滚筒印刷装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种滚筒印刷装置，特别是用于利用印版滚筒对单张纸或纸段进行涂布或涂漆，印版滚筒与一压印滚筒配合，其中印版滚筒在其壳面上具有一张紧装置，所述张紧装置基本与印版滚筒的旋转轴平行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滚筒印刷装置，特别是用于通过全面涂漆或留空白涂漆(局部涂漆)实现对单张纸或纸段进行精确的涂布。
技术介绍
已知有多种用于对单张纸或纸段进行涂布的技术方案。其中普及使用的是丝印工艺，例如平网丝印或圆网丝印。后者虽然具有很高的印刷效率，但在通过速度很高时大多仅能采用纸带。除了用于精确定位的其它方案外，在EP-B-1066159中还提出一种用于对单张纸和纸段进行涂布的方法和装置，采用所述方法也可以利用圆网高效地实现平网丝印时的质量标准。其中由纸垛提取单张纸或纸段和进行强制性地输纸。圆网的旋转以被输送的单张纸或纸段为基准进行调整，以便实现在印刷过程中精确的通过和实现通过的纸张与精确的涂布之间的同步。为此设置有一个定量输送器，圆网具有一个可调整的驱动装置。另外可以快速地更换圆网，为此可以对应于压印滚筒对丝网滚筒进行提升。也可以对圆网的对角关系和纵向关系进行调整。在DE-U-9102128中披露了一种用于柔性版印刷和丝网印刷的套准系统，具有一柔性版和一个在印刷范围的总长度上伸展的规矩孔板和一个具有相应的规矩系统套准规矩的第二规矩孔板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种滚筒印刷装置或柔性版涂漆装置，所述装置实现了旋转的丝网印刷和柔性版印刷的结合(脱机单张纸-单张纸)。特别是扩大了EP-B-1066159中披露的装置的应用范围。采用专利权利要求的特征实现了本专利技术的目的。印刷装置具有张紧机构，所述张紧机构适用于在具有高套准精度的丝印印版滚筒以及柔印印版滚筒上应用或可以迅速地更换固定。柔印印版滚筒的应用与圆网印刷的丝网相同，采用丝网印刷装置的同一固定和张紧装置。柔印印版滚筒主要由两个设置在侧面的轴承法兰和一个在两者之间固定连接的滚筒构成。滚筒具有一个在其壳面上以缩进方式设置的张紧装置，所述张紧装置用于对橡皮布或印版进行相应的固定。还可以联想到采用一种柔印印版滚筒，所述柔版印版滚筒由两个设置在侧面的轴承法兰和一个设置在两者之间的套筒(涂胶管)构成。由于采用了柔性版涂漆装置，因而扩大了丝网印刷装置的应用范围，其中在全面涂漆或局部涂漆时优选应实现为3-6g/m2的涂漆量。其中可以很容易地用柔印印版滚筒替换丝印印版滚筒。在几分钟内通过对包衬的调换即可以实现从丝网涂漆向柔性版涂漆的变换。具有绷紧的橡皮布的柔印滚筒优选用于用很少的涂漆量进行全面涂漆或用于“精度不高的”局部涂漆，例如对粘接封口的局部涂漆，其中要求的套准精度为+/-0.5-1.0mm。但柔印滚筒也可以用于精密的局部涂漆，其中要求的套准精度为≤+/-0.1mm。可以用具有室式刮墨刀-涂漆系统和柔印印版滚筒的可选组合涂漆装置对已有的丝网印刷机进行改装。具有网纹辊的涂漆系统可以向柔印印版滚筒摆动。通过采用附加的轴承实现了柔印印版滚筒必要的运转精度。还可以联想到不采用室式刮刀系统，而改用辊式涂布系统(开放式的粘接剂涂布系统)来将漆输送给网纹辊。附图说明下面将对照附图中所示的实施例对滚筒印刷装置做进一步说明。图中示出图1示出滚筒印刷装置的辊压结构；图2示出柔印印版滚筒。图中1柔印印版滚筒 2压印滚筒 3摆臂10橡皮布 11张紧轨 12固定轨 13张紧件14轴承法兰15圆管30网纹辊31室式刮刀32旋转点34滴液槽具体实施方式除了具有诸如在EP-B-1066159中披露的那些图中未示出的常见构件外，用于对单张纸进行涂布和涂漆的装置还具有一个辊压结构，所述辊压结构由柔印印版滚筒1、压印滚筒2和摆臂3构成。