一种具有防止进料卡阻功能的切分导卫鼻锥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防止进料卡阻功能的切分导卫鼻锥，所述的切分导卫鼻锥包括本体（1）与切分导腔（2），所述的切分导腔（2）前端进料口呈喇叭口状，进料口中心设置刀刃（3）；切分导腔（2）后部设置出料孔，其特征是：所述的切分导腔（2）进料孔直径大于进料之坯料直径5~30%。本实用新型专利技术针对在钢材的轧制过程中存在的问题，对切分导卫鼻锥内腔宽度进行改进，提高了钢材成材率，降低了因切分不均匀造成的堆钢事故，增加了切分轮的使用寿命，减少了切分轮使用的数量；同时减少了职工的劳动强度，大大地提高了轧钢生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种具有防止进料卡阻功能的切分导卫鼻锥，所述的切分导卫鼻锥包括本体（1）与切分导腔（2），所述的切分导腔（2）前端进料口呈喇叭口状，进料口中心设置刀刃（3）；切分导腔（2）后部设置出料孔，其特征是：所述的切分导腔（2）进料孔直径大于进料之坯料直径5~30%。本技术针对在钢材的轧制过程中存在的问题，对切分导卫鼻锥内腔宽度进行改进，提高了钢材成材率，降低了因切分不均匀造成的堆钢事故，增加了切分轮的使用寿命，减少了切分轮使用的数量；同时减少了职工的劳动强度，大大地提高了轧钢生产效率。【专利说明】一种具有防止进料卡阻功能的切分导卫鼻锥
本技术属于轧钢
，进一步属于钢材轧制切分导卫
，具体涉及一种具有防止进料卡阻功能的切分导卫鼻锥。
技术介绍
在现有的钢材轧制流程中，乳件通过切分轧辊轧制以后由切分导卫鼻锥把轧件导入切分导卫，由导卫中的切分轮再次对轧件进行切分。轧制后的轧件，在通过切分导卫鼻锥时，由于切分导卫鼻锥的内腔宽度过大，尺寸远大于轧件尺寸，根本起不到引导切分的作用，造成切分不均匀，导致大量轧制事故发生。同时，由于切分导卫鼻锥不能对轧制后的轧件进行有效的引导，造成切分不均匀，大大增加了切分轮的消耗量。轧制事故的发生，严重影响轧钢成材率，增加备件的消耗，职工劳动强度也随之增加；职工在处理堆钢事故时存在安全隐患。为此，研制开发一种具有防止进料卡阻功能的切分导卫鼻锥是解决这一问题的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防止进料卡阻功能的切分导卫鼻锥。本技术的目的是这样实现的，所述的切分导卫鼻锥上包括本体与切分导腔，所述的切分导腔前端进料口呈喇叭口状，进料口中心设置刀刃；切分导腔后部设置出料孔，其特征是:所述的切分导腔进料孔直径大于进料之坯料直径5?30%。本技术针对在钢材的轧制过程中存在的问题，对切分导卫鼻锥内腔宽度进行改进，提高了钢材成材率，降低了因切分不均匀造成的堆钢事故，增加了切分轮的使用寿命，减少了切分轮使用的数量；同时减少了职工的劳动强度，大大地提高了轧钢生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构关系主视示意图；图2为图1之右视示意图；图3为图1的后视示意图；图4为图1的仰视示意图；图5为图1刀刃部分的局部示意图；图中，1-本体，2-切分导腔，3-刀刃。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本技术所作的任何变换，均落入本专利技术保护范围。如图1?5所示，所述的切分导卫鼻锥包括本体I与切分导腔2，所述的切分导腔2前端进料口呈喇叭口状，进料口中心设置刀刃3;切分导腔2后部设置出料孔，所述的切分导腔2进料孔直径大于进料之坯料直径5~30%。所述的切分导腔2直径大于进料之坯料直径4~6mm。所述的切分导腔2之进料孔喇叭口之锥度角为30-60°。所述的切分导腔2内的刀刃数量为2~3个。所述的切分导腔2内的刀刃3之前端呈半圆形。所述的切分导腔2内的刀刃3之圆形端部的半径为4~8mm。所述的切分导腔2内的刀刃3之底座呈矩形，边长为6~12mm。所述的切分导腔2之后部出料孔数量为1~ 4个，孔之直径为4~10mm。本技术的工作原理及工作过程:轧件通过切分轧辊轧制以后由切分导卫鼻锥将轧件导入切分导卫，由导卫中的切分轮再次对轧件进行切分；本技术对切分导卫鼻锥的内腔尺寸进行了合理的设计，内腔尺寸依据轧件的大小而定，内腔尺寸比轧件尺寸大4~6mm。改进后的切分导卫鼻锥，能有效的将切分轧辊轧制以后的轧件导入切分导卫，再由导卫中的切分轮再次对轧件进行切分，消除堆钢事故，成材率上升1.2^1.8个百分点，职工劳动强度和处理堆钢事故所产生的不安全因素也随之降低。【权利要求】1.一种具有防止进料卡阻功能的切分导卫鼻锥，包括本体(1)与切分导腔(2)，所述的切分导腔(2)前端进料口呈喇叭口状，进料口中心设置刀刃(3);切分导腔(2)后部设置出料孔，其特征是:所述的切分导腔(2)进料孔直径大于进料之坯料直径5~30%。2.根据权利要求1所述的切分导卫鼻锥，其特征是:所述的切分导腔(2)直径大于进料之坯料直径4~6mm。3.根据权利要求1所述的切分导卫鼻锥，其特征是:所述的切分导腔(2)之进料孔喇叭口之锥度角为30-60°。4.根据权利要求1所述的切分导卫鼻锥，其特征是:所述的切分导腔(2)内的刀刃数量为2~3个。5.根据权利要求1所述的切分导卫鼻锥，其特征是:所述的切分导腔(2)内的刀刃(3)之前端呈半圆形。6.根据权利要求1所述的切分导卫鼻锥，其特征是:所述的切分导腔(2)内的刀刃(3)之圆形端部的半径为4~8mm。7.根据权利要求1所述的切分导卫鼻锥，其特征是:所述的切分导腔(2)内的刀刃(3)之底座呈矩形，边长为8.根据权利要求1所述的切分导卫鼻锥，其特征是:所述的切分导腔(2)之后部出料孔数量为1-4个，孔之直径为4-10mm。【文档编号】B21B39/14GK203599225SQ201320790259【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日 【专利技术者】杜远明, 肖志 申请人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防止进料卡阻功能的切分导卫鼻锥，包括本体（1）与切分导腔（2），所述的切分导腔（2）前端进料口呈喇叭口状，进料口中心设置刀刃（3）；切分导腔（2）后部设置出料孔，其特征是：所述的切分导腔（2）进料孔直径大于进料之坯料直径5~30%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜远明，肖志，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：