一种耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆制造技术

本发明专利技术提出的一种耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆，包括四根导体和一根光纤导体，所述导体由导线以及依次包覆在导线外的绕包层和第一绝缘层构成，所述光纤导体由光纤导线以及包覆光纤导线外的第二绝缘层、屏蔽层和第三绝缘层构成，所述四根导体沿着电缆长度方向相互平行并且呈菱形布置，所述光纤导体设在所述四根导体的中心位置，在所述四根导体和所述光纤导体之间填充阻水填充材料形成横截面为圆形的缆芯，在所述缆芯外依次包覆隔热内衬层、弹性金属管护套、交叉编织内护套、双层耐火带层以及外护套。本发明专利技术的耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆，解决了现有电缆抗扭曲能力不足，耐火性能不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出的一种耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆，包括四根导体和一根光纤导体，所述导体由导线以及依次包覆在导线外的绕包层和第一绝缘层构成，所述光纤导体由光纤导线以及包覆光纤导线外的第二绝缘层、屏蔽层和第三绝缘层构成，所述四根导体沿着电缆长度方向相互平行并且呈菱形布置，所述光纤导体设在所述四根导体的中心位置，在所述四根导体和所述光纤导体之间填充阻水填充材料形成横截面为圆形的缆芯，在所述缆芯外依次包覆隔热内衬层、弹性金属管护套、交叉编织内护套、双层耐火带层以及外护套。本专利技术的耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆，解决了现有电缆抗扭曲能力不足，耐火性能不佳的问题。【专利说明】一种耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆
本专利技术涉及电力线缆
，尤其涉及一种耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆。
技术介绍
耐火电缆被广泛应用与人员密集的商场，高层建筑、医院、影剧院、宾馆酒店、娱乐场所、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等场所。传统的耐火电缆结构较简单、使用材料不环保、电缆耐火性能不够理想，导致发生火灾时，出现线芯短路现象，或因电缆自身燃烧产生的烟气对人体造成伤害等现象时有发生。当出现火灾时耐火电缆应任能维持一段时间作为电力传输线路或信息传递线路，一方面可以为消防救生、数据信息的转移赢得更多的施救时间，另一方面由于电缆材料不含卤素有效的减少了电缆本身燃烧产生的烟气对人体造成的伤害，从而减少受灾损失及人员的伤亡。因此，一种能够在火焰燃烧中维持更长运行时间的高性能环保型耐火电缆很受用户的信赖，也是人性化社会的必然选择。传统的电缆较多的采用了隔热性差的结构不耐火焰。因此，在发生火灾时，这类电缆不耐火焰烘烤，难以隔绝火焰，因此火焰很容易烧蚀这些保护层，使电缆直接受到火焰的灼烧，导致电缆因短路而不能工作，且普通电缆的抗扭曲能力不足，长时间受扭曲影响也会缩短电缆的使用寿命。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆，解决了现有电缆抗扭曲能力不足，耐火性能不佳的问题。本专利技术提出的一种耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆，包括四根导体和一根光纤导体，所述导体由导线以及依次包覆在导线外的绕包层和第一绝缘层构成，所述光纤导体由光纤导线以及包覆光纤导线外的第二绝缘层、屏蔽层和第三绝缘层构成，所述四根导体沿着电缆长度方向相互平行并且呈菱形布置，所述光纤导体设在所述四根导体的中心位置，在所述四根导体和所述光纤导体之间填充阻水填充材料形成横截面为圆形的缆芯，在所述缆芯外依次包覆隔热内衬层、弹性金属管护套、交叉编织内护套、双层耐火带层以及外护套。优选地，所述光纤导体与处于菱形短轴两端的两根所述导体外切。优选地，内护套采用硅橡胶制成。优选地，双层耐火带层采用双层耐火云母带绕包构成。优选地，外护套采用硅橡胶制成。本专利技术的耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆，设置隔热内衬层，提高了电缆的耐火性能，延长了电缆在火焰燃烧中正常工作时间，减少了因电缆本身燃烧产生的烟气对人体造成的伤害；采用弹性金属管作金属护套，有良好的弯曲性和柔性；内护套采用交叉编织的设计，交叉编织结构具有较大的伸展空间，有效地提升了电缆的抗扭曲能力，延长了电缆的使用寿命；设置双层耐火带层，有效地提升了电缆的耐火特性，能长时间经受近800°C的火焰温度，保障了电缆的使用安全；该电缆不光能够导电，还能实现光纤通信。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术提出的一种耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本专利技术提出的一种耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆的结构示意图。