本发明专利技术提供了一种66千伏干式电抗器喷涂保护方法,该方法中利用PRTV涂料进行喷涂,并通过调整喷涂的方法使得喷涂的效果明显增加,本发明专利技术很好的解决了电抗器在雨雪、潮气、鸟粪等的侵蚀下,严重的裂缝处出现放电并发展成爬痕以至于使电抗器损坏的问题。在电抗器表面形成持久的保护膜。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种,该方法中利用PRTV涂料进行喷涂,并通过调整喷涂的方法使得喷涂的效果明显增加,本专利技术很好的解决了电抗器在雨雪、潮气、鸟粪等的侵蚀下,严重的裂缝处出现放电并发展成爬痕以至于使电抗器损坏的问题。在电抗器表面形成持久的保护膜。【专利说明】
本专利技术涉及一种干式电抗器的表面保护方法,尤其涉及一种。
技术介绍
目前干式电抗器的损坏均属于表面树枝状放电属于污湿放电,是由表明容性泄漏电流引起的漏电痕迹。而多发生在外侧包封原因为,外侧包封周长较大,同样材质最外侧包封受力较大,包封出现裂缝(电抗器绝缘表面发现许多微小爬电很多裂缝肉眼不可见。出现裂缝基本原因为电抗器的昼夜温差以及应力释放,使得绝缘表面产生了较多的裂缝。处于电抗器绝缘撑条附近的裂缝,其场强更是在撑条的影响下严重畸变,在雨雪、潮气、鸟粪等的侵蚀下,严重的裂缝处出现放电并发展成爬痕,在包封层表面形成短路通道,致使设备匝间绝缘降低,造成局部放电,局部放电继续发展,导致局部过热,又造成其他绝缘薄弱点发生放电,最终导致贯穿性放电,电抗器损坏。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术提供一种,其目的是解决以往的干式电抗器在雨雪、潮气、鸟粪等的侵蚀下,严重的裂缝处出现放电并发展成爬痕以至于使电抗器损坏的问题。 技术方案:本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种,其特征在于:该方法的步骤如下: (1)先进行防雨冒的内外清理,注意不要伤及电抗器的导线;` (2)电抗器内外表面、上下风道,用钢刷、纱布、白布等进行人工打磨、擦洗、精整、填补等操作,并晾干; (3)喷漆前进行防护,将铭牌、接线端子、瓷瓶等用纸张遮挡,准备机器和工具,连接电源等; (4)对其他位置进行详细检查; (5)喷涂偶联剂,现场配料、喷涂并晾干30分钟。 (6)喷涂憎水性PRTV涂料,现场配料、喷涂、晾干,20-30后喷涂第二遍。 (7)清理现场。 (1)施工前,对设备导线进行检查,确认导线无损坏和断线现象后方可施工; (2)将所有电抗器下方的支持绝缘子、接线端子、标牌等,用报纸或塑料布进行包裹,防止喷漆时被污染; (3)对电抗器表面的树枝状放电痕迹进行清除,对电抗器内外表面、上下风道,用钢刷和纱布进行打磨,并用棉布沾酒精擦洗; (4)对表面裂纹、缺陷等进行精整,并用5#胶或PRTV涂抹填补;(5)保证电抗器表面干燥状态下,喷涂偶联剂,ΚΗ550与乙醇或医用酒精配比=5:95喷涂一遍,晾干20-30分钟; (6)手摸干燥后,在电抗器内外表面及上下风道,利用滚刷或毛刷对电抗器内外表面进行涂刷,涂刷至PRTV涂料覆盖全部被保护面,涂刷的厚度在1-1.5mm,然后再晾晒1_2小时,使其完全干燥; (7)在完全干燥后,利用400号砂纸对电抗器的被保护面进行打磨,至将所有面打磨一遍为止,然后重复“(6)”步骤; (8)、“(7)”步骤之后再利用1000号砂纸对电抗器的被保护面进行打磨,至将所有面打磨一遍且平整为止,然后利用喷枪将PRTV涂料喷涂在电抗器内外表面及上下风道至均匀,喷涂的厚度在 0.3-0.3mm即可,然后晾晒至完全干燥即可。 在进行施工时施工的温度不高于25度,不能再雨天施工。 优点效果:本专利技术提供了一种,该方法中利用PRTV涂料进行喷涂,并通过调整喷涂的方法使得喷涂的效果明显增加,本专利技术很好的解决了电抗器在雨雪、潮气、鸟粪等的侵蚀下,严重的裂缝处出现放电并发展成爬痕以至于使电抗器损坏的问题。在电抗器表面形成持久的保护膜。【具体实施方式】: 本专利技术提供一种,该方法的步骤如下: (1)先进行防雨冒的内外清理,注意不要伤及电抗器的导线; (2)电抗器内外表面、上下风道,用钢刷、纱布、白布等进行人工打磨、擦洗、精整、填补等操作,并晾干; (3)喷漆前进行防护,将铭牌、接线端子、瓷瓶等用纸张遮挡,准备机器和工具,连接电源等; (4)对其他位置进行详细检查; (5)喷涂偶联剂,现场配料、喷涂并晾干30分钟。 (6)喷涂憎水性PRTV涂料,现场配料、喷涂、晾干,20-30后喷涂第二遍。 (7)清理现场。 本专利技术中:(1)施工前,对设备导线进行检查,确认导线无损坏和断线现象后方可施工; (2)将所有电抗器下方的支持绝缘子、接线端子、标牌等,用报纸或塑料布进行包裹,防止喷漆时被污染; (3)对电抗器表面的树枝状放电痕迹进行清除,对电抗器内外表面、上下风道,用钢刷和纱布进行打磨,并用棉布沾酒精擦洗; (4)对表面裂纹、缺陷等进行精整,并用5#胶或PRTV涂抹填补; (5)保证电抗器表面干燥状态下,喷涂偶联剂,ΚΗ550与乙醇或医用酒精配比=5:95喷涂一遍,晾干20-30分钟; (6)手摸干燥后,在电抗器内外表面及上下风道,利用滚刷或毛刷对电抗器内外表面进行涂刷,涂刷至PRTV涂料覆盖全部被保护面,涂刷的厚度在1-1.5mm,然后再晾晒1_2小时,使其完全干燥;这样做的目的是 将电抗器内外表面上的坑洼处及裂纹处进行有效弥补。 (7)在完全干燥后,利用400号砂纸对电抗器的被保护面进行打磨,至将所有面打磨一遍为止,然后重复“(6)”步骤;400号砂纸打磨的目的是将涂刷后的电抗器表面进行磨平处理,同时使得打磨的表面出现毛茬,因为出现毛茬会更利于表面刮浆,而磨平的目的是使涂刷后的电抗器表面更趋于平整,因为以往的方式无论是喷涂还是涂刷都会出现凹凸不平,而这样一来在低洼处就会出现少量的积水,时间一长就会对该部位形成腐蚀,不利于电抗器的保护。 (8)、“(7)”步骤之后再利用1000号砂纸对电抗器的被保护面进行打磨,至将所有面打磨一遍且平整为止,然后利用喷枪将PRTV涂料喷涂在电抗器内外表面及上下风道至均匀,喷涂的厚度在0.2-0.3_即可,然后晾晒至完全干燥即可。这一步骤中利用1000号砂纸进行进一步的细致的打磨,在打磨之后进行喷涂,而喷涂的厚度在0.2-0.3mm,这样一来使得喷涂之后的表面保持平整,另外,喷涂的厚度控制在0.2-0.3mm,也减小了其开裂的几率,同时在保证强度的同时,减小了用料量。 在进行施工时施工的温度不高于25度,不能再雨天施工。 在施工中: 1.电抗器表面清理工作必须认真仔细,表面漆皮、放电痕迹必须清除干净,在修复缺陷、精整表面应保证无其它残余,以确保RTV喷涂的质量。 2.必须做到上下均匀喷涂,不得漏喷或出现涂料的滴挂现象。 3.施工中不得损坏引线接头和支持绝缘子。 4.电抗器表面处理完成后,电力设备总厂保证电抗器未来5年内,正常使用,不出现局部放电现象和漆皮脱落现象。 5.认真遵守国家和地方的有关安全规定,佩戴上岗临时工作证。 6.由班长兼任施工安全工作负责人,对不安全的隐患、事件进行监督。 7.教育全体员工注意防火,保管好易燃涂料,不要随时、随地吸烟,防止火种的进入。 8.施工中防止踩空失足、工具掉落,登高作业要佩戴安全帽和安全带,并且挂在可靠的部件上。 9.禁止使用扶梯登高作业,应采用绝缘玻璃钢人字类支架,稳固后施工。 10.工作人员仅在工作场地范围内活动,不要随意出入其他场所,遵守当地的各项规定。 11.接受甲方的安全监督和指导。 12.租用的车辆要在此期间内,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种66千伏干式电抗器喷涂保护方法,其特征在于:该方法的步骤如下:(1)先进行防雨冒的内外清理,注意不要伤及电抗器的导线;(2)电抗器内外表面、上下风道,用钢刷、纱布、白布等进行人工打磨、擦洗、精整、填补等操作,并晾干;(3)喷漆前进行防护,将铭牌、接线端子、瓷瓶等用纸张遮挡,准备机器和工具,连接电源等;(4)对其他位置进行详细检查;(5)喷涂偶联剂,现场配料、喷涂并晾干30分钟;(6)喷涂憎水性PRTV涂料,现场配料、喷涂、晾干,20~30后喷涂第二遍;(7)清理现场。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:范乃心,张永久,孙艳鹤,陈奎,侯树清,李刚,金鑫,李岩,程明,王健,郑迤丹,刘淼,焦懿,毕疆,
申请(专利权)人:国家电网公司,辽宁省电力有限公司检修分公司,
类型:发明
国别省市:
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