非析出型尼龙薄膜制造技术

本实用新型专利技术涉及非析出型尼龙薄膜。主要解决了现有技术中存在的现有尼龙薄膜均存在爽滑剂表面析出及环保差的问题。其特征在于：所述的芯层（2）为中心层，两面分别附着有上表层、下表层，所述的上表层为非析出电晕处理层（1），下表层为非析出爽滑层（3）；所述的非析出电晕处理层（1）、芯层（2）、非析出爽滑层（3）厚度比为127:753:120。该非析出型尼龙薄膜表面没有爽滑剂析出，具有良好的食品安全性能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装领域所用的一种尼龙薄膜，特别是一种非析出型尼龙薄膜。 
技术介绍
BOPA 薄膜无论同步或分步拉伸。基本为 A/B/C 三层结构。以普通15微米薄膜为例， 大约11微米中间层为骨架层提供力学指标；两边各2微米为功能层，使薄膜避免粘结和具有爽滑效果，两边功能层各添加1%—4%的开口爽滑剂，在--BOPA薄膜加工中，为了增加爽滑、减少摩擦（膜与膜之间的摩擦和薄膜与加工设备之间的摩擦）加入油酸酰胺、芥酸酰胺或十八烷酰胺等爽滑剂。通过这些小分子间的互相作用向薄膜表面迁移的特性，在薄膜表层产生一层薄薄的油层，达到减少摩擦的作用。 目前国内生产的尼龙薄膜均存在爽滑剂表面析出的现象，爽滑剂析出后的尼龙薄膜在使用过程中遇到的问题如下：（1）各层间粘结牢固度差，易剥离，两层或多层间脱层现象，条状或片状出现脱层（气道现象）；（2）水煮或放置后袋子光学指标下降；（3）产品成品放置后内容物异味；（4）彩印过程中丢点。另外，传统开口爽滑剂采用的爽滑成分主要以小分子酰胺类为主，虽然在一定允许量的控制下被视为可用，但在此类助剂的生产过程中不得不引入一部分的塑化剂来帮助这类助剂在尼龙中的过渡和保存。而这些塑化剂也极容易在后期随着小分子的析出一起游离到材料表面，造成塑化剂检出 ，特别容易与油性物品快速结合危害食品安全。 因此急需专利技术一种非析出型尼龙薄膜，既解决下游客户在彩印复合上的难题，又使尼龙薄膜具有良好的食品安全性能。 
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的现有尼龙薄膜均存在爽滑剂表面析出及环保差的问题，而提供一种非析出型尼龙薄膜，该非析出型尼龙薄膜免表面没有爽滑剂析出，具有良好的食品安全性能。本技术解决其问题可通过如下技术方案来达到：该非析出型尼龙薄膜包括芯层，所述的芯层为中心层，两面分别附着有上表层、下表层，所述的上表层为非析出电晕处理层，下表层为非析出爽滑层。 所述的非析出电晕处理层材质采用重量比例为3%非析出型添加剂及97%的尼龙6树脂切片，芯层的材质采用尼龙6树脂切片，非析出爽滑层材质采用重量比例为4%非析出型添加剂及96%的尼龙6树脂切片；所述的非析出电晕处理层、芯层、非析出爽滑层厚度比为127:753:120。 本技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果：该非析出型尼龙薄膜由于采用上述结构，由于仅靠薄膜表面凸起发挥爽滑作用，根本就不添加爽滑剂，复合牢固度有了根本的保障，不会对印刷、复合等下游工艺带来使用风险，避免了析出造成的印刷和蒸煮问题。保障尼龙薄膜具有良好爽滑性，具备纯开口剂所不具备的爽滑性能。适应国家使用水性油墨和粘合剂的要求。更重要的是尼龙薄膜与食品接触，无析出物隐患，符合国家尼龙产品卫生性能标准以及欧盟等国家的出口标准。 附图说明：附图1是本技术的结构示意图。图中：1-非析出电晕处理层，2-芯层，3-非析出爽滑层。                                                   具体实施方式：下面结合附图将对本技术作进一步说明：如图1所示，该非析出型尼龙薄膜包括芯层2，所述的芯层2为中心层，两面分别附着有上表层、下表层，所述的上表层为非析出电晕处理层1，下表层为非析出爽滑层3；非析出电晕处理层1材质采用重量比例为3%非析出型添加剂及97%的尼龙6树脂切片，芯层2的材质采用尼龙6树脂切片，非析出爽滑层3材质采用重量比例为4%非析出型添加剂及96%的尼龙6树脂切片；非析出电晕处理层1、芯层2 、非析出爽滑层3 厚度比为127:753:120。该非析出型尼龙薄膜的非析出电晕处理层1、芯层2 、非析出爽滑层3通过设备熔融、经过三层结构模头共挤形成整体，芯层位于上表层、下表层之间。薄膜的总厚度为15微米。 非析出电晕处理层1的厚度占基膜厚度的12.7%左右，约为1.9微米，非析出电晕处理层1中非析出型添加剂所占的重量比例为3%，另外97%全部为尼龙6树脂切片。两种料经过混合后进入挤出机进行熔融塑化，再经过模头挤出形成片材；薄膜经过电晕处理后会使表面张力增大，便于彩印，没必要使非析出电晕处理层1的摩擦系数降到很低，因此非析出型添加剂的使用比例偏低，只有3%。 芯层的厚度占基膜厚度的75.3%，约为11.3微米，芯层全部由尼龙6树脂切片构成，不含任何添加剂。 非析出爽滑层3的厚度分别为基膜厚度的12%，约为1.8微米。非析出爽滑层3中非析出型添加剂所占的重量比例为4%，另外96%全部为尼龙6树脂切片，两种料经过混合后进入挤出机进行熔融塑化，再经过模头挤出形成片材，非析出爽滑层，不经过电晕处理，需要较低的摩擦系数，因此非析出型添加剂的使用比例偏高，达到4%。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非析出型尼龙薄膜，包括芯层（2），其特征在于：所述的芯层（2）为中心层，两面分别附着有上表层、下表层，所述的上表层为非析出电晕处理层（1），下表层为非析出爽滑层（3）；所述的非析出电晕处理层（1）、芯层（2）?、非析出爽滑层（3）?厚度比为127:753:120。

【技术特征摘要】
1.一种非析出型尼龙薄膜，包括芯层（2），其特征在于：所述的芯层（2）为中心层，两面分别附着有上表层、下表层，所述的上表层为非析出电晕处理层...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑜，柴瑞，王立涛，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，大庆石油管理局，大庆油田昆仑集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：