螺旋挤压式脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种螺旋挤压式脱水装置，包括箱体，箱体内设有分离处理部，所述分离处理部包括过滤筒体，以及设置在过滤筒体中的螺旋体，所述螺旋体包括螺旋轴体以及设置螺旋轴体上的螺旋叶片，过滤筒体与螺旋体之间形成螺旋状通路，其特征在于过滤筒体内壁与螺旋体之间的螺旋状通路随传送的行进方向阶梯型地变小，在固形物排出口处设置了抵抗固形物排出的抵抗部件。由于处理对象物传送通路的容积从大到小阶梯型地发生变化，处理对象物外表面部分即使形成了固化层，该固化层因通路容积阶梯型地变化而遭破坏并与中间部分形成搅拌，处理对象物中间部分也能得到良好的脱水。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种螺旋挤压式脱水装置，包括箱体，箱体内设有分离处理部，所述分离处理部包括过滤筒体，以及设置在过滤筒体中的螺旋体，所述螺旋体包括螺旋轴体以及设置螺旋轴体上的螺旋叶片，过滤筒体与螺旋体之间形成螺旋状通路，其特征在于过滤筒体内壁与螺旋体之间的螺旋状通路随传送的行进方向阶梯型地变小，在固形物排出口处设置了抵抗固形物排出的抵抗部件。由于处理对象物传送通路的容积从大到小阶梯型地发生变化，处理对象物外表面部分即使形成了固化层，该固化层因通路容积阶梯型地变化而遭破坏并与中间部分形成搅拌，处理对象物中间部分也能得到良好的脱水。【专利说明】螺旋挤压式脱水装置
本技术涉及一种将液体和固形物的混合体分离成液体与固形物的螺旋挤压式脱水装置。
技术介绍
将固液混合体分离成液体与固形物的方法，在食品、造纸、化学、水产、酿造等生产厂家经常被利用，废弃物处理领域也广泛地使用该方法。人、家畜的粪尿、生活排水、畜产排污等也都是固液混合体，这些混合体无论放置于何处皆会影响到环境卫生。在高浓度畜产污水有机物质里含有大量的污浊负荷量(例如:氮、磷等)，一旦流入到河海里便将成为产生红潮、青苔等的元凶。类似这样的固液混合物每天都在大量地产生，从环保角度来说急需我们大量的、快速地净化处理这些污染物。要净化处理这些污染物，液体与固形物混在一起很难处理，首先须将液体和固形物作一大致的分离。以往通常的分离方法是:第一，经过沉淀或漂浮使固形物从液体中分离出来。固形物的大部分变为沉淀物暂时得到了分离。但是，该沉淀物并不是干燥的固形物，液体大量地混在其中。所以要作最终的净化处理必须进行固液分离、脱水处理。然而像这样的沉淀物含细微粒子(污泥等)，呈悬浊性，所谓的含水悬浊性固形物，这种物质脱水较难。比如说，取一些该沉淀物放在手上，两手用力想要挤出水分，此时黏糊物立刻会从手指间出来，难以挤出水分。要对这类含水悬浊固形物进行脱水，就要使用脱水装置。脱水装置有多种，首先有用「滤布」的，使液体通过滤布来分离出固形物。还有螺旋挤压式脱水装置，它是一种使用了螺旋体，将处理物从容积大的通路逐渐压送至容积小的通路来绞出液体的装置。图12是现有技术中螺旋挤压式脱水装置示意图。I一转动轴'2k.2B—过滤筒体；3—螺旋叶片；4一投入口 ；5—分离固形物排出口 ；6—分离固形物；7—螺旋轴体。图12A是以往的第一种例，过滤筒体2A成圆锥状筒体，其壁上开有无数的小孔使得液体通过。转动轴I与螺旋体轴体7为一体化，将它插入过滤筒体2A，螺旋体轴体7上装有螺旋叶片3，该叶片的外径与过滤筒体2A的内径几乎相等。在过滤筒体2A的大口径处设置投入口 4，小口径处设置分离固形物排出口 5。被处理物由投入口 4投入，随转动中的螺旋叶片3被传送至分离固形物排出口 5，传送过程中因过滤筒体2A的口径渐渐缩小，故被处理物由容积大的通路向容积小的通路方向连续地被压送，且压送力渐渐增大，从而达到脱水目的。图12B是以往第二实施例的示意图。该脱水装置的过滤筒体2B成圆筒状，螺旋体轴体7为圆锥状，该轴体表面设置了螺旋叶片3，其外径与过滤筒体2B的内径几乎接触。被处理物由投入口 4投入，随转动中的螺旋叶片3被传送至分离固形物排出口 5，传送过程中因螺旋体轴体7的外径渐渐变大，故被处理物由容积大的通路向容积小的通路方向连续地被压送，形成脱水。上述使用滤布的脱水装置存在的问题点是:在短时间里滤布会发生堵塞现象。尤其在处理沉淀污泥等过程中，被处理物是含有微小固形物的悬浊性沉淀物，作为滤布的话必须要采用极其微小透气孔材料，像目前这样的滤布一用就会堵塞，造成频繁地更换滤布，既费时成本又高。