在支撑带上印刷图形的旋转式印刷机制造技术

一种在支撑带（１４）上印刷图形的旋转式印刷机，该印刷机包括：工作辊（２），它使压花板（１６）具有要打印的所述材料的图形；砧辊（４）；装置（２ｂ、１０ａ、ＬＭ），它在旋转时驱动工作辊（２）；装置（２０），它加热和控制工作辊的温度；装置（７、７ａ、２ａ、１０），它在所述工作辊（２）和所述砧辊（４）之间施加限定的预应力；球轴承装置（９），它位于所述砧辊（４）和它的转动轴（８）之间，其特征在于，该印刷机包括装置（１０、１１、１７、１８、１９）用于调整所述工作辊（２）和所述砧辊（４）之间的空间（１３），与施加所述限定预应力的所述装置（７、７ａ、２ａ、１０）无关。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种把材料的图形印在带状材料上的旋转式印刷机，该印刷机包括工作辊，它载有要打印的所述材料上的图形的膜；砧辊；装置，它在旋转时使工作辊进行运动；装置，它加热和控制工作辊的温度；装置，它在所述工作辊和所述砧辊之间施加限定的预应力；自由支承装置，它位于所述砧辊和它的转动轴之间。
技术介绍
与平冲压相比，这种印刷机的优点在于具有这样的能力它以明显快于平冲压过程期间的速度进行稳定工作。以更加简单的方式排出由蜡蒸发所产生的气体，其中上述蜡设置在聚酯支撑带和带状材料的金属膜之间，并且要打印的带状材料的消耗量明显减少。现在，这种材料通常由层压的四层化合物形成聚酯支撑带、蜡层、金属膜和一层胶，因此这种材料较贵。为了以最佳的方式减少要打印的带状材料的消耗量，因此不仅需要使用旋转式印刷机，而且根据标准路径还需要带状材料不能穿过旋转式印刷机，但是在绝大多数的线性路径中，带状材料穿过旋转式印刷机。实际上，在标准路径期间，要打印的带状材料和支撑带(材料的图形已打印在该支撑带上)一旦保持接触其它的，并且在通过旋转式印刷机的辊从而增大接触时间和有利于固定打印在支撑带上的图形之后，以砧辊的给定角度压靠在砧辊上。通道的这种标准过程明显限制了节省要打印的带状材料的可能性，因为支撑带和带状材料不得不同时运动。现在，为了最好地节省带状材料的消耗量，因此必需可以停止，或者甚至缩回支撑带上的两个图形沉积之间的一定长度的带状材料。如果要打印的带状材料和支撑带几乎只在线的上方处于接触，那么这是唯一的可能，其中该线与旋转式印刷机的两辊之间的相应接触线相一致，或者在带支撑的足够小纵向距离上非常小，从而一旦它们不再夹紧在印刷机的辊之间，换句话说，不再夹紧在支撑带上的两个连续转印图形之间，就允许有关的移动。如果要打印的带状材料具有几乎线性的路径，那么这是唯一的可能。考虑到要打印的带状材料和支撑带之间的限制、尤其是非常短的接触时间，因此旋转式印刷机的工作辊的平均温度不得不较高，并且允许的温度偏差小于平冲压和在具有上述标准路径的旋转式印刷机的情况。为了满足这种非常小的误差，不仅需要精确地控制温度，而且还需要精确地调整挤压辊之间所施加的压力、这些辊(它们允许同时通过支撑带)之间的空间及具有要打印的图形的带状材料和压花板，避免这两个参数之一的调整影响另外一个。仍然重要的是，支撑带所穿过的辊、带状材料和压花板之间的空间保持不变，并且当工作辊的温度增大时也不会改变。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种技术方案，该技术方案至少在一定程度上有利于最佳使用要打印在支撑带上的带状材料，同时保持精确地调整印刷机的工作参数。为了实现这个目的，本专利技术提出一种在支撑带上印刷图形的旋转式印刷机，该印刷机包括工作辊，它使压花板具有要打印的所述材料的图形；砧辊；装置，它在旋转时驱动工作辊；装置，它加热和控制工作辊的温度；装置，它在所述工作辊和所述砧辊之间施加限定的预应力；球轴承装置，它位于所述砧辊和它的转动轴之间，其特征在于，该印刷机包括装置用于调整所述工作辊和所述砧辊之间的空间，与施加所述限定预应力的所述装置无关。由于有这种旋转式印刷机，施加在挤压辊之间的预应力的调整把图形从保持在带状材料上的材料沉积在支撑带上，这与辊之间的空间调整完全没有关系，因此可以精确地调整这两个参数。