一种制备铝电解电容器的双槽自动含浸机制造技术

本发明专利技术公开了一种制备铝电解电容器的双槽自动含浸机，其铝电解电容器放置在载架内，双槽自动真空含浸机包括机架、设置在机架上的含浸槽、与含浸槽的槽口密封连接并形成含浸区间的密封盖，含浸槽内至少能够并排放置两个载架，双槽自动真空含浸机还包括用于打开密封盖的开盖单元、装有铝电解电容器载架的自动上料单元和自动收料单元、用于将载架移动至含浸槽内和用于将含浸槽内含浸后的载架移出的传输单元。本发明专利技术采用的含浸槽内至少能够并排的放下两个载架，提高了含浸的效率，同时在载架的自动上料单元、自动收料单元、以及开盖单元和传输单元的共同作用下，实现自动化加工，提高产量，节约成本，此外，本发明专利技术的结构简单，实施方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种制备铝电解电容器的双槽自动含浸机，其铝电解电容器放置在载架内，双槽自动真空含浸机包括机架、设置在机架上的含浸槽、与含浸槽的槽口密封连接并形成含浸区间的密封盖，含浸槽内至少能够并排放置两个载架，双槽自动真空含浸机还包括用于打开密封盖的开盖单元、装有铝电解电容器载架的自动上料单元和自动收料单元、用于将载架移动至含浸槽内和用于将含浸槽内含浸后的载架移出的传输单元。本专利技术采用的含浸槽内至少能够并排的放下两个载架，提高了含浸的效率，同时在载架的自动上料单元、自动收料单元、以及开盖单元和传输单元的共同作用下，实现自动化加工，提高产量，节约成本，此外，本专利技术的结构简单，实施方便。【专利说明】—种制备铝电解电容器的双槽自动含浸机
本专利技术属于制备铝电解电容器的加工设备领域，涉及一种制备铝电解电容器的双槽自动含浸机。
技术介绍
含浸机，非常常见，尤其是在制备铝电解电容器中，其一般包括机架、设置在机架上的含浸槽，与含浸槽的槽口密封连接并形成含浸区间的密封盖，与含浸区间相连通的抽真空管、放气管、压缩空气管，使得含浸机能够在常压、真空、以及恒压的条件下，满足铝电解电容器(含浸物，一般情况下都是装载在载架内，载架与铝电解电容器共同含浸)的含浸工艺。因此，上述的含浸机具有以下的不足: 1)、由于含浸槽一般是单槽，所以其含浸的效率较低； 2)、由于大多数的密封盖与含浸槽是通过外连接件进行密封连接，然而，均需要手动调节后，密封盖才能打开，造成加工的不便； 3)、在向含浸槽内放入载架或从含浸槽内将载架取出，也都是手动操作，致使工作人员的劳动强度大，且效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的制备铝电解电容器的双槽自动含浸机，其能够使得整个含浸过程能够自动进行，提高含浸效率，减少工人的劳动强度，降低成本。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案: 一种制备铝电解电容器的双槽自动含浸机，其铝电解电容器放置在载架内，双槽自动真空含浸机包括机架、设置在机架上的含浸槽、与含浸槽的槽口密封连接并形成含浸区间的密封盖，特别是，含浸槽内至少能够并排放置两个载架，双槽自动真空含浸机还包括用于打开密封盖的开盖单元、装有铝电解电容器载架的自动上料单元和自动收料单元、用于将载架移动至含浸槽内和用于将含浸槽内含浸后的载架移出的传输单元。优选地，在密封盖四周的四个顶角处分别设有带扣件，开盖单元包括位于密封盖上方并能绕自身轴心线转动的卷轴，一端部缠绕在所述卷轴上、另一端部锁扣在带扣件上的卷带，以及驱动卷轴转动的第一驱动机构，其中卷轴由两根，并沿着机架的长度方向设置，卷带与带扣件一一对应，在第一驱动机构的驱动下，两根卷轴转动使得卷带伸长或收缩，密封盖沿着竖直方向上下运动。优选地，传输单元包括用于将装有铝电解电容器的载架逐个吊起的机械手、能够驱动机械手沿着机架的长度方向移动的丝杆、以及驱动丝杆转动的第二驱动机构。根据本专利技术的一个具体的实施和优选方面，所述的机械手包括与所述丝杆相平行设置的两根导杆、设置在导杆上并在丝杆的转动下左右移动的横架、能够沿着横架的高度方向上下移动的设置在所述横架两侧的活动座、驱动活动座上下移动的第一气缸、设置在活动座底部并向横架内部延伸的两个夹头、以及驱动两个夹头相对夹紧的第二气缸，夹头的端部设有与载架相配合的缺槽，在第二气缸的作用下，夹头夹紧载架的两侧，在第一气缸的作用下，带动被夹头夹紧的载架上下移动。优选地，自动上料单元包括位于含浸槽的下方且能够同时放置多个载架的输入托架、用于驱动输入托架沿着机架的高度方向运动的输入驱动机构，所述输入驱动机构包括输入驱动电机、竖直设置且由输入驱动电机驱动而转动的第一螺杆，所述输入托架与所述第一螺杆相配合而随着所述第一螺杆的转动而上下移动。