全自动式贴箱制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于开发.提供一种全自动式贴箱制造装置，该贴箱制造装置是将箱自动贴合提取装置和贴纸位置调整装置这两个装置合为一体，通过将装置小型化，可提高作业工序的效率和加快速度，提高产品质量及节约经费。作为解决的手段，本发明专利技术在生产线上组合设置箱自动贴合提取装置和贴纸位置调整装置，通过设置在贴纸位置调整装置前面的传感器等的位置检测装置，对由传送带等传送装置依次传送过来的带浆糊的贴纸进行检测，按照使带浆糊的贴纸位于贴纸位置调整装置的中心部的方式进行配置，并通过箱自动贴合提取装置，按照使光板箱位于该贴纸的中心部的方式进行设置，粘贴之后取走。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及全自动式贴箱制造装置。
技术介绍
目前的贴箱制造是将涂了浆糊的纸通过传送带传送，在其间的工序中，由于纸和箱成为合体结构，所以必须一边将传送带在中途强制停止一边进行移动，装置本身也需要空间，因此不得不使体积增大。另外，尤其是干燥处理(给纸涂上浆糊，直到纸变形且稳定所需要的时间)所必需的纸，由于必须将运送速度下降为低旋转进行运送，因此到达最终规定地点的移动时间将多出一部分的时间。由此，会产生带浆糊的纸发生变形、在贴箱上产生划痕和污垢等的完成水平上的问题，而且，中间工序越多，机器本身的体积越大，从而经费也越多，因此希望出现通过尽量减少作业工序、使装置小型化(一体化)的办法来谋求提高品质，降低成本，缩短制造时间等新的方法对策。因此，由于没有找到与本专利技术相关的专利文献，所以将封面粘贴装置作为参考文献进行介绍。(参考专利文献1)JP特开2002-192855
技术实现思路
因此，为了解决上述问题，本专利技术的目的在于开发·提供一种全自动式贴箱制造装置，该贴箱制造装置是将箱自动贴合提取装置和贴纸位置调整装置这两个装置合为一体，通过使装置小型化(一体化)，可提高作业工序的效率和加快速度，提高产品质量以及节约经费。作为解决该问题的手段，本专利技术在生产线上组合设置箱自动贴合提取装置和贴纸位置调整装置，通过设置在贴纸位置调整装置前面的传感器等的位置检测装置，对由传送带等传送装置依次传送过来的带浆糊的贴纸进行检测，按照使带浆糊的贴纸位于贴纸位置调整装置的中心部的方式进行配置，并通过箱自动贴合提取装置，按照使光板箱位于该贴纸的中心部的方式进行设置，粘贴之后取走。本专利技术根据以下方法，具有可通过使机器小型化(一体化)·高速化(效率化)来提高贴箱制品的品质、节约经费等非常有益的效果，该方法为在生产线上组合设置箱自动贴合提取装置和贴纸位置调整装置，通过设置在贴纸位置调整装置前面的传感器等的位置检测装置，对由传送带等传送装置依次传送过来的带浆糊的贴纸进行检测，按照使带浆糊的贴纸位于贴纸位置调整装置的中心部的方式进行配置，并通过箱自动贴合提取装置，按照使光板箱位于该贴纸的中心部的方式进行设置，粘贴之后取走。附图说明图1表示本专利技术的一实施例，为俯视图。图2表示本专利技术的一实施例，为主视图。图3表示本专利技术的一实施例，为左视图。图4表示本专利技术的使用例，为俯视图。图5表示本专利技术的使用例，为主视图。图6表示本专利技术的使用例，为左视图。具体实施例方式作为本专利技术的最佳形态，在谋求机器的小型化·高速化·降低成本等、提高品质时的要点是充分考虑作业性、机器故障时、定期检查时的维修性，希望尽量使用通用零件·标准零件这样的改良。实施例1因此，根据图1-3对本专利技术的一实施例进行详细描述，其由一种全自动式贴箱制造装置构成，该贴箱制造装置的特征在于，在生产线上组合设置箱自动贴合提取装置TB和贴纸位置调整装置AE，通过设置在贴纸位置调整装置AE前面的传感器等的位置检测装置S，对由传送带等的传送装置C依次传送过来的带浆糊的贴纸L进行检测，按照使带浆糊的贴纸L位于贴纸位置调整装置AE的中心部的方式进行配置，并通过箱自动贴合提取装置TB，按照使光板箱CB位于该贴纸L的中心部的方式进行设置，粘贴之后取走。