油杯焊接设备制造技术

本发明专利技术提供了一种油杯焊接设备，包括专焊机和工装夹具，专焊机包括激光器，激光器包括两个激光输出头；工装夹具包括有两夹具，每一夹具均包括内仿形支撑机构和压紧机构，内仿形支撑机构的形状与油杯的内部形状相适配，油杯的两端可支撑在两内仿形支撑机构上，压紧机构将油杯压紧，以便激光输出头对油杯进行焊接。本发明专利技术提供的油杯焊接设备，采用两个激输出光头，提高了焊接效率，配合氩气保护装置，提高了焊缝的品质，进而提高了油杯的合格率；激光输出头可沿X/Y/Z轴方向移动，配合工装旋转，可实现油杯不同面的直边焊接，外加激光头可旋转，以便调节最佳焊接角度；工装夹具采用“内仿形，外夹紧”设计，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种油杯焊接设备，包括专焊机和工装夹具，专焊机包括激光器，激光器包括两个激光输出头；工装夹具包括有两夹具，每一夹具均包括内仿形支撑机构和压紧机构，内仿形支撑机构的形状与油杯的内部形状相适配，油杯的两端可支撑在两内仿形支撑机构上，压紧机构将油杯压紧，以便激光输出头对油杯进行焊接。本专利技术提供的油杯焊接设备，采用两个激输出光头，提高了焊接效率，配合氩气保护装置，提高了焊缝的品质，进而提高了油杯的合格率；激光输出头可沿X/Y/Z轴方向移动，配合工装旋转，可实现油杯不同面的直边焊接，外加激光头可旋转，以便调节最佳焊接角度；工装夹具采用“内仿形，外夹紧”设计，提高了生产效率。【专利说明】油杯焊接设备
本专利技术涉及焊接设备领域，更具体而言，涉及一种油杯焊接设备。
技术介绍
目前，油烟机行业的“油杯”(接油的零件)均采用焊接方式制作，常用的焊接方式有两种:(1)传统的人工氩弧焊接方式；(2)较为先进的机器人激光焊配合特定夹具的焊接方式，如图1所示。但是两种焊接方式均存在缺点:第一种焊接方式较为落后，存在焊接产品易变形、焊接效率低，焊接质量差、焊瘤大，焊接后焊缝发黑、发黄，需要人工打磨拉丝处理的面积大，辅料消耗多，费用高；第二种焊接方式，焊接无变形，但是，如图1所示，只有一个激光输出头I '，且工装夹具2'不可动，使得机器人3'只得焊接完一面，再旋转焊接另外一面，焊接效率相对较低。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的目的在于，提供一种焊接效率高、焊缝品质好的油杯焊接设备。为实现上述目的，本专利技术的实施例提供了一种油杯焊接设备，包括:专焊机，所述专焊机包括激光器，所述激光器包括激光输出头；和工装夹具，所述工装夹具包括可固定在所述专焊机上的支架和分别设置在所述支架的两端的两夹具，每一所述夹具均包括内仿形支撑机构和压紧机构，所述内仿形支撑机构的形状与油杯的内部形状相适配，所述油杯的两端可支撑在两所述内仿形支撑机构上，所述压紧机构将所述油杯压紧，以便所述激光输出头对所述油杯进行焊接。本专利技术实施例提供的油杯焊接设备包括专焊机和工装夹具，专焊机包括激光器，工装夹具包括支架和两夹具，支架固定安装在专焊机的安装平台上，两夹具分别设置在支架的两端，夹具包括内仿形机构和压紧机构，其中内仿形机构的形状与油杯的内部形状相适配，且油杯的内部支撑在内仿形支撑机构上，然后用压紧机构压紧，以便激光器的激光输出头可对油杯进行焊接。内仿形机构的形状与油杯的内部形状相适配，可防止油杯在夹紧或焊接过程中发生变形，使油杯的焊接效果好，提高了油杯的合格率。另外，根据本专利技术上述实施例提供的油杯焊接设备还具有如下附加技术特征:根据本专利技术的一个实施例，所述内仿形支撑机构上设有导向部。根据本专利技术的一个实施例，每一所述夹具均还包括有定位补块，两所述定位补块分别设置在两所述内仿形支撑机构上，并可对所述油杯的两端进行定位。根据本专利技术的一个实施例，两所述定位补块中的一个固定设置在一所述内仿形支撑机构上，另一个可移动地设置在另一所述内仿形支撑机构上。根据本专利技术的一个实施例，每一所述夹具均还包括补块定位装置，所述补块定位装置可对所述定位补块进行定位，且所述补块定位装置上设有磁铁或真空吸盘，以固定所述定位补块。根据本专利技术的一个实施例，所述压紧机构包括:第一压紧组件，所述第一压紧组件位于所述内仿形支撑机构的一侧，并可将所述油杯的一侧板压紧；和第二压紧组件，所述第二压紧组件位于所述内仿形支撑机构的上方，并可将所述油杯的底板和另一侧板压紧。