塑料浮子焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料浮子焊接装置，包括一焊接工作台（1）以及设在焊接工作台（1）上的多块包焊焊接模（3）、设在焊接工作台（1）上方且活塞杆为上下动作的第一气缸（4）和第二气缸（5），所述的第一气缸（4）上设有一利用自身重力压接包焊焊接模内塑料浮子的重力压接装置，所述重力压接装置设在包焊焊接模（3）的正上方。上述塑料浮子焊接装置的焊接成品率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种塑料浮子焊接装置，包括一焊接工作台（1）以及设在焊接工作台（1）上的多块包焊焊接模（3）、设在焊接工作台（1）上方且活塞杆为上下动作的第一气缸（4）和第二气缸（5），所述的第一气缸（4）上设有一利用自身重力压接包焊焊接模内塑料浮子的重力压接装置，所述重力压接装置设在包焊焊接模（3）的正上方。上述塑料浮子焊接装置的焊接成品率高。【专利说明】塑料浮子焊接装置
本技术涉及用于焊接塑料浮子的装置，具体讲是一种采用包焊焊接方式的塑料浮子焊接装置。
技术介绍
现有技术的塑料浮子焊接装置由底座配电箱、控制板、转台、滑台、加热板等组成。工作时，只需将需要焊接的产品固定在包熔焊接模上，通过控制板运转本设备，转台转动，拨动支架，拨动包熔焊接模上，使需要焊接的产品间歇性转动，预热汽缸动力头、定型汽缸动力头、封孔加热汽缸动力头和封孔定型汽缸动力头一次对需要焊接的产品进行压紧预加热焊接部位，固定产品形状以及尺寸、加热顶孔和封顶孔，完成焊接。上述塑料浮子焊接装置虽然能提高浮子的焊接效率，但是由于浮子是塑料的，其比较软且容易变形，因此现有技术的焊接装置通过气缸与包熔焊接模将浮子压住很容易导致浮子变形，从而导致该焊接装置的焊接成品率较低。新型内容本技术要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种焊接成品率高的塑料浮子焊接装置。本技术的技术方案是，提供一种塑料浮子焊接装置，包括一焊接工作台以及设在焊接工作台上的多块包焊焊接模、设在焊接工作台上方且活塞杆为上下动作的第一气缸和第二气缸 ，所述的第一气缸上设有一利用自身重力压接包焊焊接模内塑料浮子的重力压接装置，所述重力压接装置设在包焊焊接模的正上方。所述的重力压接装置包括与第一气缸连接的固定板，所述的固定板上设有至少一个固定杆，所述的固定杆上下滑动配合在固定板上；所述的固定板上还设有一用于锁止固定杆上下滑动的螺钉；所述的固定杆上还套接有一活动压板，所述固定杆的下端还螺纹连接有一用于防止活动压板脱出固定杆的螺帽；所述的螺帽嵌在活动压板内。所述的包焊焊接模内设有一容置塑料浮子边缘的凹槽，所述的凹槽上还设有一开P。四个包焊焊接模设置在一块滑板上；所述的滑板数量为多块；所述的焊接工作台上设有一方环形凹槽，所述的多块滑板滑动配合在方环形凹槽内；所述方环形凹槽的四个角分别设有一个用于推动滑板滑动的直角拐角，所述的焊接工作台内还设有四个横向设置的气缸，所述的四个气缸分别与四个直角拐角连接。所述的第二气缸上设有一焊接装置，所述的焊接装置的下部还设有石棉。所述的塑料浮子焊接装置还包括一塑料浮子的拾捡装置；所述的拾捡装置包括活塞杆横向设置且设在焊接工作台上方的第三气缸、设在第三气缸本体上且活塞杆竖直设置的第四气缸，设在第四气缸活塞杆上的气动夹持装置以及设置在焊接工作台边缘的输送装置。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点:本技术塑料浮子焊接装置的第一气缸上设有一利用自身重力压接包焊焊接模内塑料浮子的重力压接装置，所述重力压接装置设在包焊焊接模的正上方。工作时，第一气缸下压，重力压接装置也跟着下压，其中由于活动压板是可以上下滑动的，因此压在塑料浮子上面的力只有活动压板的重力，而没有气缸的伸缩力，因此不会导致塑料浮子的变形，从而使得本技术的焊接成品率较高。作为改进，所述的包焊焊接模内设有一容置塑料浮子边缘的凹槽，所述的凹槽上还设有一开口。该凹槽的设置有利于保证塑料浮子的准确位置，从而进一步提高焊接成品率。开口的设置则有利于塑料浮子准确地卡入凹槽内。作为改进，所述的第二气缸上设有一焊接装置，所述的焊接装置的下部还设有石棉。