将固定端锚具固定于结构物上,再把芳纶纤维布片材置于固定端锚具的上锚片、下锚片之间,用螺杆通过其上螺栓孔紧固,本专利技术的优点在于,提供便于张拉芳纶纤维布片材、并把锚固芳纶纤维布片材到构结物上的装置。【专利说明】一种预应力芳纶纤维布片材张拉锚固装置
本技术属于桥梁加固维修领域,具体的是一种桥梁梁体预应力张拉锚固装置。
技术介绍
近年来,随着我国经济建设的迅猛发展,地区之间的交通运输需求量不断提高,为了满足日益增长的交通流量需要,兴建了大量高等级公路,但同时由于年久失修,原设计标准低,不满足现行交通量与车载重量等原因,许多旧桥正逐渐成为病桥、危桥,严重阻碍了地区经济发展。因此,研究开发造价低,技术效果好的桥梁结构加固技术并投入实际应用,对于推动我国的公路建设具有重要意义。而传统的加固补强方法(如粘贴钢板等)均有工期长、附加体积和重量增大、长期性能差、施工不方便以及建筑效果难以保证等缺点。因此,急需一种新的加固、补强材料及施工工艺的出现。芳纶纤维布片材(FRP)作为一种新型复合材料,近年来在结构加固及改造工程中应用越来越广泛。但芳纶纤维布片材的张拉锚固是一个大难题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题,提供便于张拉芳纶纤维布片材、并把锚固芳纶纤维布片材到构结物上的装置。本专利技术目的是这样实现的:一种预应力芳纶纤维布片材张拉锚固装置,包括固定端锚具、张拉端锚具,固定端锚具由上锚片、下锚片组成,上锚片、下锚片上设有多个螺栓孔、表面设有刻纹,螺杆可以穿过上锚片、下锚片的螺栓孔固定上锚片与下锚片;张拉端锚具由上夹板、下夹板、及截面呈三角形的楔体,上夹板、下夹板截面呈梯形,并设有多个螺栓孔,下夹板上还设有传力杆,楔体可放置于上夹板、下夹板之间,螺杆可穿入上夹板、下夹板的螺栓孔固定上夹板与下夹板,固定端锚具、张拉端锚具之间配合使用。 专利技术的有益效果的是,使用以上结构,先将固定端锚具上锚片固定于结构物上,后把预应力芳纶纤维布片材一端用胶水贴于上锚片,并在下锚片、上锚片的螺栓孔上穿入螺杆紧固,下锚片的刻纹与上锚片的刻纹相对应,增加下锚片与上锚片对预应力芳纶纤维布片材紧固力度,再把预应力芳纶纤维布片材用胶水浸泡,预应力芳纶纤维布片材另一端用结构胶水把其与楔体一起涂胶固化成一个整体,并用张拉端锚具的上夹板、下夹板夹住楔体,用螺杆穿过螺栓孔固定上夹板、下夹板、及楔体,千斤顶通过下夹板上的传力杆对张拉端锚具施力现实对预应力芳纶纤维布片材的张拉,并使浸泡的预应力芳纶纤维布片材紧贴结构物,后紧固张拉端锚具上的螺杆,实现了芳纶纤维布片材的锚固。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的使用结构示意图。图2是本专利技术固定端锚具结构示意图。图3是本专利技术张拉端锚具结构示意图。【具体实施方式】如图1中,一种预应力芳纶纤维布片材张拉锚固装置,包括固定端锚具1、张拉端锚具2,固定端锚具I固定于结构物11上,固定端锚具I夹紧预应力芳纶纤维布片材10 —端,预应力芳纶纤维布片材10另一端固定于张拉端锚具2,千斤顶12通过传力杆9向张位端锚具2施力。如图2中,固定端锚具I由上锚片3、下锚片4组成,上锚片3、下锚片4上设有多个螺栓孔5、表面设有刻纹。如图3中,张拉端锚具2由上夹板6、下夹板7、及截面呈三角形的楔体8,上夹板6、下夹板7截面呈梯形,并设有多个螺栓孔5,下夹板7上还设有传力杆9 工作原理:(1)定位放线:明确加固部位及范围,然后在结构物11上弹线(其轮廓线要大于实贴尺寸20mm以便打磨)。(2)混凝土基层处理:为保证粘贴密实,在不影响结构物11结构的基础上,采用机械打磨的方法,剔除结构物11表面灰层与混凝土的接触面,混凝土面平整度每米不大于4_。同时要剔除粘贴面上的木屑、油毡等杂物。磨去混凝土表面附着物,如混凝土老化层、灰衆等等,露出混凝土新面(一般应磨去I?3_)。