本发明专利技术提供了一种用于管桩钢模的锁紧装置，该管桩钢模具有上半模和下半模，该锁紧装置包括：第一合口板，该第一合口板沿管桩钢模的纵向方向设置在下半模的与上半模相接合的端部处；第二合口板，该第二合口板沿管桩钢模的纵向方向设置在上半模的与下半模相接合的端部处，并与第一合口板的位置相对应，使得第二合口板的一侧可以与第一合口板的一侧相接合；挡块，该挡块的一端固定地设置在所述下半模上，并紧邻所述第一合口板；导向装置，所述导向装置具有沟槽形状，并包括相对的两个侧壁，所述相对的两个侧壁中的至少一个侧壁设置在上半模上，并且所述两个侧壁间隔开一定距离；和滑块，所述滑块可滑动地夹持在导向装置的相对的两个侧壁之间。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种用于管桩钢模的锁紧装置，该管桩钢模具有上半模和下半模，该锁紧装置包括：第一合口板，该第一合口板沿管桩钢模的纵向方向设置在下半模的与上半模相接合的端部处；第二合口板，该第二合口板沿管桩钢模的纵向方向设置在上半模的与下半模相接合的端部处，并与第一合口板的位置相对应，使得第二合口板的一侧可以与第一合口板的一侧相接合；挡块，该挡块的一端固定地设置在所述下半模上，并紧邻所述第一合口板；导向装置，所述导向装置具有沟槽形状，并包括相对的两个侧壁，所述相对的两个侧壁中的至少一个侧壁设置在上半模上，并且所述两个侧壁间隔开一定距离；和滑块，所述滑块可滑动地夹持在导向装置的相对的两个侧壁之间。【专利说明】一种锁紧装置及具有该锁紧装置的管粧钢模
本专利技术涉及建筑领域，具体地，涉及建筑领域中的管桩钢模以及用于该管桩钢模的锁紧装置。
技术介绍
用管桩钢模生产的管桩广泛地应用于工业与民用建筑低承台桩基础，铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物，及大型设备等工程基础。目前，在管桩钢模上采用的合模方式主要为若干合模螺栓紧固锁紧，装拆模主要靠工人使用扳手或气动扳手逐个紧固、拆除合模螺栓，因此，工人的劳动强度大、工作效率低且易发生安全事故。此外，由于螺栓数量多，容易造成螺栓紧固程度不一致或遗漏紧固，致使钢模易产生变形。技术人员尝试对这类管桩合模进行改进，但是效果并不理想。例如，在技术专利申请201120066191.3中提到了的通过数根环形钢链与多个楔形块联合锁紧的装置，该锁紧装置在拆除时需要将多个楔形块逐个从钢模上敲出后再打开钢链，这同样需要耗时耗力。并且，由于受到浇筑温度等因素的影响，会导致很难敲出楔形块。此外，其它现有技术还涉及在管桩钢模合口板上开有U型槽，螺栓需靠人工翻转进入U型槽后锁紧，或放松后脱离U型槽，从而使钢模锁紧闭合或打开；在管桩钢模上下合口板上开有通孔，螺栓靠弹簧固定在上半模上，下半模上固定有锁紧螺母，拧紧螺栓即可使钢模锁紧闭合，放松螺栓后，螺栓靠弹簧复位，即可使钢模打开，不需要人工另外扶持螺栓，较前一种形式少了一道工序。但是这两种形式，都要一一锁紧或放松螺栓，费工费时，操作工的劳动强度高。因此，需要研制一种便于拆装、安全且工人劳动强度低的管桩钢模及其锁紧装置。
技术实现思路
为克服现有的缺陷，本专利技术提出一种劳动强度低且工作效率高的管桩钢模以及用于该管桩钢模的锁紧装置。根据本专利技术的一个方面，提出了一种锁紧装置，所述锁紧装置用于管桩钢模，所述管桩钢模具有上半模和下半模，所述锁紧装置包括:第一合口板，所述第一合口板沿所述管桩钢模的纵向方向设置在下半模的与所述上半模相接合的端部处；第二合口板，所述第二合口板沿所述管桩钢模的纵向方向设置在上半模的与所述下半模相接合的端部处，并与所述第一合口板的位置相对应，使得第二合口板的一侧可以与第一合口板的一侧相接合；挡块，所述挡块的一端固定地设置在所述下半模上，并紧邻所述第一合口板；导向装置，所述导向装置具有沟槽形状，并包括相对的两个侧壁，所述相对的两个侧壁中的至少一个侧壁设置在上半模上，并且所述两个侧壁间隔开一定距离；和滑块，所述滑块可滑动地夹持在导向装置的相对的两个侧壁之间。优选地，所述滑块具有台阶部，而所述挡块的另一端具有钩形形状，用于钩住所述滑块的台阶部，并且所述挡块的横臂内侧长度具有横跨整个滑块的台阶部的长度，用于与所述滑块的台阶部配合，以便使所述滑块止动。优选地，所述挡块和所述滑块的台阶部之间配合部位的表面上分别具有相互配合的斜楔面。优选地，所述挡块的斜楔面的斜度在0° -90°的范围内，所述滑块的斜楔面的斜度在0° -90°的范围内，并且所述挡块的斜楔面的斜度与所述滑块的斜楔面的斜度一致。优选地，当所述上半模和所述下半模合上后，所述滑块滑动从而使滑块的斜楔面与挡块的斜楔面紧密接触或分离，从而实现所述管桩钢模的闭合锁紧或开启。优选地，所述导向装置的相对的两个侧壁为第一支座和第二支座。