一种立杆式LED灯制造技术

本实用新型专利技术公开一种立杆式LED灯，由灯头、塑料灯体、驱动电路、LED灯板、直角夹板、散热体、立面反光柱和罩壳组成；塑料灯体在散热体表面直接注塑成型，塑料灯体和散热体一起装在灯头上，散热体上端为敞口；驱动电路固定在散热体中；直角夹板具有一水平安装面和一竖直夹持面，两直角夹板的竖直夹持面紧固在LED灯板的下端两面，两直角夹板的水平安装面固定在散热体的敞口上；立面反光柱具有反光座和四反光曲面，四反光曲面对称竖立在反光座上，反光座固定在直角夹板的水平安装面上；LED灯板插置在立面反光柱的四反光曲面之间，LED灯板通过驱动电路与灯头连接；罩壳安装在塑料灯体的上端。本结构装配牢固且方便，产品安全性更高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种立杆式LED灯，由灯头、塑料灯体、驱动电路、LED灯板、直角夹板、散热体、立面反光柱和罩壳组成；塑料灯体在散热体表面直接注塑成型，塑料灯体和散热体一起装在灯头上，散热体上端为敞口；驱动电路固定在散热体中；直角夹板具有一水平安装面和一竖直夹持面，两直角夹板的竖直夹持面紧固在LED灯板的下端两面，两直角夹板的水平安装面固定在散热体的敞口上；立面反光柱具有反光座和四反光曲面，四反光曲面对称竖立在反光座上，反光座固定在直角夹板的水平安装面上；LED灯板插置在立面反光柱的四反光曲面之间，LED灯板通过驱动电路与灯头连接；罩壳安装在塑料灯体的上端。本结构装配牢固且方便，产品安全性更高。【专利说明】一种立杆式LED灯
本技术涉及一种LED灯，特别涉及一种立杆式LED灯。
技术介绍
现有技术中，有一款立杆式LED灯，由灯头、驱动电路、LED灯板、散热体、立面反光柱和罩壳组成。灯头上安装散热体，散热体由左半部和右半部扣合固定而成。立面反光柱具有反光座和四个反光曲面，四个反光曲面(弧面)对称竖立在反光座上，反光座固定在散热体上。驱动电路固定在散热体中。LED灯板插置在立面反光柱的四个反光曲面之间，LED灯板的下端直接由左半部和右半部的顶面对接夹紧并借助螺丝固定，LED灯板与驱动电路连接再与灯头连接。罩壳罩在LED灯板和立面反光柱上，并固定在散热体的上端。上述立杆式LED灯板由立面反光柱进行光反射，照射范围扩大，光的利用率大大提高，实现全向照明。但是，上述立杆式LED灯存在如下缺陷:LED灯板由左半部和右半部的顶面对接夹紧并借助螺丝固定，接触面积小，固定不稳定，装配操作也方便。而且，LED灯板和驱动电路工作时产生的热量由散热体进行散热，散热体多为金属材质，使得散热体容易漏电和发热，安全性差。有鉴于此，本专利技术人专门对一种立杆式LED灯的结构进行改进，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立杆式LED灯，使装配牢固且方便，产品安全性更高。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:一种立杆式LED灯，由灯头、塑料灯体、驱动电路、LED灯板、直角夹板、散热体、立面反光柱和罩壳组成；塑料灯体采用聚碳酸酯(Polycarbonate简称PC)材料在散热体表面直接注塑成型，塑料灯体和散热体一起安装在灯头上，散热体的上端为敞口 ；驱动电路固定在散热体中；直角夹板具有一个水平安装面和一个竖直夹持面，两个直角夹板的竖直夹持面紧固在LED灯板的下端两面，两个直角夹板的水平安装面固定在散热体的敞口上；立面反光柱具有反光座和四个反光曲面，四个反光曲面对称竖立在反光座上，反光座固定在直角夹板的水平安装面上；LED灯板插置在立面反光柱的四个反光曲面之间，LED灯板通过驱动电路与灯头连接；罩壳罩在LED灯板和立面反光柱上，并安装在塑料灯体的上端。所述两个直角夹板的竖直夹持面通过螺丝锁定或焊接或铆接或胶粘等方式紧固在LED灯板的下端两面，能够使LED灯板上的热源传导至直角夹板上。所述水平安装面的顶面形成卡孔，立面反光柱的反光座形成卡钩，立面反光柱通过卡钩与卡孔配合而卡固在水平安装面上；水平安装面的边缘则形成供与散热体的顶缘配合固定的凸垣。所述水平安装面的边缘与散热体的顶缘呈过盈或过度配合，使热源再从直角夹板传导至散热体。所述塑料灯体注塑成型后覆盖在散热体上的厚度为0.l_2mm。采用上述结构后，本技术利用直角夹板的两个竖直夹持面固定LED灯板，接触面积大大增加，固定更稳定、牢固，装配时，LED灯板先由直角夹板固定，再将直角夹板和LED灯板一起置入散热体中固定，并将LED灯板与驱动电路连接，然后，将LED灯板插置在立面反光柱中，操作更加方便。