一种可隔断式电烘箱，它主要由保温箱体和保温箱盖组成，在保温箱体的壁面上设置有电加热器，保温箱体的底面上至少安装有两条平行的导轨，导轨的两端分别安置有带有一对滚轮的滚轮座，其中至少一端的滚轮座为在导轨上移动的移动滚轮座，所述的保温箱体内两侧壁上至少分别设置有一条相对布置隔断槽，且所述隔断槽配置有一可垂直于导轨插接在隔断槽内并将保温箱体至少分割成两个独立空间的隔板，在所述保温箱体独立空间的壁面上设置有各自单独控制的分区电加热器；它具有结构合理、紧凑，节能降耗，降低制造成本，能适用于不同胶辊进行硫化，且能够有相同硫化效果等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种可隔断式电烘箱，它主要由保温箱体和保温箱盖组成，在保温箱体的壁面上设置有电加热器，保温箱体的底面上至少安装有两条平行的导轨，导轨的两端分别安置有带有一对滚轮的滚轮座，其中至少一端的滚轮座为在导轨上移动的移动滚轮座，所述的保温箱体内两侧壁上至少分别设置有一条相对布置隔断槽，且所述隔断槽配置有一可垂直于导轨插接在隔断槽内并将保温箱体至少分割成两个独立空间的隔板，在所述保温箱体独立空间的壁面上设置有各自单独控制的分区电加热器；它具有结构合理、紧凑，节能降耗，降低制造成本，能适用于不同胶辊进行硫化，且能够有相同硫化效果等特点。【专利说明】一种可隔断式电烘箱
本专利技术涉及的是一种用于胶辊硫化的电烘箱，尤其是一种可隔断式电烘箱，属于电加热烘干设备
。
技术介绍
现有技术中，胶辊的生产过程有一道将成型胶辊进行硫化的工序，具体是将成型胶辊置于一电烘箱内，电烘箱可以将成型胶辊在箱体内加热到硫化的温度，从而对成型后的胶辊进行加热硫化，制成胶辊成品；但现有的胶辊生产企业并不是单单生产一种规格的胶辊，而是根据用户需要生产各种大小不一的胶辊，而这些大小不一的胶辊基本上是在一个大型的电烘箱设备中进行硫化的，这种电烘箱主要由保温箱体和保温箱盖配合而成，在保温箱体的壁面上设置有电加热器保温箱体的底面上至少安装有两条平行的导轨，导轨的两端分别安置有带有滚轮的滚轮座，且两条导轨上的同一端两近邻滚轮座上的滚轮构成了可旋转的胶辊座，其中至少一端的胶辊座是可以通过滚轮座在导轨上移动的，以便能够适应不同长度胶辊的安置。但上述结构组成的电烘箱明显存在着:结构不合理，耗能大，针对不同大小的胶辊有着不同硫化效果等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理、紧凑，节能降耗，能适用于不同胶辊进行硫化，且能够有相同硫化效果的可隔断式电烘箱。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的，所述的可隔断式电烘箱，它主要由保温箱体和保温箱盖组成，在保温箱体的壁面上设置有电加热器，保温箱体的底面上至少安装有两条平行的导轨，导轨的两端分别安置有带有一对滚轮的滚轮座，其中至少一端的滚轮座为在导轨上移动的移动滚轮座，所述的保温箱体内两侧壁上至少分别设置有一条相对布置隔断槽，且所述隔断槽配置有一可垂直于导轨插接在隔断槽内并将保温箱体至少分割成两个独立空间的隔板，在所述保温箱体独立空间的壁面上设置有各自单独控制的分区电加热器。所述的分区电加热器由保温箱体两对称壁面上沿壁盘绕布置的电热丝或沿壁布置的电热板组成，所述分区电加热器与外部设置的温控装置连接，且所述温控装置至少包括与分区电加热器分别连接并单独控制的分区控制开关和与分区电加热器对应的置于保温箱体分区空间内温度感应器连接的分区温度显示器。所述保温箱体的底面上设置有连接两侧壁面上隔断槽的隔断条，隔断条的高度不高于导轨高度，且导轨从所述隔断条穿过；所述保温箱体上配置的保温箱盖上对应于分区空间各设置有一导流风扇；在所述保温箱体的至少一侧面上设置有隔热的观察窗。本专利技术属于对现有技术的改进，它具有结构合理、紧凑，节能降耗，降低制造成本，能适用于不同胶辊进行硫化，且能够有相同硫化效果等特点。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的A-A视图。图3是本专利技术所述温控装置的电路原理图。【具体实施方式】下面将结合附图对本专利技术作详细的介绍:图1、2所示，本专利技术所述的可隔断式电烘箱，它主要由保温箱体I和保温箱盖2组成，图中所示的保温箱盖2是通过设置在上侧边的铰链14连接于保温箱体I上，使用时只要象常规的箱体和箱盖一样，箱盖翻起即为打开电烘箱，可以方便的将胶辊放入或取出箱体；本专利技术的其他实施例也可以采用其他的连接方式，或者保温箱盖2配置在保温箱体I上，而不采用任何连接元件，因电烘箱面积较大，箱体和箱盖重量重，使用时通常采用行车或吊架等吊装工具将箱盖吊离箱体上面或吊放箱体上面，实现将胶辊放入或取出箱体的功能，并在箱盖盖住箱体之后在箱体内形成一个密封的硫化空间。