本实用新型专利技术提供了数控车床定位装置，用于快速对加工轴类零件进行定位的装置，包括：定位座及定位螺杆；定位座为套筒状，其中间形成一空腔，定位座仅一端开口；定位螺杆设于定位座空腔内，定位螺杆与定位座未开口的一端螺纹连接，且伸出定位座外；定位螺杆位于定位座空腔内的一端端部设连接一定位部。本实用新型专利技术的数控车床定位装置，可快速对加工轴类零件进行定位，其装夹时间短,短加工工序，提高加工效率；同时，不用手工定位,降低人为程序修改错误风险,避免操作失误造成撞机的几率性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了数控车床定位装置，用于快速对加工轴类零件进行定位的装置，包括：定位座及定位螺杆；定位座为套筒状，其中间形成一空腔，定位座仅一端开口；定位螺杆设于定位座空腔内，定位螺杆与定位座未开口的一端螺纹连接，且伸出定位座外；定位螺杆位于定位座空腔内的一端端部设连接一定位部。本技术的数控车床定位装置，可快速对加工轴类零件进行定位，其装夹时间短,短加工工序，提高加工效率；同时，不用手工定位,降低人为程序修改错误风险,避免操作失误造成撞机的几率性。【专利说明】数控车床定位装置
本技术涉及一种定位装置，尤其涉及一种对轴类零件进行定位的数控车床定位装置。
技术介绍
数控车床定位装置是机床工装中的一种，该定位装置的作用是将工件迅速的定位在车床上方便加工。目前，对于轴类零件的定位装置还比较欠缺，需要人工将轴类工件定位至规定位置。人工定位存在一定的误差，增加了人为程序修改错误风险，及操作失误造成撞机的几率，另外，其装夹时间长，加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对轴类零件进行定位的数控车床定位装置，其装夹快捷、方便，提高了工作效率。为了实现上述目的，本技术提供的数控车床定位装置，用于快速对加工轴类零件进行定位的装置，包括:定位座及定位螺杆；定位座为套筒状，其中间形成一空腔，定位座仅一端开口 ；定位螺杆设于定位座空腔内，定位螺杆与定位座未开口的一端螺纹连接，且伸出定位座外；定位座空腔内的一端端部连接一定位部。由此,转动定位螺杆，调节定位螺杆定位部的位置，使定位部与定位座开口端端口的距离达到要求距离,将被定位的轴类工件从定位座的开口处设于定位座的空腔内，抵接定位部。由于定位螺杆与定位座螺纹连接，自然状态下，定位螺杆相对于定位座不会发生轴向上的位移，从而达到定位的作用。在一些实施方式中，定位座未开口的一端设有一连接盘，连接盘与定位座一体成形，连接盘的中心位置处轴向设有以连接孔，螺杆与连接盘的连接孔螺纹连接。由此，实现定位螺杆与定位座在自然状态下的相对静止。在一些实施方式中，连接盘径向设有一定位孔，定位孔与连接孔连通，定位孔的另一端连通至定位座的外壁。在一些实施方式中，另外设有一定位轴设有定位孔，定位轴用于定位螺杆的定位。由此，通过定位轴抵紧定位螺栓，对定位螺栓起到辅助定位的作用。在一些实施方式中，定位部成圆盘形，螺杆与圆盘形定位部上部中心连接一体成型，螺杆垂直于定位部。由此，圆盘形定位部用于与轴类工件的抵接。在一些实施方式中，定位座内径大小根据其被定位的工件直径大小而定。由此，不同尺寸的轴类工件可适配相应的定位装置。本技术的数控车床定位装置的有益效果在于:可快速对加工轴类零件进行定位，其装夹时间短，减少了加工工序，提高加工效率；同时，不用手工定位，降低人为程序修改错误风险，避免操作失误造成撞机的几率性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种实施方式的数控车床定位装置的结构示意图。图2为图1所示的数控车床定位装置的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例来对本技术作进一步的详细描述说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1和图2示意性地显示了根据本技术一种实施方式的数控车床定位装置。如图1所示，本技术的数控车床定位装置，用于快速对加工轴类零件进行定位的装置，包括:定位座10及定位螺杆20。定位座10为套筒状，其中间形成一空腔101，定位座10仅一端开口 ；定位螺杆20设于定位座10空腔101内。