参照图1，本专利技术提出的一种耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆，包括四根导体I和一根光纤导体2，所述导体I由导线11以及依次包覆在导线11外的绕包层12和第一绝缘层13构成，所述光纤导体2由光纤导线21以及包覆光纤导线21外的第二绝缘层22、屏蔽层23和第三绝缘层24构成，所述四根导体I沿着电缆长度方向相互平行并且呈菱形布置，所述光纤导体2设在所述四根导体I的中心位置，具体地，可以设置所述光纤导体2与处于菱形短轴两端的两根所述导体I外切，在所述四根导体I和所述光纤导体2之间填充阻水填充材料3形成横截面为圆形的缆芯，制成的缆芯具有较高的饱满度，在所述缆芯外依次包覆隔热内衬层4、弹性金属管护套5、交叉编织内护套6、双层耐火带层7以及外护套8，其中，内护套6、外护套8采用硅橡胶制成。在具体实施例中，双层耐火带层7采用双层耐火云母带绕包构成，双层耐火云母带为复合在无碱玻璃布两面的云母纸，采用如下方法制成:S1、在经过淀粉质浸润剂进行表面处理后的无碱玻璃布的上、下表面均匀涂上一层掺有促进剂的胶黏剂，进行预烘焙；S2、选取两张聚芳酰胺纤维含量为3%?7%的云母纸，在云母纸任意一面铺撒胶粉；S3、将S2中铺撒胶粉面分别复合到SI中无碱玻璃布的上、下表面，进行第二道烘焙、第三道烘焙、第四道烘焙；S4、将烘焙结束后的表面附有云母纸的无碱玻璃布进行辊压，即得到双层耐火云母带。通过上述步骤制成的双层耐火云母带，省略了以往二次绕包耐火云母带的工艺，提高了工作效率，保证了缆线的圆整度。本专利技术的耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆，设置隔热内衬层，提高了电缆的耐火性能，延长了电缆在火焰燃烧中正常工作时间，减少了因电缆本身燃烧产生的烟气对人体造成的伤害；采用弹性金属管作金属护套，有良好的弯曲性和柔性；内护套采用交叉编织的设计，交叉编织结构具有较大的伸展空间，有效地提升了电缆的抗扭曲能力，延长了电缆的使用寿命；设置双层耐火带层，有效地提升了电缆的耐火特性，能长时间经受近800°C的火焰温度，保障了电缆的使用安全；该电缆不光能够导电，还能实现光纤通信。以上，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆，其特征在于，包括四根导体(I)和一根光纤导体(2)，所述导体(I)由导线(11)以及依次包覆在导线(11)外的绕包层(12)和第一绝缘层(13)构成，所述光纤导体(2)由光纤导线(21)以及包覆光纤导线(21)外的第二绝缘层(22)、屏蔽层(23)和第三绝缘层(24)构成，所述四根导体(I)沿着电缆长度方向相互平行并且呈菱形布置，所述光纤导体(2)设在所述四根导体(2)的中心位置，在所述四根导体(I)和所述光纤导体(2)之间填充阻水填充材料(3)形成横截面为圆形的缆芯，在所述缆芯外依次包覆隔热内衬层(4)、弹性金属管护套(5)、交叉编织内护套(6)、双层耐火带层(7)以及外护套(8)。2.根据权利要求1所述的耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆，其特征在于，所述光纤导体与处于菱形短轴两端的两根所述导体外切。3.根据权利要求1或2所述的耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆，其特征在于，内护套(6)采用硅橡胶制成。4.根据权利要求1或2所述的耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆，其特征在于，双层耐火带层(7 )采用双层耐火云母带绕包构成。5.根据权利要求1或2所述的耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆，其特征在于，外护套(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐扭曲柔性绝缘环保型耐火电缆，其特征在于，包括四根导体（1）和一根光纤导体（2），所述导体（1）由导线（11）以及依次包覆在导线（11）外的绕包层（12）和第一绝缘层（13）构成，所述光纤导体（2）由光纤导线（21）以及包覆光纤导线（21）外的第二绝缘层（22）、屏蔽层（23）和第三绝缘层（24）构成，所述四根导体（1）沿着电缆长度方向相互平行并且呈菱形布置，所述光纤导体（2）设在所述四根导体（2）的中心位置，在所述四根导体（1）和所述光纤导体（2）之间填充阻水填充材料（3）形成横截面为圆形的缆芯，在所述缆芯外依次包覆隔热内衬层（4）、弹性金属管护套（5）、交叉编织内护套（6）、双层耐火带层（7）以及外护套（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兵，缪士群，程永胜，鲍时福，
申请(专利权)人：安徽华茜电缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：