上述螺旋挤压式脱水装置的问题点是:处理对象物在被传送过程中因通道容积连续地由大变小，故渐渐地被压缩。用这种压缩方式它的压缩力首先压在处理对象物的表面部分(与过滤筒体接触的外表面部分，与螺旋体轴体7接触的内表面部分)，外表面部分先被脱水而固化，但内表面部分即使受到压力水分没地方可出，无法固化。另一方面，经过表面再到内部中心部分的压缩力很小，该部分还是含有许多水分，这些水分在得不到排出的情况下也被传送至分离固形物排出口 5。换句话说，要将处理对象物中心部的水分挤压出来的压缩力在无法加力的情况下，处理对象物就被传送到了排出口。这是由于表面部分的固化层妨碍了中心部水分的排出，越往前传送固化层越变厚，所以中心部的脱水受到了阻碍。因而，最终的结果是中心部得不到充分的脱水就被排出。
技术实现思路
本技术提供了一种螺旋挤压式脱水装置，能够提高脱水率。为了实现上述目的，本技术是这样实现的:一种螺旋挤压式脱水装置，包括箱体，箱体内设有分离处理部，所述分离处理部的前端设有投入口，所述分离处理部的后端设有固形物排出口，所述分离处理部的下方设有分离液排出口，所述分离处理部包括过滤筒体，以及设置在过滤筒体中的螺旋体，所述螺旋体包括螺旋轴体以及设置螺旋轴体上的螺旋叶片，过滤筒体与螺旋体之间形成螺旋状通路，其特征在于过滤筒体内壁与螺旋体之间的螺旋状通路随传送的行进方向(即从投入口向固形物排出口方向)阶梯型地变小，在固形物排出口处设置了抵抗固形物排出的抵抗部件。所述分离处理部包括若干段分离处理部，所述若干段分离处理部的过滤筒体的内径相同，螺旋轴体的轴径随传送的行进方向阶梯型地变大，从而过滤筒体的内壁与螺旋体之间的通路容积阶梯型地变小。即，所述若干段分离处理部的螺旋轴体的轴径随传送的行进方向阶梯型地变大，而所述若干段分离处理部的螺旋轴体上的螺旋叶片的高度随传送的行进方向阶梯型地变小。根据本技术的另一实施例，所述若干段分离处理部的螺旋轴体的轴径相同，过滤筒体的内径随传送的行进方向阶梯型地变小，从而过滤筒体的内壁与螺旋体之间的通路容积阶梯型地变小。即所述若干段分离处理部的过滤筒体的内径随传送的行进方向阶梯型地变小，所述若干段分离处理部的螺旋叶片亦相应地阶梯型变小。根据本技术的第三实施例，所述脱水装置还包括有轮盘装置，所述轮盘装置包括与过滤筒体连接的轮盘罩壳，轮盘罩壳内设有一轮盘体，所述轮盘体设有多个与螺旋体上的螺旋叶片互咬的轮盘片，该轮盘体的中心设有与轮盘罩壳连接的支持轴。为了避免过滤筒体的内面粘着固形物，因此，通过在过滤筒体和螺旋体之间设置差动旋转装置，使过滤筒体和螺旋体形成差动旋转。所述螺旋体通过主转动轴与驱动部连接，主转动轴上固定有一太阳齿轮，所述太阳齿轮通过行星齿轮与固定在箱体内的内齿轮相啮合，所述行星齿轮与差动旋转体连接，所述差动旋转体通过旋转传动棒与过滤筒体连接。所述抵抗部件包括出口抵抗体，所述出口抵抗体的前端为圆锥形，所述出口抵抗体通过出口抵抗体连接棒与转动圆盘连接，所述转动圆盘通过一滑动环状体与滑动连接件连接，所述滑动连接件通过连接棒固定在千斤顶受力板的一侧，所述千斤顶受力板的另一侧固定有一千斤顶顶盘，手摇柄通过一螺杆与所述千斤顶顶盘连接。被投入的处理对象物沿螺旋通路行进，处理对象物在被向前传送的过程中，液体通过过滤筒体的表面的液体出口排出，固形物由终端的固形物排出口排出。将过滤筒体的内壁与螺旋体之间的通路容积做成越往前传送通路容积越小的阶梯型构造，同时，在通路的固形物排出口处增设对排出物有抵抗力的抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋挤压式脱水装置，包括箱体，箱体内设有分离处理部，所述分离处理部的前端设有投入口，所述分离处理部的后端设有固形物排出口，所述分离处理部的下方设有分离液排出口，所述分离处理部包括过滤筒体，以及设置在过滤筒体中的螺旋体，所述螺旋体包括螺旋轴体以及设置螺旋轴体上的螺旋叶片，过滤筒体与螺旋体之间形成螺旋状通路，其特征在于过滤筒体内壁与螺旋体之间的螺旋状通路随传送的行进方向阶梯型地变小，在固形物排出口处设置了抵抗固形物排出的抵抗部件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄力田，唐玉春，
申请(专利权)人：上海起龙实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：