折页机戳针滚筒直径调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了折页机戳针滚筒直径调整装置，所述滚筒由三个等分的扇形体组成，滚筒内设置有强化滚筒的强化体，强化体通过螺栓与滚筒边板相固定；所述调整装置包括有三个调整杆以及至少三个伸缩杆，伸缩杆分别穿插在三个扇形体对应的强化体的通槽内，伸缩杆垂直于滚筒轴心线并且其底端朝向滚筒轴心线，顶端与滚筒外圈底部固接，调整杆固定在强化体的悬臂上且平行于滚筒轴心线，调整杆可沿轴向左右移动，调整杆与伸缩杆相对应位置设置有楔形面，在强化体的通槽内设置一复位弹簧，复位弹簧顶住伸缩杆局部位置，使伸缩杆底端保持与该楔形面紧接触。本实用新型专利技术通过伸缩杆与调整杆的楔形配合实现滚筒直径的调整，调整操作简单快速。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机械，特别涉及印刷机械中折页机戳针滚筒 直径调整装置。
技术介绍
报刊市场出现多版印刷的趋势，为满足市场需求，就必须对折页 机进行多纸路折页的改进。多纸路进纸，从原先的两、三张进纸到现在的十二页进纸，在一折之后，厚度达到24张纸厚，这样的厚度变化 已经影响到了折页的精度。滚筒的总直径(可视作滚筒有效直径加多 层纸厚)是在变化的，并且纸路越多，变化越大。数目变化后会产生 各滚筒之间间隙不够或不足等现象影响折页质量。多版印刷使进纸的 数量增加，这对于折页机各个滚筒的要求也就更高了。戳针滚筒要对纸张的裁切位置进行定位，包裹在滚筒上纸厚的变 化直接造成定位不准。内外层的纸定位不一致，将直接影响后面的裁 切和折页。所以，需要让滚筒的直径随着纸厚的变化而变化。目前的 折页机上没有对戳针滚筒的直径进行调节的装置，所以当遇到纸张比 较厚，外层纸和内层纸由于线速度不同，使折页偏差的情况，都无法 调整。就现有技术无法解决多版印刷下产生的问题，目前市场上很多折 页机都会出现，此类问题所造成戳针定位以及裁切等工序难以进行， 影响折页质量，更会产生纸路不畅通的卡纸现象，造成折页机的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折页机戳针滚筒直径调整装置， 该装置通过伸縮杆与调整杆的锲形配合实现滚筒直径的调整，调整操 作简单快速。3本技术是这样实现的折页机戳针滚筒直径调整装置，所述 滚筒由三个等分的扇形体组成，滚筒内设置有强化滚筒的强化体，强 化体通过螺栓与滚筒边板相固定，其特征在于所述调整装置包括有 三个调整杆以及至少三个伸縮杆，伸縮杆分别穿插在三个扇形体对应 的强化体的通槽内，伸縮杆垂直于滚筒轴心线并且其底端朝向滚筒轴 心线，顶端与滚筒外圈底部固接，调整杆固定在强化体的悬臂上且平 行于滚筒轴心线，调整杆可沿轴向左右移动，调整杆与伸縮杆相对应 位置设置有锲形面，在强化体的通槽内设置一复位弹簧，复位弹簧顶 住伸縮杆局部位置，使伸縮杆底端保持与该锲形面紧接触。进一步，本技术还包括有螺杆、螺帽、传动杆以及固定在传 动杆右端的手轮，螺帽通过螺纹固定在螺杆上，螺杆固定在传动杆左 端，各调整杆右端从滚筒边部伸出并与螺帽固接。转动手轮，使传动 杆转动，然后传动杆再带动螺杆转动，螺杆使螺帽轴向移动，从而带 动调整杆轴向移动，由于伸縮杆与调整杆锲形面紧接触，从而使伸縮 杆上抬或下移，最终实现滚筒的直径调整。所述手轮其旁边还设置有显示直径调节量的刻度盘，以精确显示 滚筒直径。所述伸縮杆底部设置有滚轮，锲形面设置在调整杆底面，伸縮杆 通过滚轮与该锲形面紧接触。釆用滚轮可以减少伸縮杆与调整杆之间 的磨损，提高使用寿命。在滚筒边板上还设置有限位螺栓，限位螺栓穿过滚筒外圈上的通 孔与滚筒边板固接，当滚筒直径调整扩大到极限位置时，滚筒外圈顶 住限位螺栓头部。本技术通过伸縮杆与调整杆的锲形配合，用调整杆的轴向移 动转换到伸縮杆的径向移动，从而带动滚筒外圈径向移动，实现滚筒 直径的调整；采用螺杆、螺帽、传动杆以及手轮，来进一步优化调整 方案，只需在滚筒远处转动手轮，即可实现滚筒直径调整；本实用新 型通过机械式调整，调整操作简单快速，装置费用低，维护方便，可 大量推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图； 图2为图1中B区放大图； 图3为滚筒端面示意图。图中1滚筒，2强化体，3滚筒边板，4伸縮杆，5调整杆，5a 锲形面，6滚轮，7外圈，8悬臂，9复位弹簧，10a螺杆，10b螺帽， ll传动杆，12手轮，13刻度盘，14限位螺栓。