石棉的设置避免了焊接装置与塑料浮子的直接接触以防止焊接装置熔掉塑料浮子，从而提高了本技术的焊接成品率。作为改进，所述的塑料浮子焊接装置还包括一塑料浮子的拾捡装置；所述的拾捡装置包括活塞杆横向设置且设在焊接工作台上方的第三气缸、设在第三气缸本体上且活塞杆竖直设置的第四气缸，设在第四气缸活塞杆上的气动夹持装置以及设置在焊接工作台边缘的输送装置。拾捡装置的设置有利于提高本技术塑料浮子焊接装置的生产效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术塑料浮子焊接装置的侧视图。图2是重力压接装置的正视图。图3是本技术塑料浮子焊接装置的俯视图。图4是包焊焊接模的结构示意图。图5是方环形凹槽的结构示意图(无包焊焊接模)。图中所示1、焊接工作台，2、输送装置，3、包焊焊接模，4、第一气缸，5、第二气缸，6、固定板，7、固定杆，8、螺钉，9、活动压板，10、螺帽，11、凹槽，12、开口，13、滑板，14、方环形凹槽，15、直角拐角，16、焊接装置，17、石棉，18、第三气缸，19、第四气缸，20、气动夹持装置，21、第一加热区，22、第二加热区，23、冷却区。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3、图4、图5所示，本技术一种塑料浮子焊接装置，包括一焊接工作台I以及设在焊接工作台I上的多块包焊焊接模3、设在焊接工作台I上方且活塞杆为上下动作的第一气缸4和第二气缸5，第一气缸4和第二气缸5固定在支架上，支架固定在焊接工作台I ;其中焊接工作台I内设有加热装置，用以加热焊接工作台I的上表面，在本实施例中，方环形凹槽14的共设有三个区，左侧一部分和前侧一部分为180_190°C第一加热区21 ;后侧和右侧一部分为130°C第二加热区22 ;右侧另一部分为不加热区，冷却区23。所述的第一气缸4上设有一利用自身重力压接包焊焊接模内塑料浮子的重力压接装置，所述重力压接装置设在包焊焊接模3的正上方，即塑料浮子放入包焊焊接模3内，重力压接装置能够压在包焊焊接模3的上表面。所述的重力压接装置包括与第一气缸4连接的固定板6，固定板6与第一气缸4的活塞杆通过螺栓连接；所述的固定板6上设有至少一个固定杆7，在本实施例中固定板6上设有两个固定杆7 ;所述的固定杆7上下滑动配合在固定板6上，即固定板6上设有供固定杆7滑动的通孔，所述固定杆7滑动配合在通孔内；所述的固定板6上还设有一用于锁止固定杆7上下滑动的螺钉8，即螺钉8旋入固定板6内，抵住固定杆7以防止其滑动；所述的固定杆7上还套接有一活动压板9，即活动滑板9上有孔，固定杆7穿过该孔，且供活动滑板7在固定杆7上滑动；所述固定杆7的下端还螺纹连接有一用于防止活动压板9脱出固定杆7的螺帽10 ;所述的螺帽(10)嵌在活动压板(9)内；所述的包焊焊接模3内设有一容置塑料浮子边缘的凹槽11，所述的凹槽11上还设有一开口 12。四个包焊焊接模3设置在一块滑板13上；所述的滑板13数量为多块；所述的焊接工作台I上设有一方环形凹槽14，所述的多块滑板13滑动配合在方环形凹槽14内；所述方环形凹槽14的四个角分别设有一个用于推动滑板13滑动的直角拐角15，所述的焊接工作台(I)内还设有四个横向设置的气缸，所述的四个气缸分别与四个直角拐角15连接。这样，通过气缸的动作使得四个直角拐角15滑动，以使得包焊焊接模动作。所述的第二气缸5上设有一焊接装置16，所述的焊接装置16的下部还设有石棉17。所述的塑料浮子焊接装置还包括一塑料浮子的拾捡装置；所述的拾捡装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料浮子焊接装置，包括一焊接工作台（1）以及设在焊接工作台（1）上的多块包焊焊接模（3）、设在焊接工作台（1）上方且活塞杆为上下动作的第一气缸（4）和第二气缸（5），其特征在于：所述的第一气缸（4）上设有一利用自身重力压接包焊焊接模内塑料浮子的重力压接装置，所述重力压接装置设在包焊焊接模（3）的正上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟峰，
申请(专利权)人：宁波三峰机械电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：