一种遥控器的周转盒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种遥控器的周转盒，包括周转盒体，其中，该周转盒体为能够防静电的聚丙烯周转盒体。由于聚丙烯的分子式为(C3H6)n，其分子中不含有氯离子，且其分解后形成的产物为二氧化碳和水，并且不会生产污染环境的Hcl，因此，可有效降低对环境的污染问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种遥控器的周转盒，包括周转盒体，其中，该周转盒体为能够防静电的聚丙烯周转盒体。由于聚丙烯的分子式为(C3H6)n，其分子中不含有氯离子，且其分解后形成的产物为二氧化碳和水，并且不会生产污染环境的Hcl，因此，可有效降低对环境的污染问题。【专利说明】—种遥控器的周转盒
本技术涉及空调生产
，特别涉及一种遥控器的周转盒。
技术介绍
防静电周转盒广泛应用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，其具有清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理的特点。目前，遥控器周转盒普遍采用吸塑盒模式，材质为非结晶性材料防静电聚氯乙烯，其分子式为(CH2=CHCl)n。从上述分子式可以看出，通过聚氯乙烯加工的遥控器周转盒在分解时，会产生大量的Hcl，而Hcl为有毒有害气体，造成对环境的污染。因此，如何提供一种遥控器的周转盒，以降低对环境的污染，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种遥控器的周转盒，以降低对环境的污染。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:—种遥控器的周转盒，包括周转盒体，其中，所述周转盒体为能够防静电的聚丙烯周转盒体。优选地，上述的周转盒中，所述周转盒体为机加工成型盒体或注塑成型盒体。优选地，上述的周转盒中，还包括设置在所述周转盒体表面的玻璃纤维层或热塑橡月父层。优选地，上述的周转盒中，还包括设置在所述周转盒体的表面，且用于增大所述周转盒体强度的乙烯共聚物层。优选地，上述的周转盒中，所述周转盒体的外侧底面开设有能够与周转盒体的开口端边缘配合的堆叠槽。优选地，上述的周转盒中，所述堆叠槽为沿所述周转盒体的底面的周向布置的闭环槽。优选地，上述的周转盒中，所述周转盒体的相对侧边还设置有沿侧边的高度延伸，且深度大于所述堆叠槽深度的抓取槽。优选地，上述的周转盒中，所述抓取槽为U型槽。优选地，上述的周转盒中，所述周转盒体的内侧底面设置有防静电海绵垫。优选地，上述的周转盒中，所述防静电海绵垫与所述周转盒体粘接。本技术提供了一种遥控器的周转盒，包括周转盒体，其中，该周转盒体为能够防静电的聚丙烯周转盒体。由于聚丙烯的分子式为(C3H6)n，其分子中不含有氯离子，且其分解后形成的产物为二氧化碳和水，并且不会生产污染环境的Hcl，因此，可有效降低对环境的污染问题。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例提供的周转盒的结构示意图；图2为本技术实施例提供的周转盒的左视图；图3为本技术实施例提供的周转盒的仰视图。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种遥控器的周转盒，以降低对环境的污染。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1-图3所示，本技术实施例公开了一种遥控器的周转盒，包括周转盒体1，其中，该周转盒体I为聚丙烯周转盒体，且该周转盒体I具有防静电的功能。由于采用聚氯乙烯生产的周转盒体I在分解过程中，其分子组成中的氯离子会生成Hcl，而影响环境，造成污染。因此，本申请中提供的周转盒体I采用聚丙烯材料加工的周转盒体I。由于聚丙烯的分子式为(C3H6)n，其分子中不含有氯离子，且其分解后形成的产物为二氧化碳和水，并且不会生产污染环境的Hcl，因此，可有效降低对环境的污染问题。在实际中，可通过在聚丙烯材料中添加防静电添加剂。