一种液体汽化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体汽化装置，所述汽化装置包括有若干液体罐、加热水管，所述若干个液体罐并联，并通过一个控制阀控制液体罐的通断状态，所述加热水管的一端连接控制阀，所述加热水管的两端还连接有温水加热器，所述加热水管的另一端连接有气体缓冲器，所述温水加热器的出口至加热水管之间还连接有膨胀罐，所述膨胀罐缓冲循环流动的加热水的压力波动,本实用新型专利技术使得加热水管内的温度保持在40至45摄氏度之间，从而提高了液氯汽化的温度恒定性，进而提高了液氯汽化效率，节省了不必要的液氯浪费，并降低了生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种液体汽化装置，所述汽化装置包括有若干液体罐、加热水管，所述若干个液体罐并联，并通过一个控制阀控制液体罐的通断状态，所述加热水管的一端连接控制阀，所述加热水管的两端还连接有温水加热器，所述加热水管的另一端连接有气体缓冲器，所述温水加热器的出口至加热水管之间还连接有膨胀罐，所述膨胀罐缓冲循环流动的加热水的压力波动,本技术使得加热水管内的温度保持在40至45摄氏度之间，从而提高了液氯汽化的温度恒定性，进而提高了液氯汽化效率，节省了不必要的液氯浪费，并降低了生产成本。【专利说明】一种液体汽化装置
本技术涉及液体汽化
，特别是涉及一种液体汽化装置。
技术介绍
目前,将液氯汽化为氯气的装置为:在液氯罐的控制阀与氯气收集器之间连接加热水管，使其汽化，该汽化装置汽化氯气，并且加热水管内的水温度忽冷忽热，不稳定，使得液氯的汽化率较低，排除的废液氯较多，并且排除的液氯不能直接使用，液氯浪费较为严重。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种液体汽化装置，其目的在于提高液氯的汽化效率，减少不必要的浪费，以节约能源，降低生产成本。本技术所采用的技术方案是:一种液体汽化装置，汽化装置包括有若干液体罐、加热水管，若干个液体罐并联，并通过一个控制阀控制液体罐的通断状态，加热水管的一端连接控制阀，加热水管的两端还连接有温水加热器，加热水管的另一端连接有气体缓冲器，温水加热器的出口至加热水管之间还连接有膨胀罐，膨胀罐缓冲循环流动的加热水的压力波动，本技术的汽化装置在加热水管的另一端连接气体缓冲器，并在加热水管两端连接温水加热器以保证加热水管内的温度波动程度较小，为了进一步地恒定加热水器内的温度及减少因为加热水管内的热水因流动而造成的波动，本技术在温水加热器的出口至加热水管之间还连接膨胀罐，从而缓冲循环流动的加热水的压力波动，使得加热水管内的温度保持在至摄氏度之间，从而提高了液氯汽化的温度恒定性，进而提高了液氯汽化效率，节省了不必要的液氯浪费，并降低了生产成本。本技术的进一步改进在于:温水加热器备用口与膨胀罐至加热水管之间连接有低压蒸汽阀，以排除循环热水中的低压蒸汽。本技术的进一步改进在于:温水加热器出口与膨胀罐之间还连接有两个的涡轮加热器，两个涡轮加热器为并联，每个涡轮加热器两端还连接有通断控制阀，从而提高温水加热器的可靠性和使用效率。本技术的进一步改进在于:气体缓冲器设置有入口、气体出口、排污口，入口提供气体入口，排污口排除未汽化的液体至排污池，从而提高氯气的安全性能。本技术的进一步改进在于:加热水管与控制阀之间还连接有流量感应器，流量感应器还连接气体缓冲器，流量感应器感应气体缓冲器内的压力，从而进一步控制液体的流量大小。本技术的进一步改进在于:气体缓冲器的排污口外还设置有排污阀，排污阀启、闭从而排除液体或密封气体缓冲罐。本技术的进一步改进在于:加热水管内设置有所需加热的液体管。本技术的进一步改进在于:本技术所说的液体为液氯，气体为氯气。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术的汽化装置在加热水管的另一端连接气体缓冲器，并在加热水管两端连接温水加热器以保证加热水管内的温度波动程度较小，为了进一步地恒定加热水器内的温度及减少因为加热水管内的热水因流动而造成的波动，本技术在温水加热器的出口至加热水管之间还连接膨胀罐，从而缓冲循环流动的加热水的压力波动，使得加热水管内的温度保持在至摄氏度之间，从而提高了液氯汽化的温度恒定性，进而提高了液氯汽化效率，节省了不必要的液氯浪费，并降低了生产成本。