如图2所示，定位座10未开口的一端设有一连接盘102，连接盘102与定位座10一体成形，连接盘102的中心位置处轴向设有以连接孔1021，螺杆20与连接盘102的连接孔1021螺纹连接，且伸出定位座10外。连接盘102径向设有一定位孔1022，定位孔1022与连接孔1021连通，定位孔1022的另一端连通至定位座10的外壁，另外设有一定位轴103设有定位孔1022，定位轴103用于定位螺杆20的定位。如图2所示，定位螺杆20位于定位座10空腔101内的一端端部设连接一定位部201。定位部201成圆盘形，螺杆20与圆盘形定位部201上午中心连接，一体成型，螺杆20垂直于定位部201。本技术的数控车床定位装置，定位座10内径大小根据其被定位的工件直径大小而定。本技术的数控车床定位装置，使用时，转动定位螺杆，调节定位螺杆定位部的位置，使定位部与定位座开口端端口的距离达到要求距离，将被定位的轴类工件从定位座的开口处设于定位座的空腔内，抵接定位部。由于定位螺杆与定位座螺纹连接，自然状态下，定位螺杆相对于定位座不会发生轴向上的位移，从而达到定位的作用。综上所述，本技术的数控车床定位装置，可快速对加工轴类零件进行定位，其装夹时间短，减少了加工工序，提高加工效率；同时，不用手工定位，降低人为程序修改错误风险，避免操作失误造成撞机的几率缩。对本技术所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对于这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一半原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.数控车床定位装置，用于快速对加工轴类零件进行定位的装置，其特征在于，包括:定位座(10 )及定位螺杆(20 ); 所述定位座(10)为套筒状，其中间形成一空腔(101)，所述定位座(10)仅一端开口 ； 所述定位螺杆(20)设于定位座(10)空腔(101)内，所述定位螺杆(20)与定位座(10)未开口的一端螺纹连接，且伸出所述定位座(10)外； 所述定位座(10)空腔(101)内的一端端部连接一定位部(201)。2.根据权利要求1所述的数控车床定位装置，其特征在于，所述定位座(10)未开口的一端设有一连接盘(102)，所述连接盘(102)与所述定位座(10) —体成形，所述连接盘(102)的中心位置处轴向设有以连接孔(1021)，所述螺杆(20)与所述连接盘(102)的连接孔(1021)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的数控车床定位装置，其特征在于，所述连接盘(102)径向设有一定位孔(1022 )，所述定位孔(1022 )与所述连接孔(1021)连通，所述定位孔(1022 )的另一端连通至所述定位座(10)的外壁。4.根据权利要求3所述的数控车床定位装置，其特征在于，另外设有一定位轴(103)设有所述定位孔(1022)，所述定位轴(103)用于定位螺杆(20)的定位。5.根据权利要求1至4中任一所述的数控车床定位装置，其特征在于，所述定位部(201)成圆盘形，所述螺杆(20)与所述圆盘形定位部(201)上部中心连接一体成型，所述螺杆(20)垂直于所述定位部(201)。6.根据权利要求5所述的数控车床定位装置，其特征在于，所述定位座(10)内径大小根据其被定位的工件直径大小而定。【文档编号本文档来自技高网...
【技术保护点】
数控车床定位装置，用于快速对加工轴类零件进行定位的装置，其特征在于，包括：定位座（10）及定位螺杆（20）；所述定位座（10）为套筒状，其中间形成一空腔（101），所述定位座（10）仅一端开口；所述定位螺杆（20）设于定位座（10）空腔（101）内，所述定位螺杆（20）与定位座（10）未开口的一端螺纹连接，且伸出所述定位座（10）外；所述定位座（10）空腔（101）内的一端端部连接一定位部（201）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞雄，杨阳，
申请(专利权)人：江苏海纳磁性纳米新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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