本实用新型专利技术涉及一种包装机械,具体为一种阀口袋生产线的贴附加底机构,包括工作台,工作台上依次设置底贴料带牵引装置、底贴虚切装置、中间传送装置、底贴送料装置及底贴贴附装置,上述各装置间通过传动装置相连,应用本实用新型专利技术,可以快速、方便的实现底贴和阀口袋袋底之间的贴附,其自动化程度高,产量大,经济效益显著,可适用于多层纸、PP塑编布、纸塑复合、纤维、夹筋纸等多种材质的阀口袋及敞口袋的批量生产。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装机械,尤其是一种在阀口袋袋底粘附底贴的贴附加底机构。
技术介绍
传统编织包装袋利用缝纫机封底口的方法降低了包装袋的容量,并且因为封口后底部面积较小,灌装后摆放时易发生倾倒。目前阀口袋生产中采用将袋底折叠后粘贴底贴的封口处理方法有效的改善了上述不足。但现有技术中底贴的粘贴主要是依靠人工来完成,因此生产效率很低,生产量小,难以实现大规模连续生产,不符合现代生产规模化、高效化的要求,难以满足市场需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种可靠高效的机械式的阀口袋生产线贴附加底机构。本技术是这样实现的,包括工作台,工作台上依次设置底贴料带牵引装置、底贴虚切装置、中间传送装置、底贴送料装置及底贴贴附装置,上述各装置间通过传动装置相连。所述传动装置包括传动齿轮和同步带轮。所述底贴料带牵引装置包括工作台上依次设置的涨力辊和牵引辊,牵引辊旁平行设置离合辊,离合辊与气缸相连。所述底贴虚切装置包括对应设置在工作台上的固定刀座、旋转刀轴及动力轴,固定刀座上固定设置定刀,旋转刀轴上固定设置动刀,旋转刀轴和动力轴通过其轴端分别设置的传动齿轮相连。动刀或/和定刀刃部设置多个缺口。所述中间传送装置包括真空箱和真空输送带以及支撑真空输送带的主动辊和导向辊,其中主动辊通过同步带与牵引辊相连。所述底贴送料装置包括转鼓及其真空吸附装置、送料辊和底贴提废装置,其中转鼓上设置有固定刀座、夹料板和凸轮,夹料板通过连杆和拉簧与凸轮相连,送料刀辊上设置有送料刀。转鼓内部设置有真空通道,并在表面开有多个真空吸孔,在送料辊内部也设置有真空通道,并在表面开有多个真空吸孔。真空吸附装置包括转鼓侧面同轴设置的真空座,当转鼓旋转至一定角度时转鼓表面设置的吸孔与真空座相通。贴片提废装置包括剔废板、送料辊真空座和气缸,气缸前端绞接连杆,连杆通过剔废凸轮与夹料板相连,送料辊真空座设置在送料辊侧面并与其同轴,送料辊旋转至一定角度时送料辊表面设置的吸孔与真空座相通。所述底贴贴附装置包括对应设置的内外立带、伏压轮和过渡轴,内外立带依靠主动轮、导轮和涨紧轮支撑驱动,主动轮、伏压轮与过渡轴之间通过齿轮相连。应用本技术,可以快速、方便的实现底贴和阀口袋袋底之间的贴附,其自动化程度高,产量大,性能可靠,贴附效果好,能够很好的满足自动化生产线进行大规模连续生产的使用要求,经济效益显著。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术底贴料带牵引装置、底贴虚切装置及中间传送装置的展开结构示意图。图3为本技术底贴送料装置的结构示意图。图4为本技术底贴贴附装置的展开结构示意图。图5为本技术底贴送料装置的工作原理图之一。图6为本技术底贴送料装置的工作原理图之二。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示,本技术包括工作台4,工作台上依次设置着通过传动装置连接的底贴料带牵引装置、底贴虚切装置、中间传送装置、底贴送料装置及底贴贴附装置。所述的传动装置包括多个传动齿轮(如齿轮20、转鼓齿轮C等)和多个同步带轮(如同步带轮a1、同步带轮a2等)。所述的底贴料带牵引装置包括工作台4上依次设置的涨力辊3和涨力辊5以及牵引辊6和牵引辊8,牵引辊8旁与其配合设置离合辊11,离合辊11与气缸QG相连。其中如图2所示,牵引辊6在工作台4下方轴端设置的齿轮7与牵引辊8同侧轴端上设置的齿轮54相啮合,在牵引辊8的另一侧轴端上还设置有同步带轮10和齿轮9。所述的底贴虚切装置包括对应平行设置在工作台上的固定刀座15、旋转刀轴17和动力轴91,固定刀座15上固定着定刀16,旋转刀轴17上固定着动刀18,动刀18的刃口部间隔的设置多个缺口。