根据本专利技术的一个实施例，所述工装夹具还包括驱动装置，所述驱动装置可带动两所述夹具转动。根据本专利技术的一个实施例，所述专焊机还包括两个设置在所述工装夹具侧面的移动支架，两所述移动支架均安装在所述专焊机上，每一所述移动支架均包括第一托板、第二托板和第三托板，所述第一托板可滑动地安装在所述专焊机的移动平台上，所述第二托板可滑动地安装在所述第一托板上，所述第三托板可滑动地安装在所述第二托板上，所述第一托板、第二托板和第三托板分别可沿相互垂直的X轴、Y轴和Z轴移动；所述激光器包括两个所述激光输出头，每一所述激光输出头安装在一所述移动支架的所述第三托板上。根据本专利技术的一个实施例，所述专焊机还包括两个旋转机构，每一所述旋转结构安装在一所述第三托板上并可相对所述第三托板在O?±45度的范围内摆动,所述激光输出头安装在所述旋转机构上。根据本专利技术的一个实施例，所述专焊机还包括惰性气体保护装置，以便在焊接过程中对焊缝进行保护。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。【专利附图】【附图说明】本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据现有技术所述的油杯焊接设备的结构示意图图2是根据本专利技术一个实施例所述的油杯焊接设备的结构示意图；图3是图2所示的油杯焊接设备中专焊机的结构示意图；图4是图2所示的油杯焊接设备中工装夹具的结构示意图；图5是图4所示的工装夹具与油杯的装配结构示意图；图6是图5所述工装夹具中夹具的结构示意图；图7是图6的A向结构示意图；图8是根据本专利技术一个实施例所述的油杯的结构示意图。其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:I '激光输出头，2 '工装夹具，3 '机器人图2至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:I专焊机，11安装平台，120第一托板，121第二托板，122第三托板，13旋转机构，14抽风除尘装置，150第一出气口，151第二出气口，16光电保护装置，17控制面板，2工装夹具，21夹具，210内仿形支撑机构，211第一压紧组件，212第二压紧组件，213定位补块，214输送装置，215补块定位装置，22伺服电机，23直线度矫正机构，24支架，3油杯，31侧板，32底板【具体实施方式】为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照附图描述根据本专利技术一些实施例提供的油杯焊接设备。如图2至图5所示，根据本专利技术一些实施例提供的油杯焊接设备，包括专焊机I和工装夹具2。具体而言，所述专焊机I包括激光器，所述激光器包括激光输出头；所述工装夹具2包括可固定在所述专焊机I的安装平台11上的支架24和分别设置在所述支架24的两端的两夹具21，每一所述夹具21均包括内仿形支撑机构210和压紧机构，所述内仿形支撑机构210的形状与油杯3的内部形状相适配(具体如图6和图8所示)，所述油杯3的两端可支撑在两所述内仿形支撑机构210上，所述压紧机构将所述油杯3压紧，以便所述激光输出头对所述油杯3进行焊接。进一步，所述内仿形支撑机构210上设有导向部。本专利技术实施例提供的油杯焊接设备包括专焊机和工装夹具，专焊机包括激光器，工装夹具包括支架和两夹具，支架固定安装在专焊机的安装平台上，两夹具分别设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油杯焊接设备，其特征在于，包括：专焊机，所述专焊机包括激光器，所述激光器包括激光输出头；和工装夹具，所述工装夹具包括可固定在所述专焊机上的支架和分别设置在所述支架的两端的两夹具，每一所述夹具均包括内仿形支撑机构和压紧机构，所述内仿形支撑机构的形状与油杯的内部形状相适配，所述油杯的两端可支撑在两所述内仿形支撑机构上，所述压紧机构将所述油杯压紧，以便所述激光输出头对所述油杯进行焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良志，夏泽明，田辉，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：