双电源自动转换开关传动机构和双电源自动转换开关制造技术

一种双电源自动转换开关传动机构和双电源自动转换开关，所述双电源自动转换开关传动机构包括电机，固定电机的支架，套接固定在电机输出轴上的轴套，与轴套连接的双电源切换模块，所述输出轴的横截面为非圆形，相应的，所述轴套底部设有跟输出轴外形相适应的可带动轴套转动的内孔。本实用新型专利技术结构简单，可靠性高，降低了加工精度的要求，方便加工制造。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种双电源自动转换开关传动机构和双电源自动转换开关，所述双电源自动转换开关传动机构包括电机，固定电机的支架，套接固定在电机输出轴上的轴套，与轴套连接的双电源切换模块，所述输出轴的横截面为非圆形，相应的，所述轴套底部设有跟输出轴外形相适应的可带动轴套转动的内孔。本技术结构简单，可靠性高，降低了加工精度的要求，方便加工制造。【专利说明】双电源自动转换开关传动机构和双电源自动转换开关
本技术涉及配电设备制造领域，更具体的说，涉及一种双电源自动转换开关传动机构和双电源自动转换开关。
技术介绍
目前，现有的自动转换开关电器中的单电机转换传动机构，它包括有固定电机的支架、电机、两个杠杆、转盘、连接转盘和电机的轴套、轴套和电机输出轴连接固定的轴销，转盘居于中心，杠杆对称位于转盘两侧，电机转动带动转盘转动，转盘上的转盘轴带动杠杆运动。通过在电机的输出轴、轴套上加工通孔，用轴销固定连接电机输出轴和轴套，两者通孔加工尺寸要求精度高，装配效率低。另外，电机转动的时候，轴销受力非常大，容易出现断裂的情况，使产品无法工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计简单、加工制造方便、性能稳定的的双电源自动转换开关传动机构和双电源自动转换开关。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种双电源自动转换开关传动机构，所述双电源自动转换开关传动机构包括电机，固定电机的支架，套接固定在电机输出轴上的轴套，与轴套连接的双电源切换模块，所述输出轴的横截面为非圆形，相应的，所述轴套底部设有跟输出轴外形相适应的可带动轴套转动的内孔。进一步，所述双电源切换模块包括转盘、设置在转盘两侧的两个电源切换杠杆；所述电源切换杠杆的中部枢转安装在支架上，其一端与转盘连接，另一端与转换开关连接；所述轴套的形状为包括方形的第一柱体，所述转盘中心部位设有跟第一柱体柱面相适应的可配合带动转盘转动的方形通孔。进一步，所述轴套的第一柱体上还设有近似圆形的第二柱体，第二柱体的横截面小于第一柱体的横截面，第二柱体和第一柱体的接触面之间形成台阶面；所述转盘包括对两个电源切换杠杆进行限位的第一压板、第二压板和与台阶面配合实现对转盘安装位置限位的第三压板；所述第二压板层叠在第一压板之上，第三压板层叠在第二压板之上，两个电源切换杠杆的一端设在第一压板与第二压板之间；所述第一压板与第二压板中心部位设有与第一柱体柱面相适应的方形通孔，第三压板中心部位设有与第二柱体柱面相适应的的圆形通孔，所述第三压板可被所述台阶面限位实现转盘安装位置的定位。进一步，所述转盘的第一压板上设有2个杠杆转轴和一个半圆形的限位件，所述的2个杠杆转轴设于第一压板的一个半圆侧，所述的限位件设于另一半圆侧；所述电源切换杠杆与转盘连接的一端上设有与所述杠杆转轴配合的凹槽，其侧边设有与所述限位件配合的限位弧形；当双电源自动转换开关属于分闸状态时，所述2个杠杆转轴与两个电源切换杠杆上的凹槽分离，所述的限位件与两个电源切换杠杆上的限位弧形接触；当转盘向一侧转动时，转向一侧的杠杆转轴和凹槽配合带动其中一个电源切换杠杆转动实现转向一侧的转换开关合闸，同时限位件和限位弧形配合对另一个电源切换杠杆限位使该侧的转换开关无法合闸。进一步，所述的2个杠杆转轴间还设有I个限位杆，所述限位杆可分别与2个杠杆转轴配合实现对转盘转向一侧电源切换杠杆的限位，以防止电源切换杠杆转动到合闸位置后进一步转动破坏转换开关的手柄。进一步，所述输出轴的横截面为半圆形或椭圆形或多边形。