塑料袋制造装置制造方法及图纸

技术编号:1005954 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于连续制作塑料袋的装置。该装置具有包括相对端的短边的梯形板,相对斜边从短边的相对端分散延伸。梯形板包括双层壁结构,其中在两壁之间形成有间隙装置。该装置还包括通过沿梯形的高度方向移动梯形板以便短边与底联接板材料接合的驱动装置。此外,装置还包括一对折叠板,其设置成与底联接板材料接合,然后根据梯形板的移动在与斜边相对应的位置处插入间隙装置中,以便底联接板材料通过折叠板插入间隙装置,以沿短边对半折叠并沿斜边折叠成间隙装置,然后将底联接板材料插在此对面板部分之间。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于连续制作塑料袋的装置。另一方面,底联接板部分位于底边之间并沿其延长沿其延伸。底联接板部分也沿其纵向延伸的中线对半折叠,叠放成两层并位于在此对面板部分之间。底边通过底联接板部分彼此连接。此外,底联接板部分在形成第一、第二辅助联接板部分的位置具有第一、第二端。每个辅助联接板部分都从底联接板部分沿以相对于底联接板部分的中心线成大约45o角延伸的折叠线折叠。第一辅助联接板部分还沿为底联接板部分中心线延长线的中心线对半折叠,叠放成两层,其中一层沿底联接板部分的一层位于一个面板部分和第一侧联接板部分的一层之间。第一辅助联接板部分的另一层沿底联接板部分的另一层位于另一面板部分和第一辅助联接板部分另一层之间。第一侧联接板部分通过第一辅助联接板部分与底联接板部分连接。第二辅助联接板部分还沿为底联接板部分中心线延长线的中心线对半折叠,叠放成两层,其中一层沿底联接板部分的一层位于一个面板部分和第二侧联接板部分的一层之间。第二辅助联接板部分的另一层沿底联接板部分的另一层位于另一面板部分和第二侧联接板部分另一层之间。第二侧联接板部分通过第二辅助联接板部分与底联接板部分连接。因此,塑料袋的优点在于第一、第二侧联接板部分可以分别在第一、第二侧边之间打开以获得大容量。底联接板部分以及第一、第二辅助联接板部分可以在底边之间打开构成矩形底。因此,塑料袋可以稳定地放在桌子上。为了在装置中制作这样的塑料袋,主要或面板材料沿其纵向并间断地进给以达到一定长度。面板材料包括一对彼此叠放以形成对齐的第一或第二侧边的面板部分。面板材料还包括设置在第一侧边之间并沿其延伸的第一侧联接板部分以及设置在第二侧边之间并沿其延伸的第二侧联接板部分。此外,横向切割一个面板部分以及面板材料的第一、第二侧联接板部分,以便无论当何时间断地进给时,在面板材料中都能形成开口。然后当无论何时间断地进给时,将其它或底联接板材料通过开口插入到此对面板部分之间。此外,当插在此对面板部分之间时,底联接板材料通过导向装置导向折叠成预定的形状,以便由底联接板材料形成底联接板部分和第一、第二辅助联接板部分。将底联接板部分对折。从底联接板部分折叠第一、第二辅助联接板部分并对半折叠。此外,装置包括用于使插在此对面板部分之间之前用于使底联接板材料具有折叠倾向的折叠倾向装置。例如,折叠倾向装置包括用于加热并增压底联接板材料使其具有折叠倾向的加热器。然后通过引导装置引导底联接板材料折叠。相应地,通常可以将底联接板材料折叠成预定的形状然后插在面板部分之间。然后通过其它面板部分间断地进给面板材料和底联接板材料并通过热密封装置彼此形成热密封。此外,采用切刀切割面板材料因形成塑料袋。然而,具有折叠倾向装置的设备成本很高。另外,底联接板材料包括含有层压在基础材料上密封层的层压塑料膜的底联接板材料。因此,当使底联接板材料具有折叠倾向时,可能损坏密封层,损坏气体阻隔层的特性并产生气孔。因此,本专利技术的目的之一在于提供一种用于连续制作塑料袋的新的和改进的装置,从而克服上述问题。本专利技术的其它目的在于提供一种装置,其中底联接板材料可以很方便地折叠成预定的形状,然后插在面板部分之间,而不需要使底联接板材料具有折叠的倾向。根据本专利技术,该装置包括具有包括相对端的短边的梯形板,相对斜边从短边的相对端分散延伸。所述梯形板包括双层壁结构,其中在两壁之间形成有间隙装置。该装置还包括通过梯形板沿梯形的高度方向移动以便短边与底联接板材料接合的驱动装置。此外,装置包括一对折叠板,其设置成与底联接板材料接合,然后根据梯形板的移动插入与斜边相对应位置处的间隙装置中,以便底联接板材料通过折叠板插入间隙装置沿短边对半折叠并沿斜边折叠成间隙装置。然后将底联接板材料插在此对面板部分之间。在另一实施方式中,装置包括具有顶点部分的三角形板,相对斜边从该顶点部分分散延伸。所述三角形板包括双层壁结构,其中在两壁之间形成有间隙装置。装置还包括通过沿三角形高度方向移动三角形板以便顶点部分与底联接板材料接合的驱动装置。