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。 参见图i至图3，折页机戳针滚筒直径调整装置，滚筒1由三个等 分的扇形体组成(参见图3〉，滚筒1内设置有强化滚筒i的强化体2， 强化体2通过螺栓与滚筒边板3相固定。本技术调整装置包括有 六个伸縮杆4以及三个调整杆5，每个扇形体对应有两个伸缩杆4和一 个调整杆5。每两个伸缩杆4为一组，三组伸缩杆4分别穿插在三个扇 形体对应的强化体2的通槽内，各组中的两个伸縮杆4沿轴向左右布 置。伸縮杆4头部直径大于其杆部，通槽与该伸缩杆4体结构相适应， 呈台阶状，伸縮杆4可在通槽一定范围内上下运动；伸缩杆4垂直于 滚筒1轴心线并且其底端朝向滚筒1轴心线，且底端设置有滚轮6，顶 端与滚筒1的外圈7底部固接，这样外圈7就会随伸縮杆4运动而运 动。调整杆5固定在强化板2的悬臂8上且平行于滚简1轴心线，调 整杆5可沿轴向左右移动。在通槽内的台阶上设置有复位弹簧9，复位 弹簧9底端与台阶接触，顶端顶住伸縮杆4头部。参见图2，调整杆5 底面与伸缩杆4相对应位置设置有锲形面5a，由于复位弹簧9对伸缩 杆4施加向上的作用力，伸縮杆4底端的滚轮6时刻保持与该锲形面 5a紧接触。图2中示出了伸縮杆4不同位置时的示意图，清楚显示出 伸缩杆4随调整杆5的轴向运动而进行径向运动。滚筒1右边还包括有螺杆10a、螺帽i0b、传动杆11以及固定在 传动杆11右端的手轮12,螺帽10b通过螺纹固定在螺杆10a上，螺杆 10a固定在传动杆11左端，各调整杆5右端从滚筒边部伸出并与螺帽10b固接。手轮12旁还设置有显示直径调节量的刻度盘13，以显示手 轮12转动的滚筒直径。在滚筒边板3上还设置有控制滚筒1直径极限位置的限位螺栓14， 滚筒外圈7上开设有与限位螺栓14相配合的通孔，限位螺栓14底端 穿过该通孔与滚筒边板3固接，当直径调整扩大到极限位置时，滚筒 外圈7顶住限位螺栓14头部，这样滚筒1直径就不能再进一步扩大。本技术是这样工作的转动手轮12，传动杆11带动螺杆10a、 螺帽10b运动，使螺帽10b左右移动，然后各调整杆5也左右移动， 由于锲形面的作用，使各伸缩杆4上下运动，从而带动外圈7上下运 动，实现滚筒1直径的调整。直径的调整量可通过设置在手轮12旁的 刻度盘13来读取；当直径扩大到一定极限位置时，外圈7即顶住限位 螺栓14，从而不能再扩大。权利要求1.折页机戳针滚筒直径调整装置，所述滚筒由三个等分的扇形体组成，滚筒内设置有强化滚筒的强化体，强化体通过螺栓与滚筒边板相固定，其特征在于所述调整装置包括有三个调整杆以及至少三个伸缩杆，伸缩杆分别穿插在三个扇形体对应的强化体的通槽内，伸缩杆垂直于滚筒轴心线并且其底端朝向滚筒轴心线，顶端与滚筒外圈底部固接，调整杆固定在强化体的悬臂上且平行于滚筒轴心线，调整杆可沿轴向左右移动，调整杆与伸缩杆相对应位置设置有锲形面，在强化体的通槽内设置一复位弹簧，复位弹簧顶住伸缩杆局部位置，使伸缩杆底端保持与该锲形面紧接触。2. 根据权利要求1所述的折页机戳针滚筒直径调整装置，其特征 在于所述调整装置还包括有螺杆、螺帽、传动杆以及固定在传动杆 右端的手轮，螺帽通过螺纹固定在螺杆上，螺杆固定在传动杆左端， 各调整杆右端从滚筒边部伸出并与螺帽固接。3. 根据权利要求2所述的折页机戳针滚筒直径调整装置，其特征 在于所述手轮其旁边还设置有显示直径调节量的刻度盘。4. 根据权利要求1或2所述的折页机戳针滚筒直径调整装置，其 特征在于所述伸縮杆底部设置有滚轮，锲形面设置在调整杆底面， 伸縮杆通过滚轮与该锲形面紧接触。5. 根据权利要求1或2所述的折本文档来自技高网...

【技术保护点】
折页机戳针滚筒直径调整装置，所述滚筒由三个等分的扇形体组成，滚筒内设置有强化滚筒的强化体，强化体通过螺栓与滚筒边板相固定，其特征在于：所述调整装置包括有三个调整杆以及至少三个伸缩杆，伸缩杆分别穿插在三个扇形体对应的强化体的通槽内，伸缩杆垂直于滚筒轴心线并且其底端朝向滚筒轴心线，顶端与滚筒外圈底部固接，调整杆固定在强化体的悬臂上且平行于滚筒轴心线，调整杆可沿轴向左右移动，调整杆与伸缩杆相对应位置设置有锲形面，在强化体的通槽内设置一复位弹簧，复位弹簧顶住伸缩杆局部位置，使伸缩杆底端保持与该锲形面紧接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怡丰，梁晓峰，聂军平，朱雪琦，
申请(专利权)人：上海高斯印刷设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]