优选地，所述第一支座固定地设置在所述第二合口板的与接合所述第一合口板的侧部相对的侧部上或固定地设置在所述上半模上紧邻所述第二合口板的位置处，所述第二支座固定地设置在所述上半模上，并且所述第一支座和所述第二支座间隔开一定距离。优选地，所述滑块被可滑动地夹持在所述第一支座和所述第二支座之间。优选地，所述第一支座和所述第二支座之间间隔开的所述距离为夹持在所述第一支座和第二支座之间的滑块的横截面中最宽的宽度。根据本专利技术的另一方面还公开了一种管桩钢模，所述管桩钢模包括:上半模和下半模；多个如前所述的锁紧装置；和连杆，所述连杆上设有螺纹，用于将所述多个锁紧装置中的每一个滑块都连接为一体，其中所述滑块的数量与所述挡块的数量一致。优选地，所述上半模上固定有多个托架，所述多个托架中的每个托架上都开设有通孔，所述连杆插入通过所述通孔并被支撑在所述托架中。优选地，在所述多个托架的相邻的两个托架之间设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一半设有右旋内螺纹，所述螺纹套筒的另一半设有左旋内螺纹，连杆分别在所述螺纹套筒的两侧螺旋地拧入到所述螺纹套筒中。优选地，其中所述螺纹套筒可以通过手动、电动、气动或液动的方式被驱动，从而驱动连杆使所述滑块的斜楔面与所述挡块的斜楔面紧密接触或脱离。使用本专利技术的管桩钢模以及用于该管桩钢模的锁紧装置，可以实现自动化装拆模生产、减少用工数量、降低生产成本并有效降低或避免安全事故的发生的风险。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术实施例的锁紧装置的平面示意图。图2为本专利技术实施例的管桩钢模的平面示意图。图3为图2的A-A部分的剖面图。图4为图2的B部分的放大图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术提供的管桩钢模及其锁紧装置进行详细描述。图1示出了锁紧装置的侧视图，图2示出了管桩钢模的平面示意图。如图1和图2所示，管桩钢模包括下半模I和上半模2，锁紧装置跨设在下半模I和上半模2之间。如图1所示，锁紧装置包括第一合口板3，第一合口板3沿管桩的纵向方向设置在下半模I的与上半模2相接合的端部处、第二合口板4，第二合口板4沿管桩的纵向方向设置在上半模2的与下半模I相接合的端部处，并且第二合口板4的位置与第一合口板3的位置相对应，使得第二合口板4的一侧可以与第一合口板3的一侧相接合、固定在下半模I上并紧邻第一合口板3另一侧的挡块5、具有沟槽形状的导向装置，该导向装置可以具有两个侧壁，这两个侧壁中的第一侧壁可以固定在第二合口板4的另一侧上或固定在上半模2上紧邻第二合口板4的位置处，两个侧壁中的第二侧壁可以固定在上半模2上并与第一侧壁间隔开一定距离、和滑块8，所述滑块可滑动地夹持在导向装置中。这里，两个侧壁之间间隔开的距离恰好是夹持在其间的滑块8的横截面的最宽的宽度，从而允许滑块8在这两个侧壁之间滑动。在一个实施例中，可以分别具有两个第一合口板3和第二合口板4，第一合口板3和第二合口板4可以分别沿纵向方向设置在下半模I与上半模2相接合的两端处；但是本专利技术不局限于此，下半模I和上半模2可以分别具有一个第一合口板3和第二合口板4，第一合口板3和第二合口板4分别相应地设置在下半模I和上半模2的一端,而下半模I和上半模2的另一端可以通过其它任何公知的方式结合在一起。在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锁紧装置，所述锁紧装置用于管桩钢模，所述管桩钢模具有上半模（2）和下半模（1），所述锁紧装置包括：第一合口板（3），所述第一合口板沿所述管桩钢模的纵向方向设置在下半模的与所述上半模相接合的端部处；第二合口板（4），所述第二合口板沿所述管桩钢模的纵向方向设置在上半模的与所述下半模相接合的端部处，并与所述第一合口板的位置相对应，使得第二合口板的一侧可以与第一合口板的一侧相接合；挡块（5），所述挡块的一端固定地设置在所述下半模上，并紧邻所述第一合口板；导向装置，所述导向装置具有沟槽形状，并包括相对的两个侧壁，所述相对的两个侧壁中的至少一个侧壁设置在上半模上，并且所述两个侧壁间隔开一定距离；和滑块（8），所述滑块可滑动地夹持在导向装置的相对的两个侧壁之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：匡红杰，朱群芳，冯利忠，
申请(专利权)人：苏州混凝土水泥制品研究院有限公司，苏州中材建筑建材设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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