新型冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型冲孔模具，包括上模板(1)、导柱(10)、下模板(12)、凸模固定板(2)、凸模(5)、凹模支座(11)、凹模(7)，凸模固定板(2)固定在上模板(1)上，凸模(5)固定在凸模固定板(2)上，凹模支座(11)固定在下模板(12)上，凹模(7)固定在凹模支座(11)上，所述的凸模(5)上套有可上下滑动的压料模(6)，压料模(6)悬挂在上模板(1)上，在凸模固定板(2)与压料模(6)之间设有柔性橡胶支撑垫(4)；所述的凹模(7)、凹模支座(11)和下模板(12)上分别设有相互连通的落料孔(8)。采用上述结构后，具有结构简单合理、操作使用方便、冲孔负荷轻、加工质量好、模具使用寿命长等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型冲孔模具，包括上模板(1)、导柱(10)、下模板(12)、凸模固定板(2)、凸模(5)、凹模支座(11)、凹模(7)，凸模固定板(2)固定在上模板(1)上，凸模(5)固定在凸模固定板(2)上，凹模支座(11)固定在下模板(12)上，凹模(7)固定在凹模支座(11)上，所述的凸模(5)上套有可上下滑动的压料模(6)，压料模(6)悬挂在上模板(1)上，在凸模固定板(2)与压料模(6)之间设有柔性橡胶支撑垫(4)；所述的凹模(7)、凹模支座(11)和下模板(12)上分别设有相互连通的落料孔(8)。采用上述结构后，具有结构简单合理、操作使用方便、冲孔负荷轻、加工质量好、模具使用寿命长等优点。【专利说明】 新型冲孔模具
本技术涉及一种冲压模具，特别是一种用来加工防盗门门架长条形矩形孔的新型冲孔模具。
技术介绍
图1和图2所示为防盗门门架的结构示意图，门架由1.5-2.5mm厚的薄钢板辊扎成型，为了安装部件需要在中部冲出宽13皿1、长230皿1的长条形矩形孔，长条形矩形孔位于宽18mm的平面上，长条形矩形孔紧靠一条折边，距另一折边仅5皿1，如果按现有技术，无论是直冲还是横冲，都难以完成这种冲孔任务。存在的主要困难有两点:一是在靠5mm折过的凹模壁厚只有3皿1，这样的凹模显然是不能正常工作的；二是长条形矩形孔的长边230mm、宽边13mm，总冲裁力远远超过凹模3mm壁厚的承受能力。为此，许多生产厂家和有识之士针对上述问题进行了开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。
技术实现思路
为克服现有冲孔模具所存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、冲孔负荷轻、加工质量好、模具使用寿命长的新型冲孔模具。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括上模板、导柱、下模板、凸模固定板、凸模、凹模支座、凹模，凸模固定板固定在上模板上，凸模固定在凸模固定板上，凹模支座固定在下模板上，凹模固定在凹模支座上，所述的凸模上套有可上下滑动的压料模，压料模悬挂在上模板上，在凸模固定板与压料模之间设有柔性橡胶支撑垫。本技术进一步方案，所述的凹模、凹模支座和下模板上分别设有相互连通的落料孔。本技术更进一步方案，所述凹模的冲孔倾斜角控制在20-35度之间。本技术更进一步方案，所述凸模的长边刃口倾斜角控制在80-89度之间。采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果:一是由于在凸模固定板与压料模之间设有柔性橡胶支撑垫，柔性橡胶支撑垫可以在冲孔过程中先压住工件，不仅可以减少工件震动，而且可以保证冲孔精度和光洁度。二是由于凹模的冲孔有一定的倾斜角，倾斜角控制在20-35度之间，可以使凹模冲孔壁厚向下可以逐渐加厚，形成三角形断面，可大大增加承受能力；同时可以让工件的70 mm折边向外退，使凹模支座的悬臂尽量缩短，不仅可以能提高凹模的支撑能力，而且有利于落料。三是由于凸模的长边刃口有一定的倾斜角，倾斜角控制在80-89度之间，不仅可以延长冲孔行程，而且可以大大降低压力峰值。