用于电旋转机器的相间绝缘片及马达驱动压缩机制造技术

本发明专利技术涉及用于电旋转机器的相间绝缘片及马达驱动压缩机。在一个方面中，提供一种用于电旋转机器的相间绝缘片，其包括一对绝缘部和多个桥片。绝缘部在线圈的从定子芯的两个端部突出的线圈端之间实施相间绝缘。每个绝缘部具有桥基部。桥片各自插在槽中的一个中。每个桥片从绝缘部中的一个的桥基部延伸至另一绝缘部的桥基部。每个绝缘部具有环形形状、包括堆叠部分，堆叠部分包括桥基部并以预定的变宽彼此交叠。在每个绝缘部的周向方向上，堆叠部分的尺寸设定为小于或等于桥片的尺寸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于电旋转机器的相间绝缘片以及一种马达驱动压缩机。
技术介绍
日本公开特许公报No.2009-77582公开了一种相间绝缘片（相间绝缘纸），其布置在不同的相的线圈端之间，或布置在U相线圈、V相线圈与W相线圈的线圈端之间。该相间绝缘片由一对绝缘部和桥片形成，该对绝缘部在线圈端之间实施相间绝缘，该桥片插在定子芯的齿之间的槽中并将绝缘部彼此连接。通过堆叠带状绝缘片的端部并对堆叠的端部进行热焊接所堆叠的端部以获得环形体而形成每个绝缘部。U相线圈穿过第一组槽。随后，用于U相线圈的线圈端与V相线圈的线圈端之间的绝缘的相间绝缘片的桥片插入到第二组槽中，V相线圈插入到该第二组槽中。之后，V相线圈穿过第二槽。结果，一对绝缘部位于U相线圈的线圈端与V相线圈的线圈端之间。因此，U相线圈的线圈端与V相线圈的线圈端通过这对绝缘部彼此绝缘。随后，用于V相线圈的线圈端与W相线圈的线圈端之间的绝缘的相间绝缘片的桥片插入到第三组槽中，W相线圈插入到该第三组槽中。之后，W相线圈穿过第三槽。结果，一对绝缘部位于V相线圈的线圈端与W相线圈的线圈端之间。因此，V相线圈的线圈端与W相线圈的线圈端通过这对绝缘部彼此绝缘。在每个绝缘部的堆叠部分处，绝缘片的端部彼此交叠。这使得该堆叠部分不如绝缘部的其余部分柔韧。也就是说，该堆叠部分在绝缘部中抵抗挠曲。例如，使得U相线圈的线圈端与V相线圈的线圈端彼此绝缘的绝缘部的堆叠部分在一些情形中穿过第三槽。该堆叠部分抵抗挠曲。因此，当W相线圈插入到第三槽中时，W相线圈和堆叠部分彼此接触，这妨碍W相线圈插入到第三槽中。在为了克服该缺陷的一种尝试中，可使堆叠部分的尺寸在绝缘部的周向方向上最小化，以便使绝缘部中抵抗挠曲的部分最小化。然而，堆叠部分的尺寸越小，则绝缘部中的该堆叠部分的强度变得越低。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种用于电旋转机器的相间绝缘片以及一种马达驱动压缩机，其使绝缘部中抵抗挠曲的部分的尺寸最小化并且确保该绝缘部中堆叠部分的强度。为了实现前述目的且根据本专利技术的一个方面，提供一种用于电旋转机器的相间绝缘片。该电旋转机器包括具有环形定子芯的定子。定子芯包括多个齿并且具有在定子芯的轴向方向上面向相反方向的端部。齿在定子芯的周向方向上沿着定子芯的内周布置。相邻的齿之间形成有槽。通过波形卷绕方式绕着槽缠绕有线圈。相间绝缘片包括一对绝缘部及多个桥片。绝缘部在线圈的从定子芯的端部突出的线圈端之间实施相间绝缘，并且每个绝缘部具有桥基部。每个桥片装配到槽中的一个中。每个桥片从绝缘部中的一个的桥基部中的一个延伸至另一绝缘部的桥基部中的一个。每个绝缘部具有环形形状并且包括堆叠部分，堆叠部分包括桥基部中的相应一个桥基部，并且堆叠部分以预定的边宽彼此交叠。在每个绝缘部的周向方向上，堆叠部分的尺寸设定为小于或等于桥片的尺寸。附图说明参照对目前优选的实施方式进行的以下说明以及附图，可以最好地理解本专利技术及其目的和优点，在附图中：图1A为示出根据一个实施方式的马达驱动压缩机的截面侧视图；图1B为示出相间绝缘片的立体图；图2为沿着图1A的线2-2截取的截面图；图3为定子的从前方观察的说明图，该图示出波形卷绕；图4为定子的从后方观察的说明图，该图示出波形卷绕；图5为示出相间绝缘片的一部分的展开图；图6为示出用于执行超声波焊接的超声波焊接设备的截面侧视图；图7A为示出根据另一实施方式的相间绝缘片的一部分的截面侧视图；图7B为示出用于执行超声波焊接的超声波焊接设备的截面侧视图；以及图8为示出根据又一实施方式的相间绝缘片的一部分的展开图。具体实施方式现在将参照图1A至6描述一个实施方式。在下文的说明中，前侧和后侧分别对应于图1A中的左侧和右侧。图1A中所示的马达驱动压缩机10为涡旋式马达驱动压缩机。马达驱动压缩机10包括马达壳14、电旋转机器M、压缩操作体（在该实施方式中为可动涡卷15）以及固定涡卷16。电旋转机器M包括转子11、旋转轴12和定子13。转子11固定至旋转轴12，并且，定子13（定子13为电旋转机器M的部件）固定地装配至马达壳14的内周面。可动涡卷15通过旋转轴12（旋转轴12为电旋转机器M的部件）的旋转而引起绕动。因此，可动涡卷15与固定涡卷16之间的每个压缩室17的容积减小。在马达壳14的周壁30中设置有引入口31。