纸箱纸盒模切压痕机制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸箱纸盒模切压痕机，是一种生产包装用纸箱纸盒的专用机械，它仍用圆压平的原理，但采用模板固定不动，压辊作来回往复运动的全新结构，模板下面有高精度工作平板。与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、操作方便、工作平稳、模切精度高、模切质量好、工作效率高、设备成本低等优点，以及节能降耗、噪声小减少操作工人一倍等积极的社会效果，是现有技术的替代产品，很值得推广应用。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种纸箱纸盒模切压痕机械，应用在包装用纸箱纸盒的制造行业。目前，研制生产的用于纸箱纸盒制造的各种平台、平面滚压模切机，其基本结构和作业方式，都是采用固定上、下压辊，将箱板纸或盒板纸放在模板上，模板放在钢质平板上，传动机构带动平板、模板，箱板纸通过上、下压辊来回往复运动，实现对箱板纸或盒板纸进行模切压痕的。这样的模切机长度较长、体积大、运载重量重、所需功率大、噪声较高，且需要四个工人同时操作。尤其其中的钢质平板难以达到标准，它选用不易变形的4mm以上厚度的冷轧钢板较好，但市场难以买到，用6mm以上厚度的热轧钢板虽不易变形，但很难校平，其不平度超过0.5mm，影响模切质量，对于只有0.7mm厚度的盒板纸，不仅模切压痕不均匀，甚而会压断纸板，出现废品。同时模板来回往复运动的作业方式，使模板容易变形和错位，导致其上的纸板难以定位准确。总之存在诸多缺陷和问题。本技术的目的在于为了克服上述模切机的缺陷，改变其结构和作业方式，提供一种模板不动，压辊既转动又能来回往复平动的纸箱纸盒模切压痕机。本技术采用以下技术方案实现的，它主要有机架1.工作平板2.模板3.压辊4.动力变速输出及停止延时换向自动控制装置5组成，其特征是工作平板2平装于机架1上方，其两侧装有两条平行的齿条7；机架1两侧装有与齿条7平行的导轨13；压辊4位于模板3之上，其两侧安装的两个齿轮6分别与齿条7相啮合，其两端分别安装轴承8和轴承座9后再连装于移动架10的两侧；移动架10两端上下部装有轴承12可以在导轨13中轻便地平动；成为一体的压辊和移动架与传动机构相连，使它们既能来回往复平动，压辊还能转动。本技术较现有滚压模切机技术在运动作业方式上发生了根本性的变化，其结构简化合理，它省掉了一根压辊和原钢质平板下面的多根辊筒及其皮带传送机或链条齿轮传送机，缩短了原机架的长度。同时由于压辊的转动和运动较原来的平板、模板运动要轻便得多，所以既降低了噪声又降低了动力功率。另外本技术中平装于机架上的工作平板，现有技术可将其不平度降至最低，其上放置的模板(模切刀向上)平直度提高，模板上再放置箱板纸或盒板纸，它们既不运动，也不会错位，所以模切质量可以得到保证。总之具有结构简化合理、体积小、功率低、模切质量高等优点。同时具有成本低、噪声小、节能降耗、节省操作工人(两人代替四人操作)等积极的社会效果。本说明书附附图说明图1，是该技术主要结构的横向竖剖示意图。图2和图3分别为本技术两种传动机构的示意图。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。本技术的技术方案，尤其是改进和特征附图1已经清楚地反映出来。关于技术方案中提及的成为一体的压辊和移动架与传动机构相连，使它们既能来回往复平动，压辊也能转动。这里的传动机构至少有两种实施方式，也即是两种实施例。一是如附图2所示，它是从动力变速输出装置5中引出的传动轴14上安装的传动齿轮15，它与压辊上的齿轮6相啮合，于是齿轮6随着传动齿轮15转动，又齿轮6与齿条7相啮合，故压辊既转动又沿齿条平动，从而移动架与压辊同步沿导轨13平动，齿条与导轨均是平行的，保证了这种平行移动的稳定性，为了保证传动齿轮15与齿轮6的相连啮合，两者必须同步同向平行移动，于是相应地要把动力变速输出及停止延时换向装置5安装在移动架10的水平板面之上，该停止延时换向自动控制装置中的两个电磁或光控开关须设在机架两端相应位置上。如此当压辊及其一体的移动架平行运动到机架一端时，停止延时控制动力停转，传动齿轮15、齿轮6相应停转，压辊及移动架同步停止运动，此时即可迅速地将模切好的箱板纸取下并将需模切的箱板纸放在模板上。