进一步，所述电源切换杠杆的中部通过支点枢转安装在支架上，所述支点包括与支架固定连接的支点底层，位于支点底层上的与电源切换杠杆连接的圆形的杠杆层，支点中部设有压板安装孔；所述电源切换杠杆通过位于中部的支点连接孔套在支点的杠杆层上，压板通过压板安装孔与支点连接对电源切换杠杆进行限位。一种双电源自动转换开关，包括上述的双电源自动转换开关的传动机构，所述双电源自动转换开关的传动机构的两个电源切换杠杆分别与两个转换开关的手柄连接，所述转换开关为断路器。本技术由于将电机的输出轴的横截面改为非圆形，相应的，轴套的内孔面也是非圆形，在输出轴转动的时候会自动将内孔面卡死，从而取得轴套转动。因此，输出轴和内孔面之间无需精确对位，降低了加工精度的要求，方便加工制造。另外，现有电机转动的时候，轴销受力非常大，容易出现断裂的情况，使产品无法工作。本技术的输出轴和轴套之间取消了轴销，直接由输出轴本身进行驱动，结构简单可靠性更高。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例双电源自动转换开关的传动机构的整体示意图；图2是图1的分解示意图；图3是本技术实施例电机示意图；图4是本技术实施例轴套示意图；图5是本技术实施例轴套的内孔示意图；图6是本技术实施例转盘示意图；图7是图6分解示意图；图8是本技术实施例分闸状态杠杆和转盘的连接结构示意图；图9是本技术实施例一个开关何在状态杠杆和转盘的连接结构示意图。【具体实施方式】本技术公开一种双电源自动转换开关。双电源自动转换开关包括传动机构，双电源自动转换开关传动机构包括电机，固定电机的支架，套接固定在电机输出轴上的轴套，与轴套连接的双电源切换模块，所述输出轴的横截面为非圆形，相应的，所述轴套底部设有跟输出轴外形相适应的可带动轴套转动的内孔。本技术由于将电机的输出轴的横截面改为非圆形，相应的，轴套的内孔面也是非圆形，在输出轴转动的时候会自动将内孔面卡死，从而取得轴套转动。因此，输出轴和内孔面之间无需精确对位，降低了加工精度的要求，方便加工制造。另外，现有电机转动的时候，轴销受力非常大，容易出现断裂的情况，使产品无法工作。本技术的输出轴和轴套之间取消了轴销，直接由输出轴本身进行驱动，可靠性更高。下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。如图1?5所示，双电源自动转换开关传动机构包括电机107，固定电机107的支架101，套接固定在电机107输出轴107b上的轴套105，与轴套105套接固定的双电源切换模块，输出轴107b的横截面为非圆形，相应的，轴套105底部设有跟输出轴107b外形相适配的内孔105b。电机107固定在支架101上，电机表面107a与轴套105底部表面结合，当电机107输出轴107b转动时会和轴套105的内孔105b的内孔面卡死，从而驱动轴套105转动。输出轴107b的横截面还可以是矩形、多边形、半圆形、椭圆形等其它非圆形的形状。本技术取消了固定连接输出轴和轴套的轴销，直接由输出轴与轴套的内孔卡位进行驱动，提高了电机转动的可靠性高，避免了电机转动的时候，轴销受力非常大容易出现断裂的情况。同时，输出轴和内孔面之间无需精确对位，降低了加工精度的要求，方便加工制造。如图1、图2所示，所述双电源切换模块包括转盘104、设置在转盘两侧的两个电源切换杠杆103 ;所述电源切换杠杆103的中部枢转安装在支架101上，其一端与转盘104连接，另一端与转换开关连接，所述转盘104与轴套105连接。电源切换杠杆103可通过在其一端设置的推杆108与转换开关的操作机构连接，如所述转换开关可以为断路器或者隔离开关，转换开关的操作机构可以为断路器的手柄或隔离开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双电源自动转换开关传动机构，其特征在于，所述双电源自动转换开关传动机构包括电机，固定电机的支架，套接固定在电机输出轴上的轴套，与轴套连接的双电源切换模块，所述输出轴的横截面为非圆形，相应的，所述轴套底部设有跟输出轴外形相适应的可带动轴套转动的内孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄甫，李孔伏，陈文忠，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：