嵌插式纸盒成型机制造技术

设有一升降装置，升降装置上设有吸附装置，以吸附住待成型的纸板。还设有压摺装置，该压摺装置由数组成型夹具所组成，升降装置即在压摺装置之间上下移动；当升降装置向上升至纸板容置处时，吸附装置吸附住一纸板，此时，升降装置再下降，一但下降至对应于压摺装置时，该纸板即会因向下的力量，及受到该等成型夹具的摺压及嵌插，使纸盒的四边成型并固定，而逐渐形成一立体纸盒。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种嵌插式纸盒成型机，尤指一种通过本技术的成形机，令一平面的纸板能自动摺成一立体纸盒，而无须人工的压摺，可大幅节省工时及人力。一般作为包装物品的盒子，尤其是纸盒，大都是先将一平面展开的纸板经过人工压摺之后，而逐渐形成一立体的纸盒，但势必使整个工厂的生产流程增加一道制造手续，而造成人力及时间浪费；虽然，目前在市面上已有自动纸盒成型机在贩售，只是此等成型机所成型出来的纸盒，皆是属于粘贴式纸盒或胶带式纸盒，亦即该等纸盒的四边须再通过粘胶或胶带粘合，才能使纸盒固定，并无法压摺出以嵌插方式固定的纸盒。有鉴于此，为改进上述习用装置构造的缺点，专利技术人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本技术的嵌插式纸盒成型机。本技术的一目的，在于提供一种嵌插式纸盒成型机。令一呈平面展开的纸板经由成形机的压摺及嵌插后，而形成一立体纸盒，其特征在于，包括有一机台，其呈一中空框体，而在机台内的顶端容置有待成型的纸板；一升降装置，其置设在机台内，该升降装置包括有至少一可升降的平台，该平台并由至少一令平台可在机台内上下移动的驱动机构所驱动；至少一个以上令驱动机构带动平台往上升时吸附住纸板的吸附装置，其设置在平台上，且对应于机台顶端的纸板；一压摺装置，其由数组成型夹具所组成，且该等成型夹具置于机台内的四周边，并对应于纸板的四边，使升降装置在该等成型夹具之间上下移动；如此，当升降装置向上升至纸板容置处时，吸附装置即吸附住一纸板，此时，升降装置再下降，一但下降至对应于压摺装置时，该纸板即会因向下的力量，及受到该等成型夹具的压摺及嵌插，使纸盒的四边成型并固定，而逐渐形成一立体纸盒，故，通过本技术的成型机，令一平面的纸板能自动的摺成一立体纸盒，而无须人工的压摺，可大幅节省工时及人力。本技术的另一目的，在于提供一种嵌插式纸盒成型机，其中，该成型机由可编程序控制器(PLC)所控制，同时在该升降装置上对应于纸板位置处设有光电感应开关，当光电感应开关未感应到有纸板时，即代表成型机上未有纸板在作压摺，而通知可编程序控制器进行下一步骤，令成型机可一直循环的动作。为使能对本技术的目的、形状构造装置特征及其功效，作更进一步的认识与了解，兹举实施例配合附图，详细说明如下附图说明图1是本技术的整体外观示意图。图2是本技术的纸板平面展开图。图3是本技术的压摺装置的结构示意图。图4是本技术的纸板压摺情形示意图。图5是本技术的纸板压摺情形示意图。图6是本技术的纸板压摺情形示意图。图7是本技术的纸板压摺情形示意图。图8是本技术的纸板压摺情形示意图。主要元件编号纸板 1成形机10机台 2升降装置 3第一驱动机构 31第二驱动机构 32吸附装置 4压摺装置 5第一成型夹具 51第二成型夹具 52第三成型夹具 53压块 531第三驱动机构532第四驱动机构 533第五驱动机构 6光电感应开关7请参阅图1所示，本技术是一种“嵌插式纸盒成型机”，其是令一呈平面展开的纸板1经由成形机10的压摺及嵌插后，而形成一立体纸盒，该成型机10具有一机台2，机台2呈一中空框体，而在机台2内的顶端容置有待成型的纸板1(如图2所示)，而该成型机10由可编程序控制器(PLC)所控制，使其可循环动作，另请参照图2所示，该纸板1包括有一底板11，底板11的左右两侧分别延伸设有一左、右板12、13，以作为纸盒的左、右边，该左、右板12、13在其中间处分别设有假想线121、131，形成上下部122、123、132、133，使其经由压摺之后，令纸盒的左、右两边各由两层所构成，而在该左、右板12、13的上部123、133处并各设有嵌插片124、134，令嵌插片124、134嵌插在底板11上所设的嵌插孔111中，又，在纸板1之前后两侧亦分别延伸设有前、后板14、15，以作为纸盒之前、后边，且在前、后板14、15的两侧则再分别延伸设有支撑片16，并于后板15上再延伸设有一盖板17，以盖设在纸盒上方。请再参照图1、3所示，本技术中，在机台2内设有一升降装置3，其包括有至少一可升降的平台，该平台并由至少一驱动机构所驱动，本实施例中为使平台在长距离的升降中能保持平稳，兹设有两驱动机构31、32，其在机台2内设有一固定平台33，该固定平台33上设有第一驱动机构31，第一驱动机构31并带动一第一平台34作升降，而第一平台34上另设有一第二驱动机构32，第二驱动机构32则再连设驱动一第二平台35，上述的驱动机构31、32在本实施例中为气压缸。本技术中，在该第二平台35上固设有至少一个以上的吸附装置4，本实施例固设四个吸附装置4，该等吸附装置4为吸盘41，由气压控制，令第二驱动机构32带动第二平台35往上升起，而使吸盘41吸附住待成型的纸板1。请参照图3所示，在机台2内且位于升降装置3上方设有压摺装置5，其由数组成型夹具所组成，且该等成型夹具置于机台2内的四周边，使升降装置3在该等成型夹具之间上下移动，而该等成型夹具包括有一第一成型夹具51，第一成型夹具51分别置设在机台2四周边的基块50上，且恰对应于纸板1上所设的支撑片16位置，该第一成型夹具51呈长条块状，且其向着机台2内一面的顶端呈弧面，而第二成型夹具52亦分别置设在机台2四周边的基块50上，且分别对应于纸板1的前板14、后板15、左板12及右板13的位置，该第二成型夹具52亦呈长条块状，但其高度低于第一成型夹具51，且第二成型夹具52在向着机台2内的一面的顶端亦呈弧面，又，第三成型夹具53位于机台2左、右两侧所设的基块50上，其包括有一可左右移动的压块531，该压块531由第三驱动机构532所驱动，而第三驱动机构532上则再接设有一第四驱动机构533，通过第四驱动机构533带动第三驱动机构532上的压块531作上下的移动，该第三、四驱动机构532、533亦为气压缸。本技术中，该压块531下方的基块50呈一凹弧501，而压块531在对应于该凹弧501的一面亦呈一相配合的凸弧(图中未示)，另，在机台2的一侧设有一推块(图中未示)，该推块亦与一第五驱动机构6相连接，由该第五驱动机构6带动推块移动，由该推块将已压摺好的纸盒推出机台2外，又，本技术在该升降装置3上且对应于纸板1的位置处设有光电感应开关7(如图3所示)，当光电感应开关7未感应到有纸板1在吸附装置4上时，即代表成型机10上未有纸板1在作压摺动作。请参照图1、3所示，当欲将纸板1摺所纸盒时，第一、二驱动机构31、32即驱动第二平台35往上升，使第二平台35上的吸附装置4吸附住一纸板1，待吸附完毕之后，第一、二驱动机构31、32即驱动第二平台35向下降，当吸附装置4上的纸板1一下降到压摺装置5位置处时，纸板1上所设的支撑片16即会受到向下的力量，而被第一成型夹具51压摺成与底板11垂直，如图4所示；当第二平台35继续下降时，则对应于第二成型夹具52的纸板1的前板14、后板15、左板12及右板13，则又受到向下的力量，而被第二成型夹具52压摺成与底板11垂直，以形成纸盒的四边，如图5所示。请再参照图6所示，然后，当第二平台35继续下降到，令左、右板12、13的上部123、133恰对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌插式纸盒成型机，令一呈平面展开的纸板经由成形机的压摺及嵌插后，而形成一立体纸盒，其特征在于，包括有：一机台，其呈一中空框体，而在机台内的顶端容置有待成型的纸板；一升降装置，其置设在机台内，该升降装置包括有至少一可升降的平台，该 平台并由至少一令平台可在机台内上下移动的驱动机构所驱动；至少一个以上令驱动机构带动平台往上升时吸附住纸板的吸附装置，其设置在平台上，且对应于机台顶端的纸板；一压摺装置，其由数组成型夹具所组成，且该等成型夹具置于机台内的四周边，并对应 于纸板的四边，使升降装置在该等成型夹具之间上下移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏弘智，
申请(专利权)人：友讯科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]