固定刀座15直接固定在工作台4上。旋转刀轴17轴端设置的偏心齿轮19与动力轴91上设置的偏心齿轮20相连。动力轴91通过其在工作台下方轴端设置的万向节法兰90与动力地轴(常规机构,图中未示出)相连,从而获得动力。在动力轴上方轴端还设置有变换齿轮13,变换齿轮13通过介轮12与牵引辊8轴端的齿轮9相连。所述的中间传送装置包括真空箱21和真空输送带25以及支撑真空输送带循环运动的主动辊14、两根导向辊B、导向辊22、导向辊23和导向辊24,其中主动辊14利用其轴端设置的同步带轮71通过同步带70与牵引辊8上的同步带轮10相连。如图3、图5、图6所示,所述的底贴送料装置包括转鼓ZG及其真空吸附装置、送料辊SL和底贴提废装置,其中转鼓ZG上设置有固定刀座36、夹料板35和凸轮32,转鼓内部设置有真空通道,并在表面开有多个真空吸孔(如图3所示)。夹料板35通过连杆34和拉簧33与凸轮32相连,送料辊SL上设置有送料刀30,送料刀30固定在送料座29上。真空吸附装置包括转鼓ZG侧面同轴设置的真空座31,当转鼓旋转至一定角度时转鼓表面设置的吸孔与真空座31相通。贴片提废装置包括剔废板TF、送料辊真空座28和气缸93,气缸93前端与连杆94绞接,连杆94通过剔废凸轮92与夹料板35相连。送料辊真空座28设置在送料辊SL侧面并与其同轴,在送料辊内部设置有真空通道,并在表面开有多个真空吸孔。送料辊旋转至一定角度时送料辊表面设置的吸孔与真空座28相通。在转鼓ZG轴端设置有伞齿轮74与传动地轴(常规装置,图中未示出)相连,同时还通过同侧轴上设置的齿轮C与送料辊SL轴端设置的齿轮D啮合相连。所述的底贴贴附装置包括分别对应设置的外立带41和内立带40及伏压轮47a、47b和伏压轮49,还有过渡轴80。其中,内立带40可以围绕导轮39、两个涨紧轮A以及主动轮46构成的空间支撑实现循环转动,外立带41可以围绕主动轮42a、42b和导轮37及涨紧轮38构成的空间支撑实现循环转动。因为在本技术在实际应用时底贴贴附装置需要跨制袋胚料传送装置侧面的机架E设置,为方便阀口袋传送,如图4所示,主动轮42a和42b分别安装在上下对应的两根轴上,为方便固定,设上支板95。其中,位于上方的主动轮42a轴端装有齿轮43,位于下方的主动轮42b轴端装有齿轮56;基于同样原因,伏压轮47a和47b也分别设置在上下对应的两根轴上,其中,位于上方的伏压轮47a轴端装有齿轮48,位于下方的伏压轮47b轴端装有齿轮57。主动轮46轴端装有齿轮52,过渡轴80轴端设置有同步带轮51、齿轮50和齿轮81,过渡轴80通过同步带轮51上设置的同步带a3以及相连的同步带轮a2和齿轮a1,与转鼓齿轮C相连。此外,在上支板95和工作台4上还分别设置介轮45和介轮44。这样在上支板95上方,齿轮81通过介轮45与齿轮43、48相连;在工作台4下方齿轮50除与齿轮52、53直接啮合外,还通过介轮44与齿轮56、57相连。如图1所示,应用时,本技术贴附加底机构设置在制袋胚料传送装置(常规机构,图中未示出)靠近袋底的一侧,其中底贴贴附装置需要跨制袋胚料传送装置侧面的机架E设置,并通过工作台4与传送装置固连在一起。工作时,根据袋底宽度分切复卷的PE覆膜塑编布底贴料带,经过前道工序加工处理后传至独立固定设置在机架E上的折向辊1和导向辊2,经过涨力辊3、5,进入牵引辊6和牵引辊8之间,当料带到达牵引辊8和离合辊11后,此时气缸QG动作,使离合辊11与牵引辊8之间形成一定压力,为底贴料带继本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀口袋生产线的贴附加底机构,包括工作台,其特征在于工作台上依次设置底贴料带牵引装置、底贴虚切装置、中间传送装置、底贴送料装置及底贴贴附装置,上述各装置间通过传动装置相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵开福,厉彦池,
申请(专利权)人:厉彦池,
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]
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