更加重要的是，支撑带几乎随着线性路径通过辊子，从而在图形的沉积过程期间，在两个带之间限制出最小的接触时间。现在，如前面所解释的一样，通过挤压辊的、要打印的带状材料的线性通道或者几乎是线性的通道是允许在两个连续图形沉积之间的支撑带进行速度调整所必要的条件，因此能够最佳地使用材料带。本专利技术的其它特性和优点将在下面描述中进行描述，下面描述是参照附图来进行的，这些附图示意性地、作为例子示出了一种实现本专利技术的旋转式印刷机。附图说明图1是这种实施的正视图；图2是沿着图1的线A-A所截取的示意图；图3是图2中所示出的、没有切开的工作辊的放大局部剖视图；图4是图3的“X”的放大的局部视图；图5示出了把压花板固定在工作辊上的第一例子；及图6示出了把压花板固定在工作辊上的第二例子。具体实施例方式本专利技术的旋转式印刷机包括机架1，工作辊2安装在该机架上，借助固定件3使该工作辊的相应端部固定在机架1上，每个固定件3配置有紧固螺钉3a。平行于工作辊2的砧辊4在摇动件5上自由转动，而摇动件5以绕着轴线6可转动的方式安装在机架1上，而轴线6平行于辊2和4的轴线。通过杆7a作用在摇动件5上的媒介，用一定的预应力，使曲柄7将砧辊4压靠在工作辊2上，并且可以减少曲柄7所施加的压力。图2示出了曲柄7的压力是如何从辊2传递到砧辊4上的。该压力用两个箭头F1、F2来表示。砧辊4通过球轴承9以绕着两个共轴线的半轴8可以转动的方式进行安装。两个圆柱形环10通过球轴承12安装在相应半轴8的两个偏心部分11上。圆柱形环10与两个圆柱形表面2a进行工作接触，其中两个圆柱形表面2a安装到工作辊2上。在工作辊2和砧辊4之间构成接触表面的这些圆柱形环10和圆柱形表面2a能够传递由曲柄7所施加的预应力，同时节省了工作辊2和砧辊4之间的空间13，该空间13用于具有要打印在支撑带14上的图形的一个或者多个带状材料15和支撑带14的通道。空间13如此限定，以致在两个辊2、4之间的空间13内的压花板16的通道期间，所施加的预应力和工作辊的温度能够把带状材料15的图形热传递到支撑带14上。一个圆柱形环10与齿轮10a刚性地固定起来，该齿轮10a与齿轮2b进行啮合，而齿轮2b与工作辊2刚性地固定起来。齿轮10a通过齿轮LM而连接到驱动电动机(未示出)上。每个半轴8的外端与齿轮17刚性地固定起来，齿轮17与蜗杆18连接起来，而蜗杆18与小锥齿轮19刚性地固定起来，而小锥齿轮19与把手(未示出)连接起来，该把手可以调整空间13；还可以只在辊2的一侧上影响空间13，并且通过支撑带14的宽度产生稍稍渐变的空间13。这个系统还可以用两个电动机来取代，每个电动机作用在一个蜗杆18上。半轴18的限定角度的旋转使得偏心部分11绕着共轴线的半轴8的轴线进行转动，因此改变了位于工作辊2和砧辊4之间的空间13，而不会改变通过圆柱形接触表面2a和10施加在辊2和4上的预应力值。为了实现带状材料15上图形的沉积和固定，该带状材料15通过支撑带14上的工作辊2的压花板16来切割和加热，因此邻近支撑带14的带状材料15的外层由热硬化胶来形成，其中这些图形打印在支撑带14上。图3示出了工作辊2的内部，它的内部包括加热壳体20，它由管形部分21形成，而管形部分21与工作辊2进行热接触。加热壳体20的两个极端借助法兰22来封闭，而这些法兰的中心与转动辊23刚性地固定起来，其中转动辊23与工作辊2共轴线。这些转动辊中的一个(在图3左边的那一个)与管子24相交，其中管子24借助转动连接件25的管形壁25a而分成两个共心的通道24a、24b，目的是把加热壳体20连接到加热油路(未示出)中。加热壳体20的内部借助共心管形壁26分成许多隔壁，这些隔壁设置有一些穿孔26a，从而在进入通道24a和流出通道24b之间，使加热介质产生前后运动的流动。出于机械和热传递的原因，加热壳体20的管形部分21和这些壳体极端的封闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：耶奥里·施特拉瑟，
申请(专利权)人：鲍勃斯脱股份有限公司，
类型：发明
国别省市：