弯头管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯头管，包括弯曲管体，在管体的两端形成直管，其特征在于：在管体内转弯处的内壁上形成弧形凹槽，在外转弯处形成3条导流槽，在直管端口处形成环形凹腔，所述弧形凹槽的两侧边缘之间以圆弧面过渡，所述导流槽的两侧边缘之间以圆弧面过渡；本实用新型专利技术起到引流水流的作用，降低内部水压，同时能够便于施工安装，提高安装效率，降低成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种弯头管，包括弯曲管体，在管体的两端形成直管，其特征在于：在管体内转弯处的内壁上形成弧形凹槽，在外转弯处形成3条导流槽，在直管端口处形成环形凹腔，所述弧形凹槽的两侧边缘之间以圆弧面过渡，所述导流槽的两侧边缘之间以圆弧面过渡；本技术起到引流水流的作用，降低内部水压，同时能够便于施工安装，提高安装效率，降低成本。【专利说明】 弯头管
本技术涉及一种弯头管。
技术介绍
目前，建筑上使用的大型管件，其中弯头管使用范围广泛，已经成为不可或缺的管材。但是目前市场上的弯头管，如图1所示，在结构上还有待改进，内部水流比较湍急的时候，尤其是端口连接的地方，水流在管件端口处受到一定的阻碍，导致水流在一定程度上受到回流形成彼此冲击，使得管件内部的水压上升，这样连接水龙头之类的出口管件会出现水外漏的现象；另外，在安装过程中，工作人员连接时都是随意安装，这样管件伸入部分或短或长，导致一些不必要的浪费，同时也会产品一些不合格的安装，所以现有的90度弯头管有待改进。由上可知，解决这些问题已是迫在眉睫！
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种弯头管，起到引流水流的作用，降低内部水压，同时能够便于施工安装，提高安装效率，降低成本。为实现上述目的，本技术的技术方案是:弯头管，包括弯曲管体，在管体的两端形成直管，其特征在于:在管体内转弯处的内壁上形成弧形凹槽，在外转弯处形成3条导流槽，在直管端口处形成环形凹腔，所述弧形凹槽的两侧边缘之间以圆弧面过渡，所述导流槽的两侧边缘之间以圆弧面过渡。进一步，所述弧形凹槽的宽度小于等于管体横截面直径的一半。进一步，在管体的内壁上形成抗菌层。该结构的设置，能够起到抗菌杀菌效果，保护管件使用过程中的水质健康。进一步，在管体的外壁形成耐磨层。该结构的设置，能够提高外部的美观度，不容易受到破损。进一步，所述导流槽的宽度为3_5mm。进一步，所述环形凹腔的宽度为d，所述直管的长度为1，所述0.3 S d:l含0.6。进一步，在管体的外转弯外壁上形成与导流槽相对应的加强件。该结构的设置，能够提高内转弯处的结构强度。进一步，在管体的内转弯外壁上形成与弧形凹槽相对应的加强弧形片。该结构的设置，能够提高外转弯处的结构强度。本技术的有益效果:本技术包括弯曲管体，在管体的两端形成直管，在管体内转弯处的内壁上形成弧形凹槽，在外转弯处形成3条导流槽，在直管端口处形成环形凹腔，所述弧形凹槽的两侧边缘之间以圆弧面过渡，所述导流槽的两侧边缘之间以圆弧面过渡；该结构中环形凹腔的设置，在施工安装过程中，工作人员只要将管件与环形凹腔的内侧壁相抵即可，这样每个管件伸入部分长度统一，效率大大提高，同时节约成本，避免伸入长度过长。本技术经过多次反复实验，并且对不同规格进行了实验，所述环形凹腔的宽度为d，所述直管的长度为1，所述0.3 S d:1 S 0.6 ;这样不仅适合小规格的，也适合大规格的。为了提高引水导水效率，降低内部水压，在管体内转弯处的内壁上形成弧形凹槽，在外转弯处形成3条导流槽，所述环形凹腔与弧形凹槽的边缘之间以圆弧面过渡，所述环形凹腔与导流槽的边缘之间以圆弧面过渡；这样水流能够顺势流动，而现有产品中，管件端口外凸，形成水流返流，造成冲击，形成水压上水，所以本技术解决这一问题。为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。【专利附图】【附图说明】图1为现有产品的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。参考附图2，本实施例公开了一种弯头管，包括弯曲管体I，在管体I的两端形成直管2，其特征在于:在管体I内转弯3处的内壁上形成弧形凹槽4，在外转弯5处形成3条导流槽6，在直管2端口处形成环形凹腔7，所述弧形凹槽4的两侧边缘之间以圆弧面8过渡，所述导流槽6的两侧边缘之间以圆弧面8过渡。进一步设置，所述弧形凹槽4的宽度小于等于管体I横截面直径的一半。进一步设置，在管体I的内壁上形成抗菌层，在管体I的外壁形成耐磨层。进一步设置，所述导流槽6的宽度为3_5mm。进一步设置，所述环形凹腔7的宽度为d，所述直管的长度为1，所述0.3 当 d:l 当 0.6。进一步设置，在管体I的外转弯5外壁上形成与导流槽6相对应的加强件9，在管体I的内转弯3外壁上形成与弧形凹槽4相对应的加强弧形片10。以上所述仅为本技术的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。【权利要求】1.弯头管，包括弯曲管体，在管体的两端形成直管，其特征在于:在管体内转弯处的内壁上形成弧形凹槽，在外转弯处形成3条导流槽，在直管端口处形成环形凹腔，所述弧形凹槽的两侧边缘之间以圆弧面过渡，所述导流槽的两侧边缘之间以圆弧面过渡。2.根据权利要求1所述弯头管，其特征在于:所述弧形凹槽的宽度小于等于管体横截面直径的一半。3.根据权利要求1所述弯头管，其特征在于:在管体的内壁上形成抗菌层。4.根据权利要求1所述弯头管，其特征在于:在管体的外壁形成耐磨层。5.根据权利要求1所述弯头管，其特征在于:所述导流槽的宽度为3-5mm。6.根据权利要求1所述弯头管，其特征在于:所述环形凹腔的宽度为d，所述直管的长度为1，所述0.3当d:1当0.6。7.根据权利要求1所述弯头管，其特征在于:在管体的外转弯外壁上形成与导流槽相对应的加强件。8.根据权利要求1所述弯头管，其特征在于:在管体的内转弯外壁上形成与弧形凹槽相对应的加强弧形片。【文档编号】F16L43/00GK203604885SQ201320612331【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日 【专利技术者】冯伟栋, 彭文华 申请人:浙江中德实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
弯头管，包括弯曲管体，在管体的两端形成直管，其特征在于：在管体内转弯处的内壁上形成弧形凹槽，在外转弯处形成3条导流槽，在直管端口处形成环形凹腔，所述弧形凹槽的两侧边缘之间以圆弧面过渡，所述导流槽的两侧边缘之间以圆弧面过渡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟栋，彭文华，
申请(专利权)人：浙江中德实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：