防静电添加剂是一种特殊的建材，是纳米粉剂，其还可以添加在水泥、树脂地坪、水性乳胶漆等材料中，制成防静电产品O生产时，以结晶型高聚物聚丙烯为周转盒体I的基本材料,并加入防静电添加剂，以使该周转盒体I具有良好的耐应力开裂性能和抗冲击应力性能，有很高的抗弯曲疲劳性能，不易损坏，且绿色环保，还具有防静电功能。此外，聚丙烯材料的密度为0.91g/cm3远小于聚氯乙烯密度1.58g/cm3,因此,在重量相同时,聚丙烯周转盒体的厚度大于聚氯乙烯周转盒体的厚度。具体的实施例中，该聚丙烯周转盒体为机加工成型或注塑成型，为了降低生产成本，优选的采用注塑成型。本申请文件中提供了一种注塑成型的加工方式，具体地，将注塑过程中的模具温度控制在30°C -100°C，注塑压力设置为1500Pa-2000Pa，而注塑的速度通常使用高速注塑以使内部压力减小到最小，若在注塑过程中制品表面出现了缺陷，则切换使用较高温度下的低速注塑。在注塑过程中使用的流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4-7_，优选使用通体为圆形的注入口和流道；对于浇口，所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1-1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半，最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。此外，该聚丙烯周转盒体在注塑过程中还可使用热流道系统。为了提高聚丙烯周转盒体的环境适应能力，在聚丙烯周转盒体的表面设置了玻璃纤维层或热塑橡胶层，以使该聚丙烯周转盒体具有耐环境应力开裂的特性，从而提高该聚丙烯周转盒体的使用寿命，降低生产成本。进一步的实施例中，该周转盒还包括设置在聚丙烯周转盒体表面上的乙烯共聚物层。具体地，该乙烯共聚物层可为乙烯的无规共聚物层，并将其中乙烯占共聚物的分子百分比设置为0.5%-5%，该乙烯共聚物层还可为乙烯含量更高的嵌段共聚物层。通过设置乙烯共聚层可增强周转盒体I的强度。更进一步的实施例中，在周转盒体I的外侧底面开设了能够与周转盒体I的开口端边缘配合的堆叠槽2。通过设置堆叠槽2可使在运输遥控器过程中，将多个未用周转盒堆叠在一起，以节省流水线的空间。具体地，将周转盒体I的堆叠槽2放入到相邻的周转盒体I的开口端的边缘上，并通过堆叠槽2与边缘的配合实现位于下面的周转盒对上面的周转盒的支撑，因此，可实现多个周转盒的堆放。具体地，该堆叠槽2是沿周转盒体I的高度方向(本申请的中高度方向为周转盒体正常放置时的竖直方向，以下按此规定)进行开设的，以方便同一型号的周转盒的堆叠。优选地，将堆叠槽2沿周转盒体I的底面的周向布置，且该堆叠槽2为闭环槽，即该堆叠槽2沿周转盒体I的周边的边缘开设。通过上述设置可保证相邻的周转盒在堆叠时，能够完全接触，而不会出现周转盒堆叠不平稳的现象，从而能够尽可能的增高周转盒堆放的高度，进一步节省占用空间。由于本申请中的周转盒为矩形盒，且其开口端的开口为矩形口。因此，上述的堆叠槽2为沿矩形盒的底面开设的矩形闭环槽。为了进一步优化上述技术方案，本申请中的周转盒体I的相对侧边还设置有沿侧边的高度延伸，且深度大于堆叠槽2深度的抓取槽3，优选地，堆叠后，操作者能够从抓取槽3内接触到上方的周转盒的底部。当多个周转盒堆叠在一起后，由于堆叠槽2与开口端边缘的配合，使得相邻的两个周转盒连接较紧，尤其是多个周转盒堆叠后，在重力下使得连接更为紧密。为了便于操作者从堆叠的多个周转盒上逐一取下周转盒，本申请在周转盒体I的一组相对侧边上设置抓取槽3，以使操作者通过该抓取槽3能够握住周转盒体I的底部，然后再将周转盒取下。通过上述布置，可有效提高对堆叠的周转盒的拿取，节省了操作时间。优选地，该抓取槽3为U型槽。本领域技术人员可以理解的是，在实际中该抓取槽3可为任意形状，只要能够实现操作者通过该槽握住上方周转盒的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种遥控器的周转盒，包括周转盒体（1），其特征在于，所述周转盒体（1）为能够防静电的聚丙烯周转盒体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，李江，王学军，春军杰，陈俭清，徐高伟，
申请(专利权)人：格力电器郑州有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：