优选地，自动收料单元包括位于所述含浸槽的下方且能够同时放置多个所述载架的输出托架、用于驱动所述输出托架沿着所述机架的高度方向运动的输出驱动机构，所述的输出驱动机构包括输出驱动电机、竖直设置且由所述输出驱动电机驱动而转动的第二螺杆，所述输出托架与所述第二螺杆相配合而随着所述第二螺杆的转动而上下移动。根据本专利技术的另一个具体的实施和优选方面，在含浸槽内设有内胆，该内胆的四周与含浸槽的内壁之间具有间隙，含浸机还包括位于间隙处、用于调节载架在含浸槽内高度的升降机构。因此，上述的含浸机能够在无需打开密封盖的前提下，实现装有含浸物的载架在含浸液内的上升或下降，减少劳动强度，同时提高含浸效率和含浸品质。进一步，优选地，升降机构包括位于含浸槽两侧的第一升降单元和第二升降单元，所述的第一升降单元与所述第二升降单元的结构相同，并且均包括沿着所述含浸槽两侧延伸方向设置的抬料板、自下而上穿过所述间隙的顶撑杆、用于驱动所述顶撑杆上下运动的驱动装置，其中所述顶撑杆上端部与所述抬料板相连接，所述的抬料板能够顶起位于所述含浸槽内多个所述载架的同步上升或下降。更优地，驱动装置包括驱动电机，与驱动电机传动轴同步转动的丝杆，设置在丝杆上螺母，设置在螺母上用于限制螺母与丝杆同步转动的螺母固定座，以及将丝杆、螺母、螺母固定座包裹在内的壳体，其中在壳体内沿着丝杆的延伸方向设有至少两条限制槽，螺母固定座的外周设有与限制槽相对的凸起，顶撑杆的下端部固定在螺母固定座上，丝杆转动，螺母和螺母固定座沿着丝杆的长度方向上下运动。更优地，第一升降单元和第二升降单元的两个驱动电机能够同步或不同步的转动。能够根据实际的需要，最大化浙干处于铝电解电容器表面的含浸液，进一步减少含浸液的损失，从而节约成本。由于上述技术方案的采用，本专利技术与现有技术相比具有如下特点: 本专利技术采用的含浸槽内至少能够并排的放下两个载架，提高了含浸的效率，同时在载架的自动上料单元、自动收料单元、以及开盖单元和传输单元的共同作用下，实现自动化加工，提高产量，节约成本，此外，本专利技术的结构简单，实施方便。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和具体的实施例对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术采用的含浸机的结构示意图； 图2为本专利技术采用的含浸机的开盖单元和传输单元结构示意图； 图3为本专利技术采用的含浸机升降机构的结构示意图； 其中:1、机架；2、含浸槽；20、内胆；3、密封盖；30、锁扣件；4、开盖单元；40、卷轴；41、卷带；42、第一驱动机构；5、自动上料单元；50、输入托架；51、输入驱动机构；510、第一螺杆；6、自动收料单兀；60、输出托架；61、输出驱动机构；610、输出驱动电机；611、第二螺杆；7、传输单元；70、机械手；700、导杆；701、横架；702、活动座；703、第一气缸；704、夹头；Q、缺槽；705、第二气缸；71、丝杆；72、第二驱动机构；8、带扣件；9、升降机构；90、第一升降单元；91、第二升降单元；A、抬料板；B、顶撑杆；(:驱动装置；C1、驱动电机；C2、丝杆；C3、螺母；C4、螺母固定座；C40、凸起；C5、壳体。【具体实施方式】如图1至图3所示，本实施例提供制备铝电解电容器的双槽自动含浸机，其铝电解电容器放置在载架内，双槽自动真空含浸机包括机架1、设置在机架I上的含浸槽2、与含浸槽2的槽口密封连接并形成含浸区间的密封盖3、用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备铝电解电容器的双槽自动含浸机，所述的铝电解电容器放置在载架内，所述双槽自动真空含浸机包括机架、设置在机架上的含浸槽、与所述含浸槽的槽口密封连接并形成含浸区间的密封盖，其特征在于：所述的含浸槽内至少能够并排放置两个所述的载架，所述的双槽自动真空含浸机还包括用于打开所述密封盖的开盖单元、装有铝电解电容器载架的自动上料单元和自动收料单元、用于将所述载架移动至所述含浸槽内和用于将所述含浸槽内含浸后的所述载架移出的传输单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳忠东，刘毅然，
申请(专利权)人：深圳市兴创嘉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：