(3)定位开槽钻孔:在结构物11两端设计位置开槽,并在设计位置钻孔,用于固定固定端锚具1,在打孔时要避开结构物11内部的主筋,防止对结构物11造成损伤。打孔的位置要精确,以便顺利安装固定端锚具1、张拉端锚具2,打孔后,将孔内清理干净。(4)混凝土面清洗:首先去除表面结构物11浮灰,在粘贴前再清洗一遍混凝土面。处理结果以表面无灰尘油污为准,并确保表面处理后不被浮尘、油污等杂质二次污染。(5)安装固定端锚具1:在结构物11钻孔处将固定螺栓带胶植入,同时将固定端锚具I的上锚片3与结构物11接触一面涂胶后与结构物11粘结,并将芳纶纤维布片材10 —端放置于固定端锚具I上锚片3、下锚片4之间用其上刻纹夹紧固结,后用螺杆穿过上锚片3、下锚片4上的螺栓孔5紧固上锚片3、下锚片4。此过程中,将张拉端锚具I固定于结构物11。(6)张拉和粘贴:将准备粘贴的芳纶纤维布片材11和张拉装置安装完毕,使片材呈松弛状态,以便除尘和刷胶。然后将片材表面擦拭干净,并涂胶,将芳纶纤维布片材10另一端与楔体8涂胶固化在一起,并置于张拉端锚具2上夹板6、下夹板7之间,上夹板6、下夹板7通过在其上螺栓孔5中穿入螺杆连接,牵引张拉端锚具2现实对芳纶纤维布片材11张拉。(7)张拉端锚具2固定:用千斤顶12引导传力杆9使张拉端锚具2带动芳纶纤维布片材11向上提升至紧贴梁底后,紧固穿过张拉端锚具2上夹板6、下夹板7的螺栓孔5的螺杆。(8)放张:当粘贴底胶达到强度要求后,撤除支架和张拉端锚具2,将多余的芳纶纤维布片材11减除。(9)检验、验收:芳纶纤维布片材11与混凝土之间的粘贴质量必须保证其有效粘贴面积大于95%。在施工中,步骤(3)钻孔及步骤(5)植入螺栓过程中,必须先熟悉结构原始竣工图,探明结构主筋位置,对钻孔及螺栓精确定位,以保证张拉时两端固定端锚具1、张拉端锚具2与芳纶纤维布片材处于同一轴线上,同时确保施工时不伤及结构主筋。另外,在此工艺中,粘贴底胶同时起到了梁底找平的作用,使梁体、底胶、片材间界面减少,提高了片材与梁体共同受力的性能,加固效果更好。【权利要求】1.一种预应力芳纶纤维布片材张拉锚固装置,包括固定端锚具(I)、张拉端锚具(2),其特征在于:所述固定端锚具(I)由上锚片(3)、下锚片(4)组成,所述上锚片(3)、下锚片(4)上设有多个螺栓孔(5)、表面设有刻纹,螺杆可以穿过上锚片(3)、下锚片(4)的螺栓孔(5)固定上锚片(3)与下锚片(4);所述张拉端锚具(2)由上夹板(6)、下夹板(7)、及截面呈三角形的楔体(8),所述上夹板(6)、下夹板(7)截面呈梯形,并设有多个螺栓孔(5),所述下夹板(7)上还设有传力杆(9),所述楔体(8)可放置于上夹板(6)、下夹板(7)之间,螺杆可穿入上夹板(6 )、下夹板(7 )的螺栓孔(5 )固定上夹板(6 )与下夹板本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种预应力芳纶纤维布片材张拉锚固装置,包括固定端锚具(1)、张拉端锚具(2),其特征在于:所述固定端锚具(1)由上锚片(3)、下锚片(4)组成,所述上锚片(3)、下锚片(4)上设有多个螺栓孔(5)、表面设有刻纹,螺杆可以穿过上锚片(3)、下锚片(4)的螺栓孔(5)固定上锚片(3)与下锚片(4);所述张拉端锚具(2)由上夹板(6)、下夹板(7)、及截面呈三角形的楔体(8),所述上夹板(6)、下夹板(7)截面呈梯形,并设有多个螺栓孔(5),所述下夹板(7)上还设有传力杆(9),所述楔体(8)可放置于上夹板(6)、下夹板(7)之间,螺杆可穿入上夹板(6)、下夹板(7)的螺栓孔(5)固定上夹板(6)与下夹板(7),所述固定端锚具(1)、张拉端锚具(2)之间配合使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:涂长禧笱永刚向念
申请(专利权)人:宜都市公路管理局
类型:发明
国别省市:湖北;42

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