接下来，对该装置的零件结构和功能进行描述，首先，作为本装置的全自动式贴箱制造装置如图1所示那样，由贴纸位置调整装置AE和箱自动贴合提取装置TB这两个功能构成，该贴纸位置调整装置AE通过传感器等的位置检测装置S对运送的贴纸L进行检测，对准光板箱CB的安装位置，进行左右前后方向的位置调整；该箱自动贴合提取装置TB用于在贴纸L的中心部设置光板箱CB，并在粘贴后取走，带浆糊的贴纸L通过不包括在本装置中的另行设置的贴纸L运送用传送带C，被运送移动到贴纸位置调整装置AE的基本中心位置。接着，对作业工序的程序进行概述，如图4所示那样，首先，将带浆糊的贴纸L放置在传送带上，则贴纸L移动，被设置在贴纸位置调整装置AE上的传感器等的位置检测装置S检测，传送带等的传送装置C停止。并且，接下来贴纸位置调整装置AE工作，调整为适合光板箱CB的正规的设定位置，接着，箱自动贴合提取装置TB工作，将光板箱CB设置在贴纸L上，贴纸L’被粘贴，最后光板箱CB’被取走。于是，传感器S进行检测，传送带C再次工作，由此，将下一个贴纸L放置在传送带C上。以下重复上述作业工序。另外，图1是表示本专利技术一实施例的俯视图，图2是主视图，图3是左视图。另外，图4是表示本专利技术的使用例的俯视图，图5是主视图，图6是左视图。本专利技术的全自动式贴箱制造装置通过将箱自动贴合提取装置和贴纸位置调整装置这两个装置组合，使装置小型化(一体化)，谋求作业工序的效率化和高速化，同时，可提高品质、节约经费等，在有利于众多造纸行业相关市场的方面具有产业上的可利用性。权利要求1.一种全自动式贴箱制造装置，其特征在于其构成如下，在生产线上组合设置箱自动贴合提取装置(TB)和贴纸位置调整装置(AE)，通过设置在贴纸位置调整装置(AE)前面的传感器等的位置检测装置(S)，对由传送带等的传送装置(C)依次传送过来的带浆糊的贴纸(L)进行检测，按照使带浆糊的贴纸(L)位于贴纸位置调整装置(AE)的中心部的方式进行配置，并通过箱自动贴合提取装置(TB)，按照使光板箱(CB)位于该贴纸(L)的中心部的方式进行设置，粘贴之后取走。全文摘要本专利技术的目的在于开发·提供一种全自动式贴箱制造装置，该贴箱制造装置是将箱自动贴合提取装置和贴纸位置调整装置这两个装置合为一体，通过将装置小型化，可提高作业工序的效率和加快速度，提高产品质量及节约经费。作为解决的手段，本专利技术在生产线上组合设置箱自动贴合提取装置和贴纸位置调整装置，通过设置在贴纸位置调整装置前面的传感器等的位置检测装置，对由传送带等传送装置依次传送过来的带浆糊的贴纸进行检测，按照使带浆糊的贴纸位于贴纸位置调整装置的中心部的方式进行配置，并通过箱自动贴合提取装置，按照使光板箱位于该贴纸的中心部的方式进行设置，粘贴之后取走。文档编号B31B1/60GK1915657SQ20061011150公开日2007年2月21日 申请日期2006年8月17日 优先权日2005年8月18日专利技术者三宅一清 申请人:府中纸工株式会社本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动式贴箱制造装置，其特征在于其构成如下，在生产线上组合设置箱自动贴合提取装置（ＴＢ）和贴纸位置调整装置（ＡＥ），通过设置在贴纸位置调整装置（ＡＥ）前面的传感器等的位置检测装置（Ｓ），对由传送带等的传送装置（Ｃ）依次传送过来的带浆糊的贴纸（Ｌ）进行检测，按照使带浆糊的贴纸（Ｌ）位于贴纸位置调整装置（ＡＥ）的中心部的方式进行配置，并通过箱自动贴合提取装置（ＴＢ），按照使光板箱（ＣＢ）位于该贴纸（Ｌ）的中心部的方式进行设置，粘贴之后取走。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：三宅一清，
申请(专利权)人：府中纸工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]