【专利附图】【附图说明】图1为本技术工件的主视图。图2为本技术工件的结构示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为本技术凸模的结构示意图。其中I上模板，2凸模固定板，3螺杆，4柔性橡胶支撑垫，5凸模，6压料模，7凹模，8落料孔，9工件，10导柱，11凹模支座，12下模板。【具体实施方式】图3和图4所示，为本技术一种新型冲孔模具的具体实施方案，它包括上模板1、导柱10、下模板12、凸模固定板2、凸模5、凹模支座11、凹模7，凸模固定板2固定在上模板I上，凸模5固定在凸模固定板2上，凹模支座11固定在下模板12上，凹模7固定在凹模支座11上，所述的凸模5上套有可上下滑动的压料模6，压料模6通过螺杆3悬挂在上模板I上，在凸模固定板2与压料模6之间设有柔性橡胶支撑垫4，压料模6和凹模7与工件9形状相配合。为了方便冲孔过程中落料，所述的凹模7、凹模支座11和下模板12上分别设有相互连通的落料孔8。为了增加凹模7的承受能力和支撑能力，提高模具的使用寿命，所述凹模7的冲孔倾斜角控制在20-35度之间，最佳角度为30度。为了延长冲孔行程，降低压力峰值，所述凸模5的长边刃口倾斜角控制在80-89度之间，最佳角度为88度。本技术使用时，由于导柱IO的限制，工件9只能沿长度方向喂入，在长度方向须设置定位结构，以便快速确定冲孔位置，冲孔的横向定位由压料模6和凹模7共同完成。工作时，冲床带动上模板1、凸模固定板2、凸模5、柔性橡胶支撑垫4以及压料模6向下运动，压料模6首先压住工件9，然后，柔性橡胶支撑垫4压缩并压紧压料模6，凸模5继续下行逐步冲裁工件9，从而完成长条形矩形孔的冲孔，废料从落料孔8落下。最后冲床带动模具复位，等待下一次冲孔。以上所述，只是本技术的具体实施例，并非对本技术作出任何形式上的限制，在不脱离本技术的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本技术的保护范围。【权利要求】1.一种新型冲孔模具，包括上模板(I)、导柱(10)、下模板(12)、凸模固定板(2)、凸模(5)、凹模支座(11)、凹模(7)，凸模固定板(2)固定在上模板(I)上，凸模(5)固定在凸模固定板⑵上，凹模支座(11)固定在下模板(12)上，凹模(7)固定在凹模支座(11)上，其特征是:所述的凸模(5)上套有可上下滑动的压料模(6)，压料模(6)悬挂在上模板(I)上，在凸模固定板(2)与压料模(6)之间设有柔性橡胶支撑垫(4)。2.根据权利要求1所述的新型冲孔模具，其特征是:所述的凹模(7)、凹模支座(11)和下模板(12)上分别设有相互连通的落料孔(8)。3.根据权利要求1或2所述的新型冲孔模具，其特征是:所述凹模(7)的冲孔倾斜角控制在20-35度之间。4.根据权利要求3所述的新型冲孔模具，其特征是:所述凸模(5)的长边刃口倾斜角控制在80-89度之间。【文档编号】B21D28/34GK203599353SQ201320651704【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日 【专利技术者】李述茂, 李新, 朱宁 申请人:步阳集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型冲孔模具，包括上模板(1)、导柱(10)、下模板(12)、凸模固定板(2)、凸模(5)、凹模支座(11)、凹模(7)，凸模固定板(2)固定在上模板(1)上，凸模(5)固定在凸模固定板(2)上，凹模支座(11)固定在下模板(12)上，凹模(7)固定在凹模支座(11)上，其特征是：所述的凸模(5)上套有可上下滑动的压料模(6)，压料模(6)悬挂在上模板(1)上，在凸模固定板(2)与压料模(6)之间设有柔性橡胶支撑垫(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李述茂，李新，朱宁，
申请(专利权)人：步阳集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：