所述保温箱体I的壁面上设置有电加热器3，保温箱体I的底面上至少安装有两条平行的导轨4，导轨4的两端分别安置有带有一对滚轮5的滚轮座6，其中至少一端的滚轮座6为在导轨4上移动的移动滚轮座，所述的保温箱体I内两侧壁上至少分别设置有一条相对布置隔断槽7，且所述隔断槽7配置有一可垂直于导轨插接在隔断槽内并将保温箱体I至少分割成两个独立分区空间的隔板8，在所述保温箱体I分区空间的壁面上设置有各自单独控制的分区电加热器。图1中所示的为有三段隔断槽，形成有四个独立分区空间的实施例。所述的分区电加热器由保温箱体I两对称壁面上沿壁盘绕布置的电热丝或沿壁布置的电热板组成，所述分区电加热器与外部设置的温控装置9连接，且所述温控装置9至少包括与分区电加热器分别连接并单独控制的分区控制开关91和与分区电加热器31对应的置于保温箱体分区空间内温度感应器32连接的分区温度显示器92，见图3所示。所述保温箱体I的底面上设置有连接两侧壁面上隔断槽的隔断条10，隔断条10的高度不高于导轨高度，且导轨4从所述隔断条10穿过；所述保温箱体I上配置的保温箱盖2上对应于分区空间各设置有一导流风扇11 ;在所述保温箱体I的至少一侧面上设置有隔热的观察窗12。本专利技术可以供不同尺寸，尤其是不同长度的胶辊硫化之用，当保温箱体内放入长的胶辊进行硫化，只需要将保温箱盖覆盖在保温箱体上使箱体内形成密实的硫化空间，通过加热以及温度控制，即可完成胶辊的硫化工作，为了便于硫化温度均匀，保温箱体的两侧壁上均安装有电加热器，同时利用滚轮的滚动，带动胶辊也随之转动，达到受热均匀的目的。如果在保温箱体内安置较短的胶辊进行硫化工作，这时，将一侧的移动滚轮座向另一端的固定滚轮座移动，到位后固定，然后利用隔板插接在隔断槽内，盖上保温盖板后形成有一个只容纳胶辊的硫化空间，将所述硫化空间内的分区电加热器通电加热并控制温度，进行硫化过程，这时候仅仅缩小了硫化空间。因此，本专利技术改造现有技术的成本很低，效果却很好，由于所需要硫化的加热空间随之减小，大大降低了热量的消耗，在保证硫化效果的情况下，具有明显的节能降耗功效。【权利要求】1.一种可隔断式电烘箱，它主要由保温箱体和保温箱盖组成，在保温箱体的壁面上设置有电加热器，保温箱体的底面上至少安装有两条平行的导轨，导轨的两端分别安置有带有一对滚轮的滚轮座，其中至少一端的滚轮座为在导轨上移动的移动滚轮座，其特征在于所述的保温箱体内两侧壁上至少分别设置有一条相对布置隔断槽，且所述隔断槽配置有一可垂直于导轨插接在隔断槽内并将保温箱体至少分割成两个独立空间的隔板，在所述保温箱体独立空间的壁面上设置有各自单独控制的分区电加热器。2.根据权利要求1所述的可隔断式电烘箱，其特征在于所述的分区电加热器由保温箱体两对称壁面上沿壁盘绕布置的电热丝或沿壁布置的电热板组成，所述分区电加热器与外部设置的温控装置连接，且所述温控装置至少包括与分区电加热器分别连接并单独控制的分区控制开关和与分区电加热器对应的置于保温箱体分区空间内温度感应器连接的分区温度显不器。3.根据权利要求1或2所述的可隔断式电烘箱，其特征在于所述保温箱体的底面上设置有连接两侧壁面上隔断槽的隔断条本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可隔断式电烘箱，它主要由保温箱体和保温箱盖组成，在保温箱体的壁面上设置有电加热器，保温箱体的底面上至少安装有两条平行的导轨，导轨的两端分别安置有带有一对滚轮的滚轮座，其中至少一端的滚轮座为在导轨上移动的移动滚轮座，其特征在于所述的保温箱体内两侧壁上至少分别设置有一条相对布置隔断槽，且所述隔断槽配置有一可垂直于导轨插接在隔断槽内并将保温箱体至少分割成两个独立空间的隔板，在所述保温箱体独立空间的壁面上设置有各自单独控制的分区电加热器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裘峥，
申请(专利权)人：浙江峥嵘辊业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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