高分辨率水性柔版油墨及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高分辨率水性柔版油墨，包括油墨浆料和丙烯酸乳液，其特征在于：所述油墨浆料包括重量份数的以下组分：水性丙烯酸树脂20-30份，颜料30-60份，分散剂760W2-8份，水10-20份，乙醇10-15份，消泡剂0.5-1份。本发明专利技术还公开了该种油墨的制备方法。本发明专利技术的油墨浆料将颜料的量加大，同时，采用分散剂760W，使得大剂量的颜料能很好的分散，油墨稳定性好，着色性好。能达到分辨率网线100线以上，可以对线板直接进行印刷，效果与胶印相仿。能体现出印出的画面的立体感，画面精美、生动。且本发明专利技术为水性油墨。符合国家环保政策。同时又能达到油性油墨的印刷效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种高分辨率水性柔版油墨，包括油墨浆料和丙烯酸乳液，其特征在于：所述油墨浆料包括重量份数的以下组分：水性丙烯酸树脂20-30份，颜料30-60份，分散剂760W2-8份，水10-20份，乙醇10-15份，消泡剂0.5-1份。本专利技术还公开了该种油墨的制备方法。本专利技术的油墨浆料将颜料的量加大，同时，采用分散剂760W，使得大剂量的颜料能很好的分散，油墨稳定性好，着色性好。能达到分辨率网线100线以上，可以对线板直接进行印刷，效果与胶印相仿。能体现出印出的画面的立体感，画面精美、生动。且本专利技术为水性油墨。符合国家环保政策。同时又能达到油性油墨的印刷效果。【专利说明】
本专利技术属于油墨领域，特别涉及一种高分辨率的水性柔版油墨及其制备方法。
技术介绍
柔性版印刷(flexography)，也常简称为柔版印刷，使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式。柔版印刷，印版一般米用厚度l-5mm的感光树脂版。油墨分三大类，分别是水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨。由于柔版印刷所用油墨符合绿色环保，目前已被大量用于食品包装印刷，前景广阔。柔版印刷属于凸印类型。传统的印刷油墨为油性油墨，为了保护环境，近几年市场开拓用环保的水性油墨。但是目前的水性油墨的印刷质量还达不到胶印油性油墨的水准。目前，水性油墨通常由着色剂、连接料和辅助剂等成分组成，着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一定颜色，即颜料，在柔印中，为使得印迹色彩艳丽，着色剂一般选用化学稳定性好、着色力高的颜料。连接料为水、树脂、胺类化合物及其他溶剂，树脂为水性油墨中的重要的成分，通常使用水性丙烯酸树脂。目前的水性油墨中颜料的含量仅为10-15%，主要以线条形式体现字体及图形，对复杂图形难以清晰表达，也不能体现出立体感。分辨率仅为网线70线以 下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种高分辨率的水性柔版油墨。本专利技术的另一目的在于提供该种水性柔版油墨的制备方法。为了实现上述第一个目的，本专利技术的技术方案为:一种高分辨率水性柔版油墨，包括油墨浆料和丙烯酸乳液，所述油墨浆料包括重量份数的以下组分:水性丙烯酸树脂20-30份，颜料30-60份，分散剂760W2-8份，水10-20份，乙醇10-15份，消泡剂0.5-1份。在上述技术方案中:所述油墨料浆的含量为60%_70%，所述丙烯酸乳液的含量为20%-30%，其余为溶剂。在上述技术方案中:所述溶剂为水和乙醇。作为优选:所述油墨浆料包括重量份数的以下组分:水性丙烯酸树脂25-30份，颜料40-50份，分散剂760W4-6份，水15-20份，乙醇10-15份，消泡剂1份。本专利技术的油墨浆料将颜料的量加大，同时，采用分散剂760W，使得大剂量的颜料能很好的分散，同时采用水性丙烯酸树脂和丙烯酸乳液为粘接剂，油墨稳定性好，着色性好。能达到分辨率网线100线以上，可以对线板直接进行印刷，效果与胶印相仿。且本专利技术为水性油墨。符合国家环保政策。同时又能达到油性油墨的印刷效果。用本专利技术的油墨印刷出来的精美纸箱，可以直接在纸箱上印刷，一次成型。印出的画面薄，色彩好(传统是先对面纸进行胶印，然后将面纸裱糊在纸箱上，生产效率低，成本高)。高线数的分辨率还能体现出印出的画面的立体感，画面精美、生动。生产效率提高，生产成本每个纸箱目前可降低0.5-1元。