引入口31连接至未示出的外部制冷剂回路，并且，制冷剂（气体）经由该引入口31从外部制冷剂回路引入到马达壳14中。通过可动涡卷15的绕动运动（吸入操作），引入到马达壳14的制冷剂气体经由通道141（在图2中示出）和吸入口18抽入压缩室17中，通道141设置在马达壳14的内周面与定子13的外周面之间。压缩室17中的制冷剂通过可动涡卷15的绕动运动（排出操作）被压缩，并在使排出阀瓣20弯曲/挠曲的同时通过排出口19排到排出室21中。排出室21中的制冷剂流出到外部制冷剂回路，并返回马达壳14。如图2中所示，定子13（定子13为电旋转机器M的部件）包括环形定子芯22和线圈25。定子芯22包括沿着定子芯22的内周布置的多个齿23，以及形成于相邻齿23之间的槽24U、24V、24W。线圈25穿过槽24U、24V、24W。在本实施方式中，齿23的数量和槽24U、24V、24W的数量均为十八个。槽24U、24V、24W沿着环形定子13的周向方向以相等间隔布置。如图1A中所示，定子芯22通过层合由磁性材料（钢板）制成的若干个芯板26构造而成。转子11包括转子芯27和嵌入转子芯27中的多个永磁体28。转子芯27通过层合由磁性材料（钢板）制成的若干个芯板29构造而成。轴孔271形成于转子芯27的中央部分处以延伸穿过转子芯27，而且旋转轴12延伸穿过轴孔271并固定至轴孔271。图3为示出定子13的从前方观察的示意图。线圈25通过波形卷绕而穿过槽24U、24V和24W。在槽24U、24V和24W中，线圈25通过绝缘片（未示出）与槽24U、24V和24W的内壁分开。U相线圈25U穿过第一组槽24U。V相线圈25V穿过第二组槽24V，并且W相线圈25W穿过第三组槽24W。相线圈25U、25V、25W的由实线表示的部分为在定子13的近侧（前侧）处布置在定子芯22的端面上的部分，并且相线圈25U、25V、25W的由虚线表示的部分为在定子13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电旋转机器的相间绝缘片，其中所述电旋转机器（M）包括具有环形定子芯（22）的定子（13），所述定子芯（22）包括多个齿（23）并且具有在所述定子芯（22）的轴向方向上面向相反方向的端部，所述齿（23）在周向方向上沿着所述定子芯（22）的内周布置，在相邻的齿（23）之间形成有槽（24U、24V、24W），通过波形卷绕方式绕着所述槽（24U、24V、24W）卷绕有线圈（25），所述相间绝缘片包括：一对绝缘部（32‑35），所述一对绝缘部（32‑35）在所述线圈（25）的线圈端之间实施相间绝缘，所述线圈端从所述定子芯（22）的端部突出，并且每个绝缘部（32‑35）具有桥基部（32k‑35k），以及多个桥片（36、38），每个桥片（36、38）装配至所述槽（24U、24V、24W）中的一个槽中，其中，每个桥片从所述绝缘部（32、33）中的一个绝缘部的所述桥基部（32k‑35k）中的一个桥基部延伸至另一绝缘部（34、35）的所述桥基部（32k‑35k）中的一个桥基部，其中每个绝缘部（32‑35）具有环形形状并且包括堆叠部分（32a‑35a），所述堆叠部分（32a‑35a）包括所述桥基部（32k‑35k）中的相应一个桥基部，并且所述堆叠部分（32a‑35a）以预定的边宽彼此交叠，所述相间绝缘片的特征在于：在每个绝缘部（32‑35）的周向方向上，所述堆叠部分（32a‑35a）的尺寸（L1）设定为小于或等于所述桥片（36、38）的尺寸（L2）。...

【技术特征摘要】
2012.11.07 JP 2012-2452741.一种用于电旋转机器的相间绝缘片，其中
所述电旋转机器（M）包括具有环形定子芯（22）的定子（13），
所述定子芯（22）包括多个齿（23）并且具有在所述定子芯（22）的
轴向方向上面向相反方向的端部，
所述齿（23）在周向方向上沿着所述定子芯（22）的内周布置，
在相邻的齿（23）之间形成有槽（24U、24V、24W），
通过波形卷绕方式绕着所述槽（24U、24V、24W）卷绕有线圈（25），
所述相间绝缘片包括：
一对绝缘部（32-35），所述一对绝缘部（32-35）在所述线圈（25）的
线圈端之间实施相间绝缘，所述线圈端从所述定子芯（22）的端部突出，
并且每个绝缘部（32-35）具有桥基部（32k-35k），以及
多个桥片（36、38），每个桥片（36、38）装配至所述槽（24U、24V、
24W）中的一个槽中，其中，每个桥片从所述绝缘部（32、33）中的一个
绝缘部的所述桥基部（32k-35k）中的一个桥基部延伸至另一绝缘部（34、
35）的所述桥基部（32k-35k）中的一个桥基部，其中
每个绝缘部（32-35）具有环形形状并且包括堆叠部分（32a-35a），所
述堆叠部分（32a-35a）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀场达也，奥山进一，平野泰三，深作博史，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：日本;JP