而且，塑料灯体直接注塑成型在金属散热体表面，二者之间无间隙、无介质存在，塑料灯体可以防漏电和防发热，安全性提高。本技术使LED灯板的固定结构简单，整体感强，造价低。以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细描述。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的立体分解图；图2是本技术的组合外观图；图3是本技术的组合剖视图一；图4是本技术的组合剖视图二。标号说明 灯头I，塑料灯体2，驱动电路3，LED灯板4，散热体5，立面反光柱6，反光座61，反光曲面62，插槽63，卡钩64，罩壳7，直角夹板8，水平安装面81，竖直夹持面82，螺丝83，卡孔84，凸垣85。【具体实施方式】如图1至图4所示，本技术揭示的一种立杆式LED灯，由灯头1、塑料灯体2、驱动电路3、LED灯板4、直角夹板8、散热体5、立面反光柱6和罩壳7组成。塑料灯体2采用聚碳酸酯材料在铝散热体5表面直接注塑成型，注塑成型后覆盖在招散热体5上的最佳厚度为0.塑料灯体2与招散热体5表面之间无间隙、无介质存在，塑料灯体2可以防漏电和防发热，使产品安全性更高。塑料灯体2和散热体5 —起安装在灯头上，散热体5的上端为敞口。驱动电路3固定在散热体5中。直角夹板8具有一个水平安装面81和一个竖直夹持面82。两个直角夹板8的竖直夹持面82紧固在LED灯板4的下端两面，具体可通过螺丝83锁定或焊接或铆接或胶粘等方式紧固。两个直角夹板8的水平安装面81固定在散热体5的敞口上，为了安装方便及安装更牢固，此实施例在水平安装面81的边缘形成凸垣85供与散热体5的顶缘配合固定，此凸垣85可与散热体5的顶缘呈过盈或过度配合。立面反光柱6具有反光座61和四个反光曲面62,四个反光曲面62对称竖立在反光座61上，反光座61固定在直角夹板8的水平安装面81上。为了安装方便及安装更牢固，此实施例在水平安装面81的顶面形成卡孔84，在立面反光柱6的反光座61形成卡钩64，通过卡钩64与卡孔84配合使立面反光柱6卡固在水平安装面81上。LED灯板4插置在立面反光柱6的四个反光曲面62之间，LED灯板4与驱动电路3连接，并通过驱动电路3与灯头I连接。为了提高发光率，本实施例的四个反光曲面62对应LED灯板4形成反光弧面。为了方便组装，反光座61上形成供LED灯板4插置的插槽63。罩壳7罩在LED灯板4和立面反光柱6上，并安装在塑料灯体2的上端。本技术装配时，利用直角夹板8的两个竖直夹持面82固定LED灯板4，固定结构简单，整体感强，造价低，装配固定更稳定、牢固，操作更加方便。 本技术使用时，灯头I通过驱动电路3对LED灯板4的LED芯片供电，使LED芯片发光，光线透过灯罩I进行光扩散，实现照明。LED灯板4和驱动电路3工作时产生的热量由散热体5进行散热，塑料灯体2可以防漏电和防发热。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。【权利要求】1.一种立杆式LED灯，其特征在于:由灯头、塑料灯体、驱动电路、LED灯板、直角夹板、散热体、立面反光柱和罩壳组成；塑料灯体采用聚碳酸酯材料在散热体表面直接注塑成型，塑料灯体和散热体一起安装在灯头上，散热体的上端为敞口 ；驱动电路固定在散热体中；直角夹板具有一个水平安装面和一个竖直夹持面，两个直角夹板的竖直夹持面紧固在LED灯板的下端两面，两个直角夹板的水平安装面固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立杆式LED灯，其特征在于：由灯头、塑料灯体、驱动电路、LED灯板、直角夹板、散热体、立面反光柱和罩壳组成；塑料灯体采用聚碳酸酯材料在散热体表面直接注塑成型，塑料灯体和散热体一起安装在灯头上，散热体的上端为敞口；驱动电路固定在散热体中；直角夹板具有一个水平安装面和一个竖直夹持面，两个直角夹板的竖直夹持面紧固在LED灯板的下端两面，两个直角夹板的水平安装面固定在散热体的敞口上；立面反光柱具有反光座和四个反光曲面，四个反光曲面对称竖立在反光座上，反光座固定在直角夹板的水平安装面上；?LED灯板插置在立面反光柱的四个反光曲面之间，LED灯板通过驱动电路与灯头连接；罩壳罩在LED灯板和立面反光柱上，并安装在塑料灯体的上端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李光辉，
申请(专利权)人：厦门星际电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：