本专利技术的另一目的是这样实现的:一种高分辨率水性柔版油墨的制备方法，按照如下步骤完成:(1)、将权利要求1中的水性丙烯酸树脂、颜料、分散剂760W、水、乙醇和消泡剂加入高速搅拌机中预分散，使得混合均匀；(2)、将预分散后的浆料加入砂磨机中砂磨；(3)、在砂磨后的浆料中加入丙烯酸乳液，搅拌混合均匀，同时加入溶剂使得油墨的粘度为涂4粘度杯20-30S，所述溶剂为水和乙醇。作为优选:步骤(1)中:所述高速搅拌机的搅拌速度为1000-2000转/min。作为优选:步骤(2)中，砂磨后的料浆的粒径小于l0um。作为优选:步骤(3)中，所述油墨料浆的含量为60%_70%，所述丙烯酸乳液的含量为20%-30%，所述溶剂为乙醇和水的混合。本专利技术的制备方法保证颜料均匀的分散，又能避免丙烯酸乳液破乳。有益效果:本专利技术的油墨浆料将颜料的量加大，同时，采用分散剂760W，使得大剂量的颜料能很好的分散在水中，油墨稳定性好，着色性好。能达到分辨率网线100线以上，可以对线板直接进行印刷，效果与胶印相仿。能体现出印出的画面的立体感，画面精美、生动。且本专利技术为水性油墨。符合国家环保政策。同时又能达到油性油墨的印刷效果。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的说明:实施例1(1)、将水性丙烯酸树脂20份、颜料30份、美国道康宁生产的分散剂760W2份、水20份、乙醇10份和消泡剂1份加入高速搅拌机中预分散，搅拌速度由变频电机控制，先缓慢搅拌，避免浆料洒出，然后以1000-2000转/min的速度高速搅拌，使得混合均匀；(2)、将预分散后的浆料加入砂磨机中砂磨；砂磨后的料浆的粒径小于l0um。(3)、在砂磨后的浆料中加入丙烯酸乳液，其中丙烯酸乳液的质量占20%，浆料的质量占70%，搅拌混合均匀，同时加入溶剂使得油墨的粘度为涂4粘度杯20-30s，所述溶剂为水和乙醇，水和乙醇的体积比为2:1。制得的油墨颜料分散性能优良，稳定性好，放置一个月后油墨不增稠，不团结，无需添加PH稳定剂。实施例2(1)、将水性丙烯酸树脂30份、颜料60份、美国道康宁生产的分散剂760W8份、水15份、乙醇10份和消泡剂0.5份加入高速搅拌机中预分散，搅拌速度由变频电机控制，先缓慢搅拌，避免浆料洒出，然后以1000-2000转/min的速度高速搅拌，使得混合均匀；(2)、将预分散后的浆料加入砂磨机中砂磨；砂磨后的料浆的粒径小于l0um。(3)、在砂磨后的浆料中加入丙烯酸乳液，其中丙烯酸乳液的量为30%，浆料的量为60%，搅拌混合均匀，同时加入溶剂使得油墨的粘度为涂4粘度杯20-30s，所述溶剂为水和乙醇，水和乙醇的体积比为1:1。制得的油墨颜料分散性能优良，稳定性好，放置一个月后油墨不增稠，不团结，无需添加PH稳定剂。实施例3(1)、将水性丙烯酸树脂25份、颜料50份、迪高分散剂760W6份、水20份、乙醇15份和消泡剂0.5份加入高速搅拌机中预分散，搅拌速度由变频电机控制，先缓慢搅拌，避免浆料洒出，然后以1000-2000转/min的速度高速搅拌，使得混合均匀；(2)、将预分散后的浆料加入砂磨机中砂磨；砂磨后的料浆的粒径小于lOum。(3)、在砂磨后的浆料中加入丙烯酸乳液，其中丙烯酸乳液的量为30%，浆料的量为60%，搅拌混合均匀，同时加入溶剂使得油墨的粘度为涂4粘度杯20-30s，所述溶剂为水和乙醇，水和乙醇的体积比为2:1。制得的油墨颜料分散性能优良，稳定性好，放置一个月后油墨不增稠，不团结，无需添加PH稳定剂。实施例4(I )、将水性丙烯酸树脂25份、颜料50份、分散剂18026份、水20份、乙醇15份和消泡剂0.5份加入高速搅拌机中预分散，搅拌速度由变频电机控制，先缓慢搅拌，避免浆料洒出，然后以1000-2000转/min的速度高速搅拌，使得混合均匀；(2)、将预分散后的浆料加入砂磨机中砂磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分辨率水性柔版油墨，包括油墨浆料和丙烯酸乳液，其特征在于：所述油墨浆料包括重量份数的以下组分：水性丙烯酸树脂20‑30份，颜料30‑60份，分散剂760W2‑8份，水10‑20份，乙醇10‑15份，消泡剂0.5‑1份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：全建国，
申请(专利权)人：重庆宏元油墨有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85