蓄电池极板循环水洗系统及方法技术方案

技术编号:10070348 阅读:159 留言:0更新日期:2014-05-23 14:06
本发明专利技术公开一种蓄电池极板循环水洗系统及方法,属蓄电池极板清洗领域,包括:循环水制备装置的出水口经管路顺次与极板清洗槽、中和装置、过滤器以及该循环水制备装置的进水口连通,形成循环水通路;加药装置与循环水制备装置的加药口连接;中和装置设有中和剂加入口;过滤器设有出渣口;集控装置的控制端分别与极板清洗槽的控制端、中和室的控制端、循环水制备装置的控制端及加药装置的控制端电连接。该系统将废水除铅过程与极板清洗过程有效结合起来,有效的除去清洗循环水中的铅,避免含铅水排放对环境造成的污染。不但清洗效率高,清洗效果好,且可以大量减少清洗用水。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种,属蓄电池极板清洗领域,包括:循环水制备装置的出水口经管路顺次与极板清洗槽、中和装置、过滤器以及该循环水制备装置的进水口连通,形成循环水通路;加药装置与循环水制备装置的加药口连接;中和装置设有中和剂加入口;过滤器设有出渣口;集控装置的控制端分别与极板清洗槽的控制端、中和室的控制端、循环水制备装置的控制端及加药装置的控制端电连接。该系统将废水除铅过程与极板清洗过程有效结合起来,有效的除去清洗循环水中的铅,避免含铅水排放对环境造成的污染。不但清洗效率高,清洗效果好,且可以大量减少清洗用水。【专利说明】
本专利技术涉及蓄电池极板清洗领域,特别是涉及一种。
技术介绍
蓄电池的极板一般为多孔结构,在极板生产过程中这些孔内会残余一定量的硫酸,需要通过水洗的方式将其除去,从而提高蓄电池的使用性能和寿命。目前国内极板清洗的方式主要以自来水浸泡,人工清洗为主,这不但耗费了大量的人力物力,而且极板清洗的效率低,质量参差不齐,无法保证蓄电池的性能,另外还会产生大量的含酸含铅工业废水。有些蓄电池生产厂家采用了一些设备或者水洗工艺来提高极板清洗效率,降低清洗时间,减少用水量,如中国专利技术专利“一种铅酸蓄电池极板化成后正极板清洗方法”(申请号:201010240453.3,申请公布号:CN101922012A)采用I~2%的NaOH溶液作为浸泡液进行极板清洗,解决了用水量大的问题;专利技术专利“极板清洗机”(申请号:201110386428.0,申请公布号:CN103128076A)实现了极板清洗流水化,极板清洗比较均匀,提高了极板清洗效率,降低了工人的劳动强度;专利“蓄电池极板洗涤工艺”(申请号:200410023333.2,【专利技术者】舒月红, 朱龙冠, 陈红雨 申请人:华南师范大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池极板循环水洗系统,其特征在于,包括:极板清洗槽、中和装置、过滤器、循环水制备装置、存渣池、加药装置和集控装置;其中,所述循环水制备装置的出水口经管路顺次与所述极板清洗槽、中和装置、过滤器以及该循环水制备装置的进水口连通,形成循环水通路;所述加药装置与所述循环水制备装置的加药口连接;所述中和装置设有中和剂加入口;所述过滤器设有出渣口;所述集控装置的控制端分别与所述极板清洗槽的控制端、所述中和室的控制端、所述循环水制备装置的控制端及所述加药装置的控制端电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:舒月红朱龙冠陈红雨
申请(专利权)人:华南师范大学
类型:发明
国别省市:广东;44

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