此时换向控制起动，传动轴14及传动齿轮15反转，齿轮6反转，压辊和移动架向相反方向平行移动，直到另一端又被控制停止。二是如附图3所示的传动机构，是一个静滑轮组与纲丝绳的连动机构，它包括从动力变速输出装置5中引出的传动轴14上装有的传动轮16，在机架1一侧两端部安装的静滑轮18和19，以及钢丝绳17，将钢丝绳17在传动轮16上绕上适当圈数(以移动架10在工作平板上平行移动的距离为准)后，其两端分别绕过静滑轮18和19后固定于移动架10一端水平中心两边，它们要处于同一垂直面内。于是传动轮16转动，钢丝绳17拉动移动架10平行移动，压辊4随之运动，其上的齿轮6在齿条7上转动，压辊4既转动又平动，如上述，亦能实现停止延时和换向运动。相应地动力变速输出及停止延时换向自动控制装置5安装于机架1的下部，其传动轴14也置于机架1的下部为宜，该装置5的两个电磁或光控开关仍置于机架两端相应位置上即可。实施本技术时，要保证压辊水平性及压辊与模板3之间的距离适当，为此在压辊与移动架的连装结构上，以采用在移动架两侧各安装有能使轴承座9上下移动的调整螺钉11(如附图1所示)，如此可调整压辊的水平度及与模板间的距离。还有为保护安全，实施时，可以把导轨的两端封死，以防止移动架脱出导轨而掉下来。权利要求1.纸箱纸盒模切压痕机，主要由机架1、工作平板2、模板3、压辊4、动力变速输出及停止延时换向自动控制装置5组成，其特征是工作平板2平装于机架1上面；其两侧装有两条平行的齿条7；机架1两侧装有与齿条7平行的导轨13；压辊4位于模板上面，其两侧安装的两个齿轮6分别与齿条7相啮合，其两端安装轴承8和轴承座9后再连装于移动架10的两侧；移动架10两端上下部装有轴承12可以在导轨13中轻便地平动；成为一体的压辊和移动架与传动机构相连，使它们既能来回往复平动，压辊还能转动。2.如权利要求1所述的纸箱纸盒模切压痕机，其特征是所说的传动机构，是从动力变速输出装置5中引出的传动轴14上安装的传动齿轮15，它与压辊上的齿轮6相啮合，动力变速输出及停止延时换向装置5安装于移动架10水平板面之上，该自动控制装置中的两个电磁或光控开关设在机架两端相应位置上。3.如权利要求1所述的纸箱纸盒模切压痕机，其特征是所说的传动机构还可以是一个静滑轮组与钢丝绳的连动机构，它包括从动力变速输出装置5中引出的传动轴14上装有的传动轮16，在机架1一侧两端部安装的静滑轮18和19，以及钢丝绳17，将钢丝绳在传动轮16上绕上适当圈数(以移动架10在工作平板上平行移动的距离为准)后，其两端分别绕过静滑轮18、19后固定于移动架10一端水平中心两边，它们处于同一垂直面内，动力变速输出及停止延时换向自动控制装置5安装于机架1的下部一侧，该装置5的两个电磁或光控开关仍置于机架两端相应位置上。4.如权利要求1所述的纸箱纸盒模切压痕机，其特征是所说的压辊4与移动架10的连装，是在移动架10上固定有能使轴承座9上下移位的调整螺钉11，轴承座9与移动架10以导轨面结合。专利摘要本技术提供一种纸箱纸盒模切压痕机，是一种生产包装用纸箱纸盒的专用机械，它仍用圆压平的原理，但采用模板固定不动，压辊作来回往复运动的全新结构，模板下面有高精度工作平板。与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、操作方便、工作平稳、模切精度高、模切质量好、工作效率高、设备成本低等优点，以及节能降耗、噪声小减少操作工人一倍等积极的社会效果，是现有技术的替代产品，很值得推广应用。文档编号B31B1/14GK2266504本文档来自技高网...

【技术保护点】
纸箱纸盒模切压痕机，主要由机架１、工作平板２、模板３、压辊４、动力变速输出及停止延时换向自动控制装置５组成，其特征是：工作平板２平装于机架１上面；其两侧装有两条平行的齿条７；机架１两侧装有与齿条７平行的导轨１３；压辊４位于模板上面，其两侧安装的两个齿轮６分别与齿条７相啮合，其两端安装轴承８和轴承座９后再连装于移动架１０的两侧；移动架１０两端上下部装有轴承１２可以在导轨１３中轻便地平动；成为一体的压辊和移动架与传动机构相连，使它们既能来回往复平动，压辊还能转动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：金天成，
申请(专利权)人：山东省供销社聊城机械厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]