本技术使得加热水管内的温度保持在至摄氏度之间，从而提高了液氯汽化的温度恒定性，进而提高了液氯汽化效率，节省了不必要的液氯浪费，并降低了生产成本。【专利附图】【附图说明】图1为一种液体汽化装置原理图。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1所示，一种液体汽化装置，汽化装置包括有若干液体罐1、加热水管4，若干个液体罐4并联，并通过一个控制阀2控制液体罐I的通断状态，加热水管4的一端连接控制阀2，加热水管4的两端还连接有温水加热器9，加热水管4的另一端连接有气体缓冲器6，温水加热器9的出口 91至加热水管4之间还连接有膨胀罐10，膨胀罐10缓冲循环流动的加热水的压力波动，本技术的汽化装置在加热水管4的另一端连接气体缓冲器，并在加热水管两端连接温水加热器以保证加热水管4内的温度波动程度较小，为了进一步地恒定加热水器4内的温度及减少因为加热水管4内的热水因流动而造成的波动，本技术在温水加热器9的出口 91至加热水管4之间还连接膨胀罐10，从而缓冲循环流动的加热水的压力波动，使得加热水管4内的温度保持在40至45摄氏度之间，从而提高了液氯汽化的温度恒定性，进而提高了液氯汽化效率，节省了不必要的液氯浪费，并降低了生产成本。一种液体汽化装置，其温水加热器备用口 92与膨胀罐10至加热水管4之间连接有低压蒸汽阀8，以排除循环热水中的低压蒸汽，温水加热器9出口 93与膨胀罐10之间还连接有两个的涡轮加热器11，两个涡轮加热器11为并联，每个涡轮加热器11两端还连接有通断控制阀12，从而提高温水加热器的可靠性和使用效率。气体缓冲器6设置有入口 61、气体出口 62、排污口 63，入口 61提供气体入口，排污口 63排除未汽化的液体至排污池，从而提高氯气的安全性能。加热水管4与控制阀2之间还连接有流量感应器3，流量感应器3还连接气体缓冲器6，流量感应器3感应气体缓冲器内的压力，从而进一步控制液体的流量大小。气体缓冲器6的排污口 63外还设置有排污阀7，排污阀7启、闭从而排除液体或密封气体缓冲罐。加热水管4内设置有所需加热的液体管5。本技术所说的液体为液氯，气体为氯气。本技术使得加热水管4内的温度保持在40至45摄氏度之间，从而提高了液氯汽化的温度恒定性，进而提高了液氯汽化效率，节省了不必要的液氯浪费，并降低了生产成本。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种液体汽化装置，所述汽化装置包括有若干液体罐(I)、加热水管(4)，所述若干个液体罐(4)并联，并通过一个控制阀(2)控制液体罐(I)的通断状态，所述加热水管(4)的一端连接控制阀(2)，所述加热水管(4)的两端还连接有温水加热器(9)，其特征在于:所述加热水管(4)的另一端连接有气体缓冲器(6)，所述温水加热器(9)的出口(91)至加热水管(4)之间还连接有膨胀罐(10)，所述膨胀罐(10)缓冲循环流动的加热水的压力波动。2.根据权利要求1所述的一种液体汽化装置，其特征在于:所述温水加热器备用口(92)与膨胀罐(10)至加热水管(4)之间连接有低压蒸汽阀(8)，以排除循环热水中的低压蒸汽。3.根据权利要求1所述的一种液体汽化装置，其特征在于:所述温水加热器(9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体汽化装置，所述汽化装置包括有若干液体罐（1）、加热水管（4），所述若干个液体罐（4）并联，并通过一个控制阀（2）控制液体罐（1）的通断状态，所述加热水管（4）的一端连接控制阀（2），所述加热水管（4）的两端还连接有温水加热器（9），其特征在于：所述加热水管（4）的另一端连接有气体缓冲器（6），所述温水加热器（9）的出口（91）至加热水管（4）之间还连接有膨胀罐（10），所述膨胀罐（10）缓冲循环流动的加热水的压力波动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小磊，
申请(专利权)人：陈小磊，
类型：实用新型
国别省市：