摆臂3包括旋转点32、网纹辊30、具有轴承的室式刮刀31、网纹辊30的图中未详细示出的进给和驱动装置和滴液槽34。这种漆涂布装置的网纹辊30向柔印印版滚筒1摆动。柔印印版滚筒1可以被橡皮布或印版(例如EP-B-1066159所述)环围。优选橡皮布是加固的和对称的，也和印版一样环围柔印印版滚筒1的壳面被张紧。为此设置有柔印印版滚筒1的缩进式张紧装置，所述张紧装置与柔印印版滚筒1的旋转轴平行。张紧装置包括两个张紧轨11，两个张紧轨之间设置有多个张紧件13，还包括两个固定轨12，所述固定轨用于对橡皮布10和缩进式的张紧轨11之间的过渡段进行覆盖。具有成形的圆管15的柔印印版滚筒1的端面被轴承法兰14覆盖。在工作过程中可以实现动态的套准修正。另外将柔印印版滚筒1设置在轴承上，以便提高转动的均匀性。与丝网印刷装置中的丝印印版滚筒相同，对柔印印版滚筒进行固定，因此除了可以对新的设备实现组合印刷装置或组合涂漆装置外，还可以实现对已有设备的改装，包括室式刮刀-涂漆装置。在采用柔印印版滚筒1印刷时利用室式刮刀31将漆涂在网纹辊30上。网纹辊将漆从外面输送到被张紧的橡皮布10(印版)上，橡皮布将漆转印到图中未示出的单张纸上。与上述情况相反，在进行丝网印刷时，漆被直接输送到丝网滚筒的内部和利用刮刀通过网眼(从内向外)涂布到一有待印刷的单张纸上。通过对整个的丝印印版滚筒或柔印印版滚筒1的调换实现丝网印刷与柔性版印刷之间的变换，为此采用张紧机构进行动作控制(图中未示出)。权利要求1.滚筒印刷装置，特别是用于利用印版滚筒对单张纸或纸段进行涂布或涂漆，印版滚筒与一压印滚筒配合，其特征在于，印版滚筒在其壳面上具有一张紧装置，所述张紧装置基本与印版滚筒的旋转轴平行。2.按照权利要求1所述的滚筒印刷装置，其特征在于，张紧装置缩进地设置在印版滚筒的壳面上。3.按照权利要求1或2所述的滚筒印刷装置，其特征在于，橡皮布(10)或印版被张紧装置张紧在壳面上。4.按照权利要求1-3中至少一项所述的滚筒印刷装置，其特征在于，印版滚筒是一个可以快速更换的柔印印版滚筒(1)。5.按照权利要求4所述的滚筒印刷装置，其特征在于，涂漆装置可摆动地与柔印印版滚筒(1)配合，所述涂漆装置包括摆臂(3)、网纹辊(30)和室式刮刀(31)。6.按照权利要求5所述的滚筒印刷装置，其特征在于，采用柔印印版滚筒(1)实现在运转时针对单张纸的套准调整。7.按照权利要求1-6中至少一项所述的滚筒印刷装置，其特征在于，由涂胶管形成印版滚筒的壳面。8.按照权利要求4所述的滚筒印刷装置，其特征在于，涂漆装置与柔印印版滚筒(1)配合，所述涂漆装置包括辊涂敷系统，所述辊涂敷系统具有可摆动的网纹辊。9.按照权利要求8或4所述的滚筒印刷装置，其特征在于，采用紫外线固化漆作为印刷油墨。全文摘要本专利技术涉及一种滚筒印刷装置，特别是用于利用印版滚筒对单张纸或纸段进行涂布或涂漆，印版滚筒与一压印滚筒配合，其中印版滚筒在其壳面上具有一张紧装置，所述张紧装置基本与印版滚筒的旋转轴平行。文档编号B41F31/14GK1803451SQ2006100012公开日2006年7月19日 申请日期2006年1月10日 优先权日2005年1月10日专利技术者里托·斯迪比, 鲁多夫·奥斯特韦尔德 申请人:史丹利蒙技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
滚筒印刷装置，特别是用于利用印版滚筒对单张纸或纸段进行涂布或涂漆，印版滚筒与一压印滚筒配合，其特征在于，印版滚筒在其壳面上具有一张紧装置，所述张紧装置基本与印版滚筒的旋转轴平行。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：里托斯迪比，鲁多夫奥斯特韦尔德，
申请(专利权)人：史丹利蒙技术有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]