此外,一对折叠板,其设置成与所述底联接板材料接合,然后根据所述三角形板的移动在与所述斜边相对应的位置处插入所述间隙装置中,以便所述底联接板材料通过所述折叠板插入所述间隙装置中,以在顶点部分对半折叠并沿所述斜边折叠成所述间隙装置。然后将底联接板材料插在此对面板部分之间。图2为接着附图说明图1步骤的下一步骤的俯视图(A)、侧视图(B)以及放大视图(C)。图3为接着图2步骤的下一步骤的俯视图(A)、侧视图(B)以及放大视图(C)。图4为接着图3步骤的下一步骤的俯视图(A)、侧视图(B)以及沿线C-C的剖视图(C)。图5为接着图4步骤的下一步骤的俯视图(A)以及侧视图(B)。图6为接着图5步骤的下一步骤的俯视图(A)以及侧视图(B)。图7为说明装置中插入装置的说明视图(A)和侧视图(B),沿线C-C的剖视图(C)以及沿线D-D的剖视图(D)。图8为接着图7步骤的下一步骤的说明视图(A)和侧视图(B)以及沿线C-C的剖视图(C)。图9为通过图1所示的装置制造的塑料袋的主视图。图10为图9中的塑料袋的透视图,其中底联接部分去除。图11为图9中的塑料袋的透视图,其中底联接部分处于结合状态。图12为另一实施方式的示意图。装置包括具有从相对斜边8分散延伸的相对端的短边6的梯形板4。梯形板4包括双层壁结构,其中在两壁之间形成有间隙装置10。在本实施方式中,梯形板4包括插在彼此相对设置的两个板之间的隔片。间隙装置包括板或壁之间形成的间隙10以在与斜边8相对应位置的沿梯形的高度方向延伸。装置还包括一个接一个间断地进给底联接板材料2的输送机。输送机包括上、下部分,每部分都包括两对水平拉伸的环带12、14。梯形板4水平设置以位于上、下环带12、14之间。底联接板材料2夹在水平拉伸的环带12、14之间并在导向轨16上竖直放置。然后将底联接板材料2通过此对环带12、14沿导向轨16间断进给到达梯形板4与底联接板材料2相对的位置。如图2所示,装置还包括沿梯形的高度方向移动梯形板4以便短边6与底联接板材料2接合的驱动装置如气缸18。在本实施方式中,板20水平设置并通过驱动装置如气缸22移动,向底联接板材料2和梯形板4前进并插在上、下环带12、14之间。然后同时或在短边6与底联接板材料2接合之前,通过驱动装置打开上环带12松开底联接板材料2,以便底联接板材料2能夹在梯形板4和板20之间。此外,如图3所示,通过驱动装置打开,从下环带14松开底联接板材料2。然后进一步通过驱动装置18移动梯形板4,以沿由驱动装置22移动的板20沿梯形高度方向前进,以便通过梯形板4和板20拉动和移动底联接板材料2。装置还包括一对水平设置并插在上、下环带12、14之间的折叠板24。此对折叠板24设置成根据梯形板4的移动在与斜边8相对应的位置与底联接板材料2结合并接着插入到间隔装置10中。然后从通过驱动装置22停止并降低的板20松开底联接板材料2。如图所示,底联接板材料2由此通过折叠板24插入到间隔装置10中,以沿短边6对半折叠并沿斜边8折叠成间隔装置10。折叠板24通过销26支承以在梯形板4的移动方向延伸。此外,折叠板24在弹簧装置28的激励作用下绕销26移动并在梯形板4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连续制作塑料袋的装置,其中面板材料沿其纵向并间断地进给达到一定长度,所述面板材料包括一对彼此叠放以形成对齐的第一或第二侧边的面板部分;所述面板材料还包括设置在所述第一侧边之间并沿其延伸的第一侧联接板部分以及设置在所述第二侧边之间并沿其延伸的第二侧联接板部分;横向切割的一个所述面板部分以及所述面板材料的第一、第二侧联接板部分,以便无论何时间断地进给所述面板材料,在所述面板材料中都能形成开口;以及底联接板材料,其在无论何时间断地进给所述面板材料时,通过所述开口插在所述此对面板部分之间,所述装置还包括:具有包括相对端的短边的梯形板,相对斜边从短边的相对端分散延伸,所述梯形板包括双层壁结构,其中在两壁之间形成有间隙装置;通过沿梯形的高度方向移动所述梯形板以便所述短边与所述底联接板材料接合的驱动装置;以及 一对折叠板,其设置成与所述底联接板材料接合,然后根据所述梯形板的移动在与所述斜边相对应位置处插入所述间隙装置中,以便所述底联接板材料通过所述折叠板插入所述间隙装置中,以沿所述短边对半折叠并沿所述斜边折叠成所述间隙装置,然后将所述底联接板 材料插在所述此对面板部分之间...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:崛部充彦藤户义晶植田敏规
申请(专利权)人:户谷技研工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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