多层复合纸板和多层复合瓦楞纸板及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及利用现有瓦楞纸板生产设备生产多层复合纸板和多层复合瓦楞纸板的工艺，以及用上述设备和工艺生产出的多层复合纸板和多层复合瓦楞纸板。本发明专利技术可以工业化大批量、高质量生产高硬度、耐破性能强、边压强度高的多层复合纸板和多层复合瓦楞纸板，而且本工艺利用现有瓦楞纸板生产线，或只对上述生产线进行微小改造，因此无需为该工艺专门设计设备，直接购买现有设备进行组装或稍加改装即可，对于现有的生产瓦楞纸板的厂家，只需少量设备改造资金，甚至无需设备投入，即可进行生产。所以，以本工艺制造多层复合纸板和多层复合瓦楞纸板成本低廉，技术成熟，设备操纵及工艺易于掌握，产品质量稳定，易于推广使用。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多层复合纸板和多层复合瓦楞纸板的产工艺，特别是利用现有瓦楞纸板生产设备生产多层复合纸板和多层复合瓦楞纸板的工艺，以及用上述工艺生产出的多层复合纸板和多层复合瓦楞纸板。
技术介绍
为了保护环境，减少木材的消耗，同时也由于出口检疫等原因，现在的产品包装已不再使用木包装材料，而改用纸品包装产品。但一般的纸品包装产品强度不高，耐破性不强，抗弯抗压能力差，特别是表面硬度不高，当使用叉车进行装卸时，叉车的前叉容易叉破外包装，或由于叉车将物品叉起时，重量集中于包装箱底面和托盘的局部，造成包装箱局部破损或变形，影响包装箱的性能。为了解决上述问题，现有的方法是用高定量厚纸板作为纸板的表面层。但在目前的造纸工艺中，生产高定量厚纸的工艺复杂，难度大，紧度低，成本高，且以现有工艺制造的纸张定量越高紧度越差，而紧度差的高定量厚纸板耐破强度及耐戳穿强度不高，同样不能满足纸品包装的要求。
技术实现思路
本专利技术将公开一种表面硬度高，耐破性强，且工艺简单，成本低廉的多层复合纸板和多层复合瓦楞纸板以及他们的制作工艺。本专利技术中所述多层复合纸板的生产工艺是利用现有的用于生产瓦楞纸板生产线的上胶复合、烘干设备和切割设备组装成专用生产线或利用已组装好的瓦楞纸板生产线中的上胶复合、压平烘干设备和切割设备进行生产2层以上的多层复合纸板，当利用己组装好的瓦楞纸板生产线进行生产时，只启动上胶复合、压平烘干设备和切割设备，不开启单面机。上胶时由于生产多层复合纸板时所用纸板的层数一般较瓦楞纸板纸张层数多，因此在本工艺中，只有在生产层数较少的多层复合纸板时，才能利用原有上胶复合机的上胶装置，如利用7层瓦楞纸板生产线中的上胶设备生产4层多层复合纸板，利用5层瓦楞纸板生产线生产3层，当生产层数较多的多层复合纸板时，只能对上述上胶装置进行改装，如加装上胶装置或另外设计具有多个上胶辊的上胶装置，或具有多个上胶通道的上胶箱。由于多层复合纸板的纸张层数较多，因此也需要较多的纸架，该纸架可以是原有生产线中设置于上胶复合机、单面机等设备处的纸架，也可以是根据需要加设的纸架。本专利技术中所述多层复合纸板的生产工艺的具体生产步骤如下1)将卷筒纸分别设置于纸架上；2)让除了下表面层以外的各层纸张通过上胶复合机上胶复合；3)将下表面层及上好胶的各层纸张送入由平板烘缸和热板毛毡构成的压平烘干设备烘干成形，并送往前端切割设备。4)经切割设备切割成所需规格。在上述工艺中，所用纸张可以是任何一种，但一般使用卡纸、箱板纸、纸管纸；所用胶液有多种，但为了环保一般使用淀粉胶，而其中使用淀粉生胶时所生产的产品质量最好。当使用淀粉熟胶或乳白胶等人造胶时，烘缸温度应较低，甚至不用烘干，所以烘缸温度一般不超过100℃。所述烘干设备中的烘缸温度与纸板前进的速度可以根据需要调整，当使用淀粉生胶时，烘缸温度一般设在160～200℃，而纸板的移动速度则根据纸板厚度的不同而不同，对于现有的厚度为6mm以内的多层复合纸板，其移动速度设置在30～50米/分即可。如当纸板厚度低于2mm时，纸板的前进速度为50米/分，而当纸板的厚度为2～4mm时，纸板的前进速度为40米/分；当纸板的厚度为4～6mm时，纸板的前进速度为30米/分。本专利技术所述多层复合瓦楞纸板的生产工艺，是利用现有的瓦楞纸板生产线，只是其上胶装置中的上胶辊个数较多，或上胶箱上的上胶通道较多，且所用纸架也较多，其具体步骤如下1)将卷筒纸放置于纸架上；2)让用于制作单面瓦楞纸板的纸张通过单面机，制成单面瓦楞纸板；3)将除下表面层外的各层纸张及单面瓦楞纸板通过上胶复合机上胶复合；4)将上述各层纸张及单面瓦楞纸板送入由平面烘缸和热板毛毡构成的压平烘干设备烘干成形，并送往前端切割设备。5)经切割设备切割成所需规格。本生产工艺中所采用的胶液及烘缸温度和纸板前进速度与多层复合纸板相同。利用本工艺可以制成上、下表面均为多层复合结构的多层复合瓦楞纸板，也可以生产只有上表面或只有下表面为多层复合结构的多层复合瓦楞纸板。该多层复合瓦楞纸板，包括瓦楞形纸芯和上、下表面，所述上表面，或下表面，或上、下表面为多层复合纸板层。本专利技术中的多层复合纸板和多层复合瓦楞纸板的强度高，耐破性强，边压强度大，表面硬度高，可以代替木材制成纸品包装品，该包装品的各方面性能均可达到要求，而且既节省木材又可以再生利用，由于本纸板使用淀粉胶粘接，完全符合环保要求，可以通过各国海关的检验和检疫。而且使用只有一个表面为多层复合纸板层的多层复合瓦楞纸板制作的纸品包装箱，其内表面与传统的瓦楞纸箱一样柔软富有弹性，缓冲性能好，而外表面却具有很高的强度和耐破性，因此，可保证箱内物品不会在搬运过程中碰伤、碰碎。本专利技术不仅提供了一种可以工业化大批量、高质量生产高硬度、耐破性能强的多层复合纸板和多层复合瓦楞纸板的生产工艺，而且本专利技术所述工艺均利用现有瓦楞纸板线部份或全部生产线，或只对上述生产线进行微小改造，因此无需为该工艺专门设计设备，直接购买现有设备进行组装或稍加改装即可，特别对于现有的生产瓦楞纸板的厂家，只需少量设备改造资金，甚至无需设备投入，即可进行生产。所以，以本工艺制造多层复合纸板和多层复合瓦楞纸板成本低廉，并且利用具有成熟技术的现有设备进行生产，其设备操纵及工艺易于掌握，产品质量稳定，易于推广使用。附图说明图1为一种多层复合纸板结构示意图；图2为具有一层单面瓦楞纸板，上表面为二层复合层的多层复合瓦楞纸板结构示意图；图3为具有一层单面瓦楞纸板，上表面为三层复合层、下表面为二层复合层的多层复合瓦楞纸板结构示意图；；图4为具有二层单面瓦楞纸板，上表面为三层复合层的多层复合瓦楞纸板结构示意图；图5为具有二层单面瓦楞纸板，上、下表面均为三层复合层的多层复合瓦楞纸板结构示意图；；图6为具有三层单面瓦楞纸板，上表面为二层复合层的多层复合瓦楞纸板结构示意图；图7为具有三层单面瓦楞纸板，上表面为三层复合层，下表面为两层复合层的多层复合瓦楞纸板结构示意图；图8为利用现有瓦楞纸生产线生产二层复合纸板的生产流程示意图；图9为利用现有上胶复合机、压平烘干设备、切割设备组成的生产线，生产四层复合纸板的生产流程示意图；图10为利用现有瓦楞纸生产线生产具有一层单面瓦楞纸板，下表面为三层复合层的多层复合瓦楞纸板的生产流程示意图；图11为利用现有瓦楞纸生产线生产具有三层单面瓦楞纸板，上表面为二层复合层，下表面为三层复合层的多层复合瓦楞纸板的生产流程示意图。具体实施例方式下面是本专利技术的非限定实施方式。实施方式一图8所示为利用现有制作3～7层瓦楞纸板的生产线，生产2～4层复合纸板的工艺，其具体步骤如下1)将2～4个箱板纸或卡纸、箱板纸、纸管纸及其他品种的卷筒纸分别放置于上胶复合A及单面机E的纸架D上；2)让中间两层和上层纸张通过上胶复合机A处的上胶装置上的1～3个上胶辊，上淀粉生胶；3)让下层及上好胶的1～3层通过上胶复合机A复合；4)将复合后的纸板经压平烘干设备B，压平烘干设备B中烘缸温度设在180℃～200℃纸板前进速度设为50米/分；5)开启上胶复合机A，压平烘干设备B和切割设备C，压平烘干成形后的纸板经切割成所需规格。实施方式二图9所示为利用由上胶复合机A，压干烘干设备B和切割设备C组成的专用生产线，生产多层复合纸板的工艺，其具本文档来自技高网...

【技术保护点】
多层复合纸板的生产工艺，使用现有的用于组装瓦楞纸板生产线的上胶复合机（Ａ）、压平烘干设备（Ｂ）、切割设备（Ｃ）组装成的生产线或现有瓦楞纸板生产线中的上胶复合机（Ａ）、压平烘干设备（Ｂ）、切割设备（Ｃ）和纸架（Ｄ），其生产工艺步骤如下：　　　　１）将纸筒分别设置于纸架（Ｄ）上；　　　　２）让除上、下表面层外的各层纸张通过上胶复合机（Ａ）上胶复合；　　　　３）复合后的纸板通过由平板烘缸和热板毛毡构成的压平烘干设备（Ｂ）烘干压平；　　　　４）经切割设备（Ｃ